インドの木製ドアおよび複合ドア製造において、プレスはドアパネル組み立て後の重要な工程です。木質ボード、コア材、接着剤で作られた多層ドアパネルの場合、プレスの前後のパネルの取り扱い方が生産プロセスの連続性に影響を与える可能性があります。
従来のワークフローでは、オペレーターが個々のドアパネルを手作業でプレスに搬入し、プレス後に完成したパネルを取り出します。パネルが大きい場合や比較的重い場合、繰り返しの手作業による搬送は追加の作業工程となり、プレスが積み込みまたは積み下ろしを待つ状態になる可能性があります。
繰り返しドアパネルのプレスが必要なメーカーにとって、自動フィーディングシステムは、より整理されたマテリアルハンドリングプロセスの一部として検討できます。
自動チェーンフィーディングシステムは、チェーン駆動機構を使用して、前の生産工程からプレス装置へドアパネルを移送します。各パネルを手で運ぶ代わりに、フィーディング機構が定義された方向に沿ってパネルをプレスエリアに移動させます。
木製ドアの生産ラインでは、フィーディングシステムを積み込み、プレス、積み下ろしプロセスに合わせて配置できます。オペレーターは、繰り返し運搬作業を継続的に行うのではなく、パネルの位置決め、積み込み確認、装置の監視に集中できます。
バッチ生産の木製ドアの場合、同じ種類のパネルを繰り返し移送する必要がある場合に自動チェーンフィーディングが役立ちます。ドアパネルが組み立てられた後、フィーディング機構に載せられ、ラインレイアウトに従ってプレスへ移送できます。
これにより、材料準備と機械的フィーディングが分離され、プレスステーション周辺のマテリアルフローがより明確になります。
最初に考慮すべきは、実際のパネルの長さ、幅、厚さ、および個々の重量です。これらの要因は、必要な搬送能力、有効フィーディング幅、およびシステムの機械構造に影響します。
フィーディングシステムは、プレスの実際の作業サイクルと一致する必要があります。積み込み、プレス、開放、積み下ろし時間は、フィーディング速度とプレス操作の不適切な関係を避けるために一緒に考慮する必要があります。
インドの木製ドア工場では、さまざまな装置配置が考えられます。したがって、フィーディング方向、積み込み高さ、プレス位置、利用可能な床面積、およびオペレーターの作業エリアも選定中に考慮する必要があります。
自動チェーンフィーディングの目的は、単に手作業による搬送を削減することではありません。より重要なのは、木製ドアの生産ライン内でのより明確なマテリアルフローを確立するのに役立つことです。
パネル組み立て、自動フィーディングからプレス、その後の加工まで、各工程は定義された生産ルートに従って接続できます。繰り返しドアパネルのプレスを扱うメーカーにとって、このタイプの構成は、プロセス間の不要な手作業による移送を削減できます。
ただし、自動チェーンフィーダーはプレスとは独立して選定されるべきではありません。ドアパネルの構造、寸法、重量、プレス構成、作業高さ、生産サイクル、および工場レイアウトはすべて、適切なフィーディング構成を決定する前に一緒に評価する必要があります。
| 最大圧力 | 50T | |||||||
| ワークプラテンサイズ | 2500 * 1250mm | |||||||
| オイルシリンダ仕様 | 1000mm / 1300mm / 1500mmモーター出力 | |||||||
| 4kw / 5.5kw | 実効作業幅1000mm / 1300mm / 1500mm | |||||||
| 全体寸法 | 3000*4000*3800mm | |||||||
住所
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Tel
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