Linea di trasporto a doppio pressa calda con carico e scarico automatici, sistema idraulico da 100 tonnellate e controllo PLC + touchscreen

L'unità completa comprende due macchine principali a pressa a caldo e telai di trasporto abbinati. Adotta un layout modulare a telaio lungo con una struttura relativamente compatta. Il binario del trasportatore attraversa le stazioni di pressatura a caldo per ottenere il carico e lo scarico automatico dei materiali. Dotato di una struttura a azionamento idraulico e di un sistema di circolazione di riscaldamento elettrico a olio termico, e controllato da un PLC integrato e un touch screen, può eseguire operazioni di pressatura a caldo continue su semilavorati di fibra vegetale e soddisfare i requisiti di formatura dei compositi in fibra vegetale naturale.

• Capacità produttiva superiore: La struttura automatica del trasportatore può sostituire il carico e lo scarico manuale. Il flusso dei materiali si collega alle procedure di pressatura a caldo per aiutare a mantenere la produzione continua. Le doppie stazioni di pressatura a caldo premono i semilavorati in sequenza, il che può ridurre in una certa misura i tempi di inattività della stazione. I sistemi integrati di controllo della temperatura e idraulico aiutano a mantenere lo stato di formatura di ogni lotto di pannelli relativamente coerente, riducono le fluttuazioni del processo causate dall'operazione manuale e sono adatti per programmi di produzione di massa stabili nelle fabbriche.
• Garanzia di sicurezza: La macchina è dotata di protezione elettrica di interblocco. I movimenti di trasporto e pressatura a caldo sono logicamente interconnessi per aiutare a prevenire conflitti tra le apparecchiature. Il sistema idraulico installa componenti di protezione dalla pressione per ridurre il rischio di condizioni di sovraccarico. Il circuito di riscaldamento supporta il monitoraggio della temperatura e il feedback in tempo reale della temperatura del mezzo. Il pannello operativo dispone di controllo degli accessi e di un pulsante di arresto di emergenza, che consente agli operatori di arrestare rapidamente l'intera unità per ridurre i rischi operativi in loco.
• Aree di applicazione: È utilizzato principalmente per la formatura a pressa a caldo di compositi in fibra vegetale naturale ed è anche compatibile con la produzione di pannelli compositi in fibra vegetale naturale simili. I pannelli finiti possono essere applicati in campi quali parti interne automobilistiche, pannelli leggeri a base biologica e substrati decorativi ecologici. Gli utenti target includono fabbriche di materiali compositi, produttori di materiali interni automobilistici e produttori di nuovi materiali a base di fibra vegetale.
• Manutenzione e cura: La macchina adotta un design modulare diviso. Le parti soggette a usura come nastri trasportatori, pompe di circolazione del riscaldamento e gruppi valvole idrauliche sono disposti separatamente per un facile smontaggio e ispezione. Il sistema di controllo registra i log operativi per aiutare a individuare rapidamente i guasti. La manutenzione ordinaria include la pulizia dei meccanismi del trasportatore, l'ispezione e la sostituzione regolare dell'olio idraulico e l'ispezione delle tubazioni di riscaldamento. La manutenzione secondo cicli specificati aiuta a supportare il funzionamento stabile a lungo termine delle apparecchiature.

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• Garanzia: 1 anno
• Imballaggio: Pellicola con schiuma
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• Formazione video gratuita per operatori e fornitura di manuali di guida al processo
• Supporto tecnico a vita e servizi di aggiornamento software