Automatische Be- und Entlade-Doppelheißpressen-Förderanlage mit 100-Tonnen-Hydrauliksystem und SPS + Touchscreen-Steuerung

Die komplette Einheit besteht aus zwei Hauptmaschinen für die Warmpresse und passenden Förderrahmen.Die Förderspur führt durch die Warmpressstationen, um das automatische Laden und Entladen von Material zu erreichen. mit einer hydraulischen Antriebsstruktur und einem thermischen Öl-elektrischen Heizkreislauf ausgestattet und durch eine integrierte Steuerung und einen Touchscreen gesteuert,Es kann kontinuierliche Heißpressevorgänge an Pflanzenfaserplatten durchführen und den Formierungsanforderungen natürlicher Pflanzenfaserverbundwerkstoffe entsprechen.

• Überlegene Produktionskapazität:Die automatische Förderkonstruktion kann das manuelle Be- und Entladen ersetzen.Doppel-Hotpressstationen drücken in Abfolge BlöckeDie integrierten Temperatur- und Hydrauliksteuerungssysteme tragen dazu bei, den Formzustand jeder Charge relativ gleichmäßig zu halten.Verringerung von Prozessschwankungen durch manuellen Betrieb, und eignen sich für eine stabile Massenproduktion in Fabriken.
• Sicherheitsgarantie:Die Maschine ist mit einem elektrischen Verriegelungsschutz ausgestattet.Das hydraulische System installiert Druckschutzkomponenten, um das Risiko von Überlastbedingungen zu verringernDer Heizkreis unterstützt die Temperaturüberwachung und das Echtzeitfeedback von mittleren Temperaturen.Ermöglichen der Betreiber, die gesamte Einheit schnell abzuschalten, um die Betriebsrisiken vor Ort zu reduzieren.
• Anwendungsbereiche:Es wird hauptsächlich zur Warmpresse-Formierung von Naturfaserverbundwerkstoffen verwendet und ist auch mit der Herstellung ähnlicher Naturfaserverbundwerkstoffe kompatibel.Fertigplatten können in Bereichen wie Automobil-Innenräume verwendet werdenZielnutzer sind die Fabriken für Verbundwerkstoffe, die Hersteller von Innenmaterialien für Automobilbau,und Pflanzenfaser-Produzenten von neuen Materialien.
• Wartung und Instandhaltung:Die Maschine hat ein geteiltes modulares Design. Verschleißteile wie Förderbänder, Heizkreislaufpumpen und hydraulische Ventilgruppen sind separat angeordnet, um sie einfach zu demontieren und zu überprüfen.Das Steuerungssystem zeichnet Betriebsprotokolle auf, um Fehler schnell zu erkennenDie routinemäßige Wartung umfaßt die Reinigung von Fördermechanismen, die regelmäßige Inspektion und den Austausch von Hydrauliköl sowie die Inspektion von Heizleitungen.Die Wartung nach bestimmten Zyklen trägt dazu bei, den langfristigen stabilen Betrieb der Anlagen zu gewährleisten..

• Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung:Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.
• Mehr als 30 leitende Ingenieure, maßgeschneidert für Sie:Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.
• CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit:Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsstandards der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsvorschriften - bereit, überall auf der Welt zu stecken und zu spielen.
• Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung:Unsere Ausrüstung ist für den langfristigen, schweren Einsatz konzipiert, in echten Fabriken weltweit bewährt.

• Gewährleistung:1 Jahr
• Verpackung:Film mit Schaum
• 24-Stunden-Hotline für Kundenbetreuung, Reaktion auf Reparaturbedürfnisse innerhalb von 48 Stunden
• Kostenlose Video-Ausbildung für die Bediener und Bereitstellung von Prozessleitungen
• Lebenslange technische Unterstützung und Software-Upgrade