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ओएसबी बोर्ड के लिए स्वचालित खिला और एकीकृत सुरक्षा प्रणालियों के साथ 50T अधिकतम दबाव गर्म प्रेस उत्पादन लाइन

ओएसबी बोर्ड के लिए स्वचालित खिला और एकीकृत सुरक्षा प्रणालियों के साथ 50T अधिकतम दबाव गर्म प्रेस उत्पादन लाइन

ब्रांड नाम: Henrriet
एमओक्यू: 1
कीमत: Online/offline communication
भुगतान की शर्तें: टी/टी
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस:
चीन
प्रमाणन:
CE、ISO 9001
तनाव विधि:
ऊपर से नीचे की ओर दबाएँ
अधिकतम दबाव:
50टी
कार्यक्षेत्र आयाम:
3500मिमी*1800मिमी
हॉट प्रेस प्लेट का आकार:
3500 मिमी * 1800 मिमी * 2 पीसी
अधिकतम समग्र पैनल आकार:
3300*1600मिमी
परतों की संख्या:
1-परत
अंतर:
250 मिमी
तनाव विधि ऊपर से नीचे तक दबाएँ अधिकतम दबाव 50T कार्यक्षेत्र आयाम 3500 मिमी * 1800 मिमी:
1.5 किलोवाट * 2 पीसी
हाइड्रोलिक सिस्टम पावर:
4kw
कार्यक्षेत्र रिड्यूसर:
2.2kw*1पीसी
कपड़ा रोलिंग मोटर:
1.5 किलोवाट * 2 पीसी
ब्रश रोलर मोटर:
1.1kw*1पीसी
तेल सिलेंडर और मात्रा:
6पीसी*70मिमी*250मिमी
हाइड्रोलिक प्रणाली का कार्य दबाव:
50टी
तापन प्रणाली:
इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर माध्यम: हीट ट्रांसफर तेल (हीट ट्रांसफर तेल के साथ मिश्रित)
अधिकतम गति:
100℃
फीडिंग रोलर कन्वेयर फ्रेम:
3500*1800*850मिमी*1पीसी
डिस्चार्ज रोलर कन्वेयर फ्रेम:
3500*1800*850मिमी*1पीसी
पैकेजिंग विवरण:
फोम के साथ फिल्म
प्रमुखता देना:

50T गर्म प्रेस उत्पादन लाइन

,

स्वचालित ओएसबी बोर्ड प्रेस

,

मधुमक्खी के पत्तों के लिए सुरक्षा प्रणाली

उत्पाद का वर्णन
50 टन फास्ट प्रेस पूरी तरह से स्वचालित कन्वेइंग हॉट प्रेस उत्पादन लाइन
ओएसबी बोर्ड और लाइटवेट वुड कोर बोर्ड का उत्पादन
उत्पाद अवलोकन
50-टन दबाव स्वचालित कन्वेयर हॉट प्रेस एक सतत उत्पादन लाइन है जो स्वचालित फीडिंग, सर्वो-नियंत्रित स्थिति, सटीक गर्म दबाव, थर्मल इलाज और स्वचालित ऑफलोडिंग को एक एकल संयोजी प्रणाली में पूरी तरह से एकीकृत करती है। इसके मूल में, यह उपकरण एक हेवी-ड्यूटी हॉट प्रेसिंग स्टेशन को एक चर-आवृत्ति-संचालित स्वचालित कन्वेयर नेटवर्क के साथ जोड़ता है।
इसका प्राथमिक कार्य विभिन्न प्रकार की सतह सामग्री - सजावटी कागज, लकड़ी के लिबास और लैमिनेट्स - के साथ-साथ ओएसबी उन्मुख स्ट्रैंड बोर्ड, हनीकॉम्ब सैंडविच पैनल, हल्के लकड़ी-कोर पैनल और अन्य इंजीनियर सबस्ट्रेट्स को सीधे उच्च तापमान दबाव वाले क्षेत्र में फीड करना है। सटीक रूप से नियंत्रित थर्मल और संपीड़न बलों के तहत, प्रत्येक पैनल स्टैक को एक एकल प्रेस चक्र में समेकित किया जाता है, जिससे पूरे सतह क्षेत्र में पूर्ण, समान बंधन प्राप्त होता है।
प्रमुख विशेषताऐं
  • बेहतर उत्पादन क्षमता:पूरी तरह से स्वचालित सामग्री परिवहन प्रणाली न्यूनतम ऑपरेटर हस्तक्षेप के साथ निरंतर, उच्च मात्रा में उत्पादन सक्षम बनाती है। एकीकृत फीडिंग तंत्र तेजी से पैनल प्रवेश और निकास की अनुमति देता है, मैन्युअल हैंडलिंग देरी को समाप्त करता है और स्थिर उत्पादन प्रवाह बनाए रखता है।
  • एकीकृत सुरक्षा एवं संरक्षण:ओवर-ट्रैवल सीमा सुरक्षा, अधिभार और गलत संरेखण सुरक्षा, और उच्च गुणवत्ता वाले हाइड्रोलिक घटकों सहित कई सुरक्षा प्रणालियाँ। परिशुद्धता सीमा स्विच प्लेटन यात्रा की निगरानी करते हैं, जबकि सेंसर क्षति को रोकने के लिए असामान्य प्रतिरोध का पता लगाते हैं।
  • व्यापक अनुप्रयोग बहुमुखी प्रतिभा:ओएसबी उन्मुख स्ट्रैंड बोर्ड उत्पादन और लकड़ी हनीकॉम्ब सैंडविच पैनल के लिए उपयुक्त। विविध औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए असाधारण ताकत-से-वजन अनुपात के साथ विभिन्न इंजीनियर्ड सबस्ट्रेट्स को संभालता है।
  • आसान रखरखाव और तकनीकी सहायता:सुरक्षा उपकरण सत्यापन और यांत्रिक प्रणाली निरीक्षण सहित व्यापक रखरखाव प्रोटोकॉल। आसान स्नेहन और सुचारू संचालन के लिए डिज़ाइन किए गए गाइड कॉलम और कन्वेयर रोलर्स।
तकनीकी निर्देश
तनाव विधि ऊपर से नीचे की ओर दबाएँ
अधिकतम दबाव 50टी
कार्यक्षेत्र आयाम 3500 मिमी × 1800 मिमी
हॉट प्रेस प्लेट का आकार 3500 मिमी × 1800 मिमी × 2 पीसी
अधिकतम समग्र पैनल आकार 3300 × 1600 मिमी
परतों की संख्या 1-परत
अंतर 250 मिमी
हीटिंग सर्कुलेटिंग पंप मोटर 1.5 किलोवाट × 2 पीसी
हाइड्रोलिक सिस्टम पावर 4 किलोवाट
कार्यक्षेत्र रिड्यूसर 2.2 किलोवाट × 1 पीसी
फैब्रिक रोलिंग मोटर 1.5 किलोवाट × 2 पीसी
ब्रश रोलर मोटर 1.1 किलोवाट × 1 पीसी
तेल सिलेंडर और मात्रा 6 पीसी × 70 मिमी × 250 मिमी
हाइड्रोलिक सिस्टम का कार्य दबाव 50टी
तापन प्रणाली इलेक्ट्रिक हीटिंग हीट ट्रांसफर माध्यम: हीट ट्रांसफर तेल (हीट ट्रांसफर तेल के साथ मिश्रित)
अधिकतम तापमान 100℃
फीडिंग रोलर कन्वेयर फ्रेम 3500 × 1800 × 850 मिमी × 1 पीसी
डिस्चार्ज रोलर कन्वेयर फ़्रेम 3500 × 1800 × 850 मिमी × 1 पीसी
विनिर्माण लाभ
  • दो इन-हाउस फ़ैक्टरियाँ:बिना किसी बिचौलिए मार्कअप के बेहतर कीमतें और तेज़ डिलीवरी। उत्पादन गति और लागत पर पूर्ण नियंत्रण।
  • विशेषज्ञ इंजीनियरिंग टीम:30 से अधिक वरिष्ठ इंजीनियर आपकी उत्पादन आवश्यकताओं, फर्श की जगह और बजट के अनुरूप कस्टम-निर्मित समाधान प्रदान करते हैं।
  • वैश्विक प्रमाणीकरण:सीई और आईएसओ 9001 प्रमाणित, दुनिया भर में संचालन के लिए अंतरराष्ट्रीय विद्युत, यांत्रिक और सुरक्षा नियमों को पूरा करता है।
  • सिद्ध अनुभव:50 से अधिक देश और 1,000 से अधिक कस्टम डिज़ाइन। वास्तविक कारखाने की स्थितियों में दीर्घकालिक, भारी-भरकम उपयोग के लिए इंजीनियर किए गए उपकरण।
सेवा एवं सहायता
  • वारंटी:1 वर्ष का व्यापक कवरेज
  • पैकेजिंग:फोम पैकेजिंग के साथ सुरक्षात्मक फिल्म
  • ग्राहक सेवा:मरम्मत आवश्यकताओं के लिए 48 घंटे की प्रतिक्रिया समय के साथ 24 घंटे की हॉटलाइन
  • प्रशिक्षण:ऑपरेटरों के लिए निःशुल्क वीडियो प्रशिक्षण और व्यापक प्रक्रिया मार्गदर्शन मैनुअल
  • तकनीकी समर्थन:आजीवन तकनीकी सहायता और सॉफ़्टवेयर अपग्रेड सेवाएँ
उत्पाद गैलरी
50 ton fast press production line overview
उत्पादन लाइन अवलोकन
Scope of application for hot press production line
आवेदन का दायरा
Product display of automatic conveyor hot press
उत्पाद प्रदर्शन
Production workshop showing manufacturing process
उत्पादन कार्यशाला
Detailed view of product components and construction
उत्पाद विवरण
कंपनी ओवरव्यू
Manufacturing facility and production capabilities
विनिर्माण सुविधा
Corporate overview and company operations
कारपोरेट अवलोकन
Corporate advantages and competitive strengths
कॉर्पोरेट लाभ
International visitors and technical exchange
आगंतुक और संचार
Production level and advanced manufacturing process
उत्पादन स्तर
Industry exhibitions and technical exchange
प्रदर्शनी एवं विनिमय
Professional packaging and logistics handling
पैकेजिंग और लॉजिस्टिक्स
Company certificates and industry honors
प्रमाणपत्र और सम्मान