Schwerlast-Horizontallaminierpresse mit 200 t Maximaldruck für 10 Lagen mit Silikonpolstern und einer Pressplattengröße von 3200 mm * 2400 mm

The horizontal multi-layer laminating press is a hydraulically actuated multi-station composite pressing unit featuring a horizontal pressing configuration and electrically heated temperature control systemDiese Ausrüstung befasst sich mit Panel-Bindungsprozessen, bei denen temperaturempfindliche Klebstoffe verwendet werden, und beinhaltet mehrere unabhängig arbeitende Pressschichten mit Silikon-Pufferpolstern.mit einer Schwerlastrahmenstruktur, die die Struktursteifigkeit während des Betriebs gewährleistet,.

Die Ausrüstung wurde entwickelt, um die Laminationsanforderungen von großformatigen Verbundplatten zu erfüllen, und verfügt über individuell anpassbare Gesamtmaße entsprechend den tatsächlichen Bedürfnissen.Es kann als eigenständige Maschine betrieben werden oder in automatisierte Plattenproduktionslinien integriert werden, um anspruchsvolle Laminationsarbeiten für übergroße Werkstücke zu erledigen.

• Überlegene Produktionskapazität:Mehrstationskonfiguration ermöglicht das gleichzeitige Pressen mehrerer Werkstücke, verkürzt die Zeit der Chargenverarbeitung und verbessert die Effizienz des Arbeitsablaufs
• Gleiche Kraftverteilung:Synchronisierte mehrzylinderhafte hydraulische Druckentfaltung sorgt für eine gleichmäßige Kraft über die gesamte Plattenoberfläche
• Horizontale Anordnung:Bietet größere Bequemlichkeit beim Be- und Entladen großer Platten im Vergleich zu vertikalen Pressen
• Oberflächenschutz:Die integrierte Silikonpufferschicht schützt die Plattenoberflächen während des Pressen und verringert die Vertiefungen
• Anpassbares Konfiguration:Personalisierte Anpassungen auf Basis von Werkstattfläche und Produktionslinie Layout

Die Ausrüstung ist mit einem schweren geschweißten Rahmen ausgestattet, der die strukturelle Stabilität während eines längeren Dauerbetriebs gewährleistet.Der hydraulische Stromkreis umfasst konventionelle Schutzvorrichtungen in industrieller Qualität zur Kontrolle der Wahrscheinlichkeit von ÖllecksEin zentralisiertes elektrisches Steuerungssystem mit benutzerfreundlicher Schnittstelle erleichtert der Bediener die Verwaltung des gesamten Laminationsprozesses.

Mechanische Schlagbegrenzer begrenzen die Reichweite der Platten, um eine Überschreitung der Sicherheitsgrenzen zu verhindern.während das elektrische Heizmodul die Betriebstemperatur in angemessenen Grenzen hält, um thermische Beschädigungen von Materialien und Klebstoffschichten zu vermeiden.

Diese horizontale Laminationspresse bietet eine breite Anwendbarkeit bei der Herstellung von Verbundplatten, einschließlich Honighalskernplatten, auf Magnesium basierenden Verbundplatten, Sandwich-Isolierplatten,Architektonische DekorationsplattenFür die Herstellung von Gebäudedekorationsmaterialien, Reinraum-Schranken und Außenwandverkleidungen geeignet.

Sie ist sowohl für kundenspezifische kleine Bestellungen als auch für standardisierte kontinuierliche Produktion in hohem Volumen geeignet.und andere vor- und nachgelagerte Einheiten zur Bildung kompletter Produktionslinien für Verbundplatten.

Die routinemäßige Wartung konzentriert sich auf das hydraulische System, wobei regelmäßig Ölflaschen und Rohrleitungsverbindungen überprüft werden.Der Hydraulikölersatz entspricht den technischen Dokumentationsanforderungen, um eine reibungslose Systemleistung zu gewährleisten.Silikon-Pufferpolster sind verbrauchbare Zubehörteile, die häufige Überprüfungen des Oberflächenzustands und den sofortigen Austausch alterter oder beschädigter Pads erfordern.

Elektrische Leitungen und Heizungselemente müssen regelmäßig überprüft und mit Staub entfernt werden, um eine ordnungsgemäße Wärmeableitung und zuverlässige Verbindungen zu gewährleisten.Die Rahmen- und Plattenbefestigungen sollten regelmäßig neu angezogen werden.Alle Wartungsarbeiten sollten von qualifiziertem Personal mit entsprechenden Sicherheitsprotokollen durchgeführt werden.

• Gewährleistung:1 Jahr
• Verpackung:Film mit Schaumschutz
• 24-Stunden-Hotline für den Kundenservice mit 48-Stunden-Antwort auf Reparaturbedürfnisse
• Kostenlose Video-Schulungen für Bediener mit Prozessleitungen
• Lebenslange technische Unterstützung und Software-Upgrade