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Machine hydraulique à pression à froid de 100 tonnes avec plaque de pression de 3000 × 1500 mm pour la fabrication de portes en bois

Nom De Marque:	Henrriet
MOQ:	1
Prix:	Online/offline communication
Conditions De Paiement:	T/T

Les informations détaillées

Description de produit

Les informations détaillées

Lieu d'origine:

Chine

Certification:

CE、ISO 9001

Taille de plaque de pression:

3000x1500 mm

Distance d'ouverture maximale de la plaque de pression:

450mm

Spécifications de la plaque de poussée:

3210X1500X40X1 pièce

Spécifications du cylindre d'huile:

o100xo70x550 Course limite*6 articles

Puissance du système:

4kw

Puissance de la plaque de poussée:

3KW (régulation de la vitesse de conversion de fréquence)

Pression du système:

21MPA

Pression maximale:

100 tonnes 3760*3500*2035mm

Taille:

3760*3500*2035mm

Poids (environ):

6800 kg

Détails d'emballage:

Filmer avec de la mousse

Mettre en évidence:

presse hydraulique à froid de 100 tonnes

3000×1500 mm Plaque de pressage à froid

Machine de pressage à froid pour la fabrication de portes en bois

Description de produit

Machine de presse à froid hydraulique à table poussante de 100 tonnes, équipement de fabrication de portes en bois et de portes médicales

Description

La presse à froid à table poussante appartient à l'équipement de pressage hydraulique, principalement utilisé pour la stratification de panneaux et les scénarios de traitement de pressage à froid à température normale. Cet appareil réalise la liaison et la mise en forme de matériaux composites multicouches dans le processus de production en exerçant une pression mécanique stable à température ambiante.

Alors que l'industrie de la fabrication de panneaux augmente progressivement les normes de planéité des pièces, d'uniformité structurelle et de stabilité de la production, les équipements de pressage à froid hydrauliques sont devenus un équipement de support courant pour les lignes de production modernes de traitement de panneaux. Équipé d'une structure de table poussante, cet équipement peut s'adapter aux exigences de traitement de panneaux de grande taille et à diverses conditions de travail de pressage à froid, offrant des effets de traitement flexibles et pratiques en production réelle.

Caractéristique

1, Capacité de production supérieure

Dans le domaine de la fabrication de panneaux, l'adaptabilité et l'efficacité opérationnelle des équipements sont des facteurs cruciaux pour stabiliser les procédures de production globales. Développée pour répondre aux besoins de traitement des panneaux industriels, la presse à froid à table poussante peut réaliser des étapes de traitement de base telles que le positionnement des panneaux, le pressage et la manutention des matériaux.

Cet équipement est adaptable aux scénarios de production de pièces de grande surface, couvrant les panneaux composites, les panneaux décoratifs, les panneaux de menuiserie et d'autres produits de panneaux courants. Sa structure unique de table poussante optimise le processus de chargement et de déchargement des matériaux, améliorant efficacement la fluidité opérationnelle globale de la production en usine.

Pour les scénarios de production qui nécessitent des performances structurelles uniformes des panneaux, la technologie de pressage à froid peut créer des environnements de liaison et de pressage relativement stables pendant le traitement. Elle est largement adoptée dans les scénarios de fabrication industrielle qui accordent une grande importance à la qualité du traitement des produits finis.

2, Garantie de sécurité

Le système hydraulique sert de composant central pour assurer le fonctionnement stable des équipements de pressage à froid. La presse à froid à table poussante adopte la technologie d'entraînement hydraulique, qui peut fournir un support de pression soutenu et stable tout au long du processus de traitement et de formage des panneaux.

Avec une conception structurelle de qualité industrielle, la machine est adaptée à une installation fixe et à un fonctionnement continu à long terme dans les environnements de production en usine. Le système de contrôle de puissance de la table poussante prend en charge le réglage des paramètres, permettant au personnel d'ajuster de manière flexible l'état de fonctionnement de l'équipement en fonction des différentes normes de processus de production et des exigences de traitement.

Dans la production et l'exploitation quotidiennes, des procédures d'exploitation standardisées, ainsi qu'une inspection et une maintenance régulières des pièces hydrauliques et des structures mécaniques, aident à maintenir le bon état de fonctionnement de l'équipement et à réduire les risques opérationnels.

3, Domaines d'application

La presse à froid à table poussante a un large éventail de scénarios applicables, couvrant les panneaux nid d'abeille en aluminium, les panneaux composites, les panneaux de bois, les plaques décoratives et divers matériaux composites industriels. Dans la production de panneaux nid d'abeille en aluminium et de panneaux composites, l'équipement peut répondre aux besoins de traitement de stratification des structures multicouches composées de matériaux de base, de matériaux de surface et de couches adhésives. Grâce à un contrôle de pression réglable, il aide à réaliser une liaison efficace entre différents matériaux structurels.

Dans l'industrie du traitement du bois et de la fabrication de meubles, l'équipement est applicable au pressage et à la stratification à température normale des panneaux de bois, des accessoires de meubles et des plaques décoratives. Parallèlement, il peut fournir des solutions de traitement de pressage fiables pour la production de panneaux composites industriels et de matériaux de décoration de bâtiment, et s'adapter aux normes de traitement de plusieurs types de structures de panneaux.

4, Maintenance et entretien

L'équipement adopte une conception modulaire avec une logique d'exploitation et de maintenance simplifiée, ce qui contribue à réduire les coûts de maintenance quotidiens, à abaisser la difficulté opérationnelle et à améliorer l'efficacité globale de la production et de la maintenance.

Pour maintenir l'équipement en fonctionnement stable à long terme, il est recommandé de formuler et de mettre en œuvre des plans de maintenance standardisés, y compris l'inspection et la maintenance régulières des systèmes hydrauliques, des structures mécaniques et des systèmes de contrôle électrique.

Pour le système hydraulique, le personnel doit vérifier régulièrement l'état de l'huile hydraulique, l'étanchéité des connexions de tuyauterie et les performances de fonctionnement. Tous les composants mécaniques doivent être maintenus propres, avec une inspection et un débogage périodiques du mécanisme de déplacement de la table poussante. Le système de contrôle électrique nécessite également une maintenance régulière conformément aux spécifications de fonctionnement de l'équipement.

Les modes de fonctionnement standardisés et la maintenance quotidienne régulière peuvent réduire efficacement la probabilité de défauts potentiels de l'équipement, prolonger le cycle de vie de l'équipement et soutenir une opération de production stable et continue.

Spécification

Taille de la plaque de presse				3000X1500mm
Distance d'ouverture maximale de la plaque de pression				450mm
Spécifications de la plaque de poussée				3210X1500X40X1 pièce
Spécifications du cylindre d'huile				Φ100XΦ70X550 Course limite*6 articles
Puissance du système				4KW
Puissance de la plaque de poussée				3KW (Régulation de vitesse à conversion de fréquence)
Pression du système				21MPA
Pression maximale				100 tonnes
Taille				376035002035mm
Poids (approximatif)				6800kg

Avantage

1, Deux usines internes = Meilleurs prix, Livraison plus rapide

Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.

2, Plus de 30 ingénieurs seniors, Construit sur mesure pour vous

Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez - nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.

3, Certifié CE & ISO 9001, Prêt pour le marché mondial

Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations électriques, mécaniques et de sécurité internationales - prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.

4, Plus de 50 pays, Plus de 1000 projets, Expérimenté dans la conception et la fabrication

Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive à long terme - éprouvé dans des usines réelles du monde entier.