Produkty

Do domu / Produkty / Maszyna do tłoczenia na zimno /

Maszyna do tłoczenia na zimno hydrauliczna o pojemności 100 ton z płytką tłoczącą o wymiarach 3000×1500 mm do produkcji drzwi drewnianych

Nazwa marki:	Henrriet
MOQ:	1
Cena:	Online/offline communication
Warunki płatności:	T/T

Szczegółowe informacje

Opis produktu

Szczegółowe informacje

Miejsce pochodzenia:

Chiny

Orzecznictwo:

CE、ISO 9001

Naciśnij rozmiar płyty:

3000 x 1500 mm

Maksymalna odległość otwarcia płyty dociskowej:

450mm

Specyfikacje płyty dociskowej:

3210X1500X40X1 sztuka

Specyfikacja cylindra olejowego:

o100xo70x550 Ograniczenie skoku*6 pozycji

Moc systemu:

4kw

Moc płyty naciskowej:

3KW (regulacja prędkości konwersji częstotliwości)

Ciśnienie systemu:

21MPA

Maksymalne ciśnienie:

100 ton 3760*3500*2035mm

Rozmiar:

3760*3500*2035mm

Waga (w przybliżeniu):

6800 kg

Szczegóły pakowania:

Film z pianką

Podkreślić:

Maszyna do tłoczenia na zimno hydrauliczna o pojemności 100 ton

3000×1500 mm Prasowa płyta Prasowa na zimno

Maszyna do tłoczenia na zimno do produkcji drzwi drewnianych

Opis produktu

100 ton Hydraulic Push Table Cold Press Machine Drzewne drzwi i urządzenia do produkcji drzwi medycznych

Opis

Maszyna do prasowania na zimno z stołu tłoczonego należy do sprzętu do prasowania hydraulicznego, który stosuje się głównie do laminowania paneli i scenariuszy przetwarzania prasowania na zimno w temperaturze normalnej.Urządzenie to umożliwia wiązanie i kształtowanie wielowarstwowych materiałów kompozytowych w procesie produkcji poprzez wywieranie stabilnego ciśnienia mechanicznego w temperaturze pokojowej.

Ponieważ przemysł wytwarzający panele stopniowo podnosi standardy płaskości obrabiarków, jednolitości konstrukcyjnej i stabilności produkcji,hydrauliczne urządzenia do prasowania na zimno stały się głównym urządzeniem wspierającym nowoczesne linie produkcyjne do obróbki paneliWyposażony w strukturę stołu tłoczącego, urządzenie to może dostosować się do wymagań związanych z obróbką dużych paneli i różnorodnych warunków pracy w tłoczeniu na zimno,zapewnienie elastycznych i wygodnych efektów przetwarzania w rzeczywistej produkcji.

Cechy

1, Wyższa zdolność produkcyjna

W dziedzinie produkcji paneli adaptacyjność i wydajność operacyjna urządzeń są kluczowymi czynnikami stabilizującymi ogólne procedury produkcji.Opracowane w celu zaspokojenia potrzeb przetwórczych paneli przemysłowych, maszyna do tłoczenia na zimno może wykonać podstawowe połączenia przetwarzania, takie jak pozycjonowanie paneli, dopasowanie ciśnienia i obsługa materiału.

Sprzęt ten jest dostosowany do scenariuszy produkcji dużych części roboczych, obejmujących panele kompozytowe, panele dekoracyjne, panele do obróbki drewna i inne powszechnie stosowane produkty z paneli.Jego wyjątkowa struktura stołu tłoczącego optymalizuje proces załadunku i rozładunku materiału, skutecznie poprawiając ogólną płynność operacyjną produkcji fabrycznej.

W przypadku scenariuszy produkcji, które wymagają jednolitej wydajności konstrukcyjnej paneli, technologia tłoczenia na zimno może stworzyć stosunkowo stabilne środowiska wiązania i tłoczenia podczas przetwarzania.Jest powszechnie stosowany w scenariuszach produkcji przemysłowej, które przywiązują dużą wagę do jakości przetwarzania gotowego produktu.

2, Gwarancja bezpieczeństwa

System hydrauliczny służy jako podstawowy element zapewniający stabilną pracę urządzeń do prasowania na zimno.który może zapewnić trwałe i stabilne wsparcie ciśnienia w całym procesie obróbki i formowania paneli.

Dzięki konstrukcji strukturalnej klasy przemysłowej maszyna jest odpowiednia do stałej instalacji i długotrwałej ciągłej pracy w warunkach produkcji fabrycznej.System sterowania mocami stołu popychającego obsługuje regulację parametrów, umożliwiając pracownikom elastyczne dostosowywanie stanu pracy sprzętu zgodnie z różnymi normami procesu produkcyjnego i wymaganiami przetwarzania.

W codziennej produkcji i eksploatacji, standaryzowane procedury eksploatacyjne, wraz z regularną inspekcją i konserwacją części hydraulicznych i konstrukcji mechanicznych,pomoc w utrzymaniu dobrego stanu pracy urządzenia i zmniejszenie ryzyka eksploatacyjnego.

3, Obszary zastosowania

Maszyna do tłoczenia na zimno ma szeroki zakres zastosowań, obejmujących panele z pąków miodnych z aluminium, panele kompozytowe, deski drewniane,Płyty dekoracyjne i różne przemysłowe materiały kompozytoweW produkcji aluminium panele pęcherzowe i panele kompozytowe urządzenia mogą spełniać potrzeby procesu laminacji wielowarstwowych struktur składających się z materiałów rdzeniowych,Materiały powierzchniowe i warstwy klejącePoprzez regulowaną kontrolę ciśnienia, pomaga w osiągnięciu skutecznego wiązania między różnymi materiałami konstrukcyjnymi.

W przemyśle przetwórstwa drewna i produkcji mebli urządzenie jest stosowane do prasowania i laminowania paneli drewnianych przy normalnej temperaturze,Akcesoria do mebli i płyty dekoracyjneW tym samym czasie może dostarczać niezawodne rozwiązania przetwarzania tłoczenia do produkcji paneli kompozytowych przemysłowych i materiałów dekoracyjnych budynków,i dostosować się do standardów przetwarzania wielu typów konstrukcji paneli.

4, Utrzymanie i utrzymanie

Urządzenia mają konstrukcję modułową z uproszczoną logiką eksploatacji i konserwacji, co pomaga zmniejszyć koszty codziennej konserwacji,obniżenie trudności operacyjnych i poprawa ogólnej wydajności produkcji i konserwacji.

Aby utrzymać urządzenie w stabilnej długotrwałej pracy, zaleca się opracowanie i wdrożenie standardowych planów konserwacji, w tym regularnej inspekcji i konserwacji układów hydraulicznych,konstrukcje mechaniczne i układy sterowania elektrycznego.

W przypadku układu hydraulicznego personel musi regularnie sprawdzać stan oleju hydraulicznego, szczelność połączeń rurociągów i skuteczność pracy.z okresową inspekcją i debugowaniem ruchomego mechanizmu stołu tłoczącegoSystem sterowania elektrycznym wymaga również regularnej konserwacji zgodnie ze specyfikacjami działania sprzętu.

Standaryzowane tryby pracy i regularna codzienna konserwacja mogą skutecznie zmniejszyć prawdopodobieństwo ewentualnych awarii urządzeń, wydłużyć cykl eksploatacji urządzeń,i wspierać stabilną i ciągłą produkcję.

Specyfikacja

Rozmiar płyty tłoczeniowej				3000x1500 mm
Maksymalna odległość otwierania płyty ciśnieniowej				450 mm
Specyfikacje płytki tłoczącej				3210X1500X40X1 kawałek
Specyfikacje butli olejowych				Φ100XΦ70X550 Limit strzał*6pozycje
Pojemność systemu				4 kW
Moc płyty tłocznej				3 kW (regulacja prędkości konwersji częstotliwości)
Ciśnienie układu				21MPA
Maksymalne ciśnienie				100 ton
Wielkość				376035002035 mm
Waga (ok.				6800 kg

Zalety

1Dwie własne fabryki = lepsze ceny, szybsze dostawy

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne.

2"Ponad 30 starszych inżynierów, stworzonych na zamówienie dla Ciebie".

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny według Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu.

3Certyfikat CE i ISO 9001, gotowy na cały świat

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakości ISO 9001.i przepisów bezpieczeństwa łączności łączności łączności łączności.

4Ponad 50 krajów, 1000+ projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Nasz sprzęt jest zaprojektowany do długotrwałego, ciężkiego użytku, sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.