Le principal avantage de la petite presse intégrée d'essai et d'échantillonnage en termes de capacité de production réside dans sa conception intégrée et ses caractéristiques de réponse rapide « une machine pour deux objectifs », ce qui change complètement le mode inefficace des laboratoires traditionnels qui nécessitent une configuration séparée des presses à chaud et à froid. L'équipement adopte une conception de plate-forme co chaude et froide, et une fois le pressage à chaud terminé, la pièce peut être refroidie et façonnée sur le même équipement sans bouger, ce qui raccourcit considérablement le cycle de test. Le système de chauffage réagit rapidement et refroidit rapidement, raccourcissant ainsi le cycle de test unique. L'appareil prend en charge le contrôle de la température et le contrôle de la pression à plusieurs étages, et peut définir de manière flexible des paramètres tels que la vitesse de chauffage, le temps d'isolation et la vitesse de refroidissement en fonction des exigences du processus de différents matériaux pour répondre à divers besoins de test. L'équipement peut effectuer rapidement plusieurs tests parallèles, améliorant considérablement l'efficacité de la recherche et du développement. L'équipement adopte un mode d'entraînement hydraulique et la vitesse de levage et de descente peut être réglée avec précision. La vitesse de fermeture à vide est rapide, ce qui réduit encore davantage le temps auxiliaire.

La presse intégrée d'essais et d'échantillonnage à froid et à chaud, avec sa conception fonctionnelle et ses capacités précises de contrôle de processus, a une large gamme d'applications dans la recherche et le développement de matériaux, les tests de processus et l'échantillonnage de petits lots. En termes de tests de contreplaqué, l'équipement est adapté pour tester la force de liaison et optimiser le processus de contreplaqué. Il peut simuler des paramètres tels que la température, la pression et le temps de maintien dans la production réelle, évaluer rapidement l'effet de liaison de différents adhésifs et conditions de processus, et fournir une base de processus pour une production à grande échelle. Dans le domaine des tests de panneaux de particules et de panneaux de fibres, l'équipement peut être utilisé pour tester le processus de placage de surface des panneaux de fibres de densité moyenne (MDF) et des panneaux de particules, vérifiant l'effet de liaison du papier décoratif, du placage et du substrat grâce à un contrôle précis de la température et de la pression. En termes de test des panneaux nid d'abeille en aluminium, l'équipement convient aux tests de processus composites de panneaux nid d'abeille en aluminium et de panneaux nid d'abeille en acier inoxydable. Il peut simuler le processus de liaison et de durcissement des matériaux et des panneaux à âme en nid d'abeille sous haute température et haute pression, évaluer la force de liaison de différents matériaux de film adhésif et paramètres de processus, et fournir des données de test fiables pour la recherche et le développement de panneaux en nid d'abeille pour l'aérospatiale et les murs-rideaux du bâtiment. Dans le domaine des tests de panneaux de laine de roche pour navires, l'équipement peut être utilisé pour la validation des processus des panneaux isolants en laine de roche pour navires et des panneaux composites de laine de roche, en évaluant les performances de liaison des matériaux de base et des panneaux sous haute température et pression, et en répondant aux normes strictes de l'industrie navale pour les matériaux d'isolation ignifuges.

Vérifiez le niveau d'huile dans le réservoir d'huile hydraulique et remplissez l'huile hydraulique dédiée en temps opportun ; Nettoyez la poussière à l'intérieur du boîtier de commande électrique pour assurer une dissipation thermique en douceur ; Ajoutez une petite quantité de graisse lubrifiante au rail de guidage de l'établi et à l'arbre hydraulique pour garantir un fonctionnement fluide sans blocage. Vérifiez si les conduites d'huile hydraulique et les joints de conduite sont desserrés et confirmez que les dispositifs de sécurité tels que l'arrêt d'urgence et la limite sont normaux ; Gardez les environs de l'équipement propres et secs et évitez les composants corrosifs dans les environnements humides.