La principal ventaja de la pequeña prensa integrada de ensayo y muestreo en términos de capacidad de producción radica en su diseño integrado y las características de respuesta rápida de "una máquina para dos propósitos",El equipo adopta un diseño de co-plataforma caliente y fría.y después de haber terminado el prensado en caliente, la pieza puede enfriarse y moldearse en el mismo equipo sin moverse, lo que acorta en gran medida el ciclo de ensayo.acortando eficazmente el ciclo de ensayo únicoEl dispositivo admite un control de temperatura de varias etapas y un control de presión de varias etapas, y puede establecer con flexibilidad parámetros tales como velocidad de calentamiento, tiempo de aislamiento,y velocidad de enfriamiento de acuerdo con los requisitos de proceso de diferentes materiales para satisfacer las diversas necesidades de ensayoEl equipo puede completar rápidamente múltiples pruebas paralelas, mejorando en gran medida la eficiencia de la investigación y el desarrollo.y la velocidad de elevación y bajada se puede ajustar con precisiónLa velocidad de cierre sin carga es rápida, comprimiendo aún más el tiempo auxiliar.

La prensa de ensayo y muestreo a frío y caliente integrada, con su diseño funcional y sus capacidades de control de procesos precisos, tiene una amplia gama de aplicaciones en investigación y desarrollo de materiales,Pruebas de procesosEn términos de pruebas de madera contrachapada, el equipo es adecuado para probar la resistencia de unión y optimizar el proceso de madera contrachapada.Puede simular parámetros como la temperatura, la presión y el tiempo de retención en la producción real, evalúan rápidamente el efecto de unión de diferentes adhesivos y condiciones de proceso, y proporcionan la base del proceso para la producción a gran escala.En el ámbito de los ensayos de los placas de partículas y de las fibras, el equipo puede utilizarse para probar el proceso de chapa superficial de cartón de fibra de densidad media (MDF) y cartón de partículas, verificando el efecto de adhesión del papel decorativo,carilla y sustrato mediante un control preciso de temperatura y presiónEn términos de pruebas de paneles de honeycomb de aluminio, el equipo es adecuado para pruebas de proceso compuesto de paneles de honeycomb de aluminio y paneles de honeycomb de acero inoxidable.Puede simular el proceso de unión y curado de materiales y paneles de núcleo de panal de abejas bajo alta temperatura y alta presión, evaluar la resistencia a la unión de los diferentes materiales de película adhesiva y los parámetros del proceso,y proporcionar datos de ensayo confiables para la investigación y el desarrollo de paneles de panal de abeja para paredes cortinas aeroespaciales y de edificiosEn el campo de la prueba de placas de lana de roca de buques, se puede utilizar equipo para la validación de procesos de placas de aislamiento de lana de roca de buques y placas de lana de roca compuestas,evaluación del rendimiento de unión de los materiales y paneles centrales a altas temperaturas y presiones, y cumplen con las estrictas normas de la industria naval para los materiales aislantes a prueba de fuego.

Compruebe el nivel de aceite en el depósito de aceite hidráulico y reponga el aceite hidráulico dedicado de manera oportuna; Limpia el polvo dentro de la caja de control eléctrico para garantizar una disipación de calor suave;Añadir una pequeña cantidad de grasa lubricante a la guía del banco de trabajo del carril y el eje hidráulico para garantizar un funcionamiento sin problemas sin atascos. Compruebe si las tuberías de aceite hidráulico y las juntas de la línea están sueltas, y confirme que los dispositivos de seguridad tales como parada de emergencia y límite son normales; Mantenga los alrededores del equipo limpios y secos,y evitar los componentes corrosivos en ambientes húmedos.