| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Description
La presse à froid hydraulique à double cylindre équipée d'un système de convoyeur à rouleaux représente le summum de l'ingénierie conçue pour la fabrication avancée de matériaux métalliques et composites contemporains. Son architecture robuste intègre un mécanisme hydraulique bicylindre synchronisé, une unité de commande électrique intelligente, un cadre structurel renforcé, un plateau de haute précision et une table de travail innovante basée sur un convoyeur. Cette liaison sophistiquée permet aux opérateurs de glisser sans effort de lourdes feuilles d'aluminium, des structures en nid d'abeille et d'autres matériaux importants directement dans la zone de pressage. Cette conception élimine efficacement les difficultés de manipulation manuelle et de chargement associées aux presses traditionnelles, facilitant ainsi un flux de travail de chaîne d'assemblage fluide et continu qui améliore considérablement la fluidité opérationnelle.
Fonctionnalité
1,Capacité de production supérieure
En ce qui concerne les capacités de production, cette machine réalise des gains d'efficacité remarquables grâce à plusieurs caractéristiques d'ingénierie optimisées, ce qui la rend parfaitement adaptée à la fabrication industrielle à grande échelle de panneaux composites métalliques. Le système hydraulique à double cylindre utilise généralement une combinaison de pompes basse pression à grand volume et d'unités haute pression. Cette configuration permet des vitesses d'approche rapides pendant les courses à vide, passant automatiquement à une force de pression intense au contact de la pièce. Une telle conception réduit considérablement le temps de cycle non productif, accélérant ainsi le débit global.
2,Sécurité et protection intégrées
L'ensemble de la machine est équipé d'un système d'arrêt d'urgence et de protection automatique contre les dépassements de limite, et l'assurance de la sécurité est une considération importante dans la conception de cette presse à froid. En termes de systèmes de contrôle électrique, les disjoncteurs automatiques, les fusibles, les contacteurs AC et d'autres composants sont couramment utilisés dans les circuits principaux et de contrôle des équipements,
Le système hydraulique lui-même dispose de plusieurs mécanismes de protection, tels qu'une soupape de trop-plein utilisée pour contrôler la pression maximale du système, agissant comme une soupape de sécurité pour éviter une surcharge du système.
3,Polyvalence d'application étendue
En raison de sa régulation précise de la pression, de sa vaste surface de travail et de sa capacité de charge exceptionnelle, cette presse à froid à deux cylindres avec convoyeur trouve de nombreuses applications dans le secteur de la décoration de bâtiments modernes. Dans le domaine de la fabrication de panneaux composites métalliques, elle excelle dans le moulage de panneaux composites ondulés, assurant une liaison durable entre l'âme ondulée et les feuilles de face grâce à une pression uniformément répartie. Pour la production de dalles de plafond en aluminium, l'équipement exécute efficacement les processus de stratification et de nivellement, garantissant une planéité supérieure du produit. Dans l'industrie des murs-rideaux haut de gamme, il est indispensable pour le traitement des panneaux en nid d'abeille en aluminium, où les deux cylindres synchronisés appliquent une force uniforme pour fusionner parfaitement les peaux en aluminium avec les âmes en nid d'abeille, produisant ainsi des éléments de façade légers mais incroyablement solides.
4,Maintenance et support technique faciles
Étant donné que le traitement des matériaux comme les tôles d'aluminium et les structures en nid d'abeille génère des copeaux de métal et de la poussière, l'entretien quotidien des chemins de roulement et de la table de travail est essentiel. Un nettoyage régulier évite l’accumulation de débris qui pourraient gêner la rotation des rouleaux et perturber la fluidité du transport. Il faut également veiller à éviter que des particules métalliques ne pénètrent dans les rails de guidage, ce qui accélérerait leur usure. Concernant l'entretien du système hydraulique, il est crucial d'inspecter périodiquement les boulons de fixation sur les brides et les tiges des vérins pour déceler tout jeu, en les resserrant si nécessaire, tout en vérifiant régulièrement toutes les conduites d'huile pour déceler des fuites potentielles afin de garantir des performances et une sécurité durables.
Spécification
|
Pression maximale |
50T |
|
Taille du plateau de travail |
2800*1300mm |
| Spécification du cylindre d'huile | 125mm * 2 pièces |
| Puissance du moteur | 4kw |
| Travaillé efficacement | 1300mm |
| Dimensions hors tout (modèle standard) | 3300*1300*3800mm |
| Poids (modèle standard-environ) | 2300KG |
Avantage
1, deux usines internes = meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Aucune majoration. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse et les coûts de production.
2, plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous
Notre équipe R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins réels de production, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez : nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.
3, certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier
Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale aux réglementations internationales en matière électrique, mécanique et de sécurité, prêt à être branché et utilisé partout dans le monde.
4, plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimenté dans la conception et la fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1 000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive à long terme, éprouvé dans de véritables usines du monde entier.
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