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Pressa idraulica a freddo personalizzabile a telaio a H con doppio cilindro e trasportatore a rulli

Pressa idraulica a freddo personalizzabile a telaio a H con doppio cilindro e trasportatore a rulli

Marchio: Henrriet
MOQ: 1
Prezzo: Online/offline communication
Condizioni di pagamento: T/T
Informazione dettagliata
Luogo di origine:
Cina
Certificazione:
CE、ISO 9001
Pressore massimo:
50T
Dimensioni della piastra di lavoro:
2800*1300 mm
Specifiche del cilindro dell'olio:
125 mm * 2 pezzi
Potenza del motore:
4 kW
Ha funzionato in modo efficace:
1300 mm
Dimensioni d'ingombro (Modello Standard):
3300*1300*3800mm
Peso (modello standard circa):
2300KG
Imballaggi particolari:
Pellicola con schiuma
Evidenziare:

Pressa idraulica a freddo a telaio a H

,

Pressa idraulica a doppio cilindro con trasportatore

,

Pressa a freddo con trasportatore a rulli

Descrizione di prodotto

Pressa idraulica a doppio cilindro con telaio ad H personalizzabile Pressa a freddo con trasportatore a rulli

Descrizione

La pressa idraulica a freddo a doppio cilindro dotata di un sistema di trasporto a rulli rappresenta l'apice dell'ingegneria progettata per la fabbricazione avanzata di metalli e materiali compositi contemporanei. La sua architettura robusta integra un meccanismo idraulico a doppio cilindro sincronizzato, un'unità di controllo elettrica intelligente, un telaio strutturale rinforzato, una piastra ad alta precisione e un innovativo piano di lavoro basato su trasportatore. Questo sofisticato collegamento consente agli operatori di far scivolare senza sforzo pesanti fogli di alluminio, strutture a nido d'ape e altri materiali sostanziali direttamente nella zona di pressatura. Questo design elimina efficacemente le faticose difficoltà di movimentazione manuale e di caricamento associate alle macchine da stampa tradizionali, facilitando un flusso di lavoro continuo e senza soluzione di continuità in catena di montaggio che migliora significativamente la fluidità operativa.


Caratteristica

1,Capacità produttiva superiore

Per quanto riguarda le capacità produttive, questo macchinario raggiunge notevoli guadagni di efficienza attraverso diverse caratteristiche ingegneristiche ottimizzate, che lo rendono ideale per la produzione industriale su larga scala di pannelli compositi metallici. Il sistema idraulico a doppio cilindro utilizza generalmente una combinazione di pompe ad alto volume e a bassa pressione insieme a unità ad alta pressione. Questa configurazione consente velocità di avvicinamento rapide durante le corse a vuoto, passando automaticamente a una forza di pressione intensa al contatto con il pezzo. Una progettazione di questo tipo riduce drasticamente il tempo del ciclo non produttivo, accelerando la produttività complessiva.

2,Sicurezza e Protezione Integrate
L'intera macchina è dotata di un sistema di arresto di emergenza e di protezione automatica oltre il limite e la garanzia della sicurezza è una considerazione importante nella progettazione di questa macchina per la spremitura a freddo. In termini di sistemi di controllo elettrico, interruttori automatici, fusibili, contattori CA e altri componenti sono comunemente utilizzati nei circuiti principali e di controllo delle apparecchiature,
Il sistema idraulico stesso è dotato di molteplici meccanismi di protezione, come una valvola di troppopieno utilizzata per controllare la pressione massima del sistema, che funge da valvola di sicurezza per prevenire il sovraccarico del sistema.
3,Versatilità applicativa ad ampio raggio

Grazie alla precisa regolazione della pressione, all'ampia superficie di lavoro e all'eccezionale capacità di carico, questa pressa a freddo a doppio cilindro con trasportatore trova ampia applicazione nel moderno settore della decorazione edilizia. Nel campo della produzione di pannelli compositi metallici, eccelle nello stampaggio di pannelli compositi ondulati, garantendo un legame duraturo tra il nucleo ondulato e le lastre frontali attraverso una pressione uniformemente distribuita. Per la produzione di pannelli per controsoffitti in alluminio, l'attrezzatura esegue in modo efficiente i processi di laminazione e livellamento, garantendo una planarità superiore del prodotto. Nel settore delle facciate continue di fascia alta, è indispensabile per la lavorazione dei pannelli a nido d'ape in alluminio, dove i doppi cilindri sincronizzati applicano una forza uniforme per fondere perfettamente le pelli di alluminio con le anime a nido d'ape, producendo elementi di facciata leggeri ma incredibilmente resistenti.

4,Facile manutenzione e supporto tecnico

Dato che la lavorazione di materiali come lamiere di alluminio e strutture a nido d'ape genera trucioli metallici e polvere, la manutenzione quotidiana delle rulliere e del piano di lavoro è essenziale. Una pulizia regolare previene l'accumulo di detriti che potrebbero impedire la rotazione dei rulli e compromettere la scorrevolezza del trasporto. È inoltre necessario prestare attenzione per evitare che particelle metalliche penetrino nelle guide, accelerandone l'usura. Per quanto riguarda la manutenzione del sistema idraulico, è fondamentale ispezionare periodicamente i bulloni di fissaggio sulle flange e sulle aste dei cilindri per verificare che non siano allentati, serrandoli secondo necessità, e controllando regolarmente anche tutte le linee dell'olio per potenziali perdite per garantire prestazioni e sicurezza costanti.


Specifica

Pressore massimo

50T

Dimensioni della piastra di lavoro

2800*1300mm
Specifiche del cilindro dell'olio 125 mm * 2 pezzi
Potenza del motore 4 kW
Ha funzionato in modo efficace 1300 mm
Dimensioni d'ingombro (Modello Standard) 3300*1300*3800 millimetri
Peso (modello standard circa) 2300 CHILOGRAMMI



Vantaggio

1, due stabilimenti interni = prezzi migliori, consegna più rapida

Possediamo due impianti di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Nessun intermediario. Nessun markup. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.

2, più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te

Il nostro team di ricerca e sviluppo composto da 30 persone progetta le macchine in base alle vostre effettive esigenze di produzione, spazio e budget. Raccontaci cosa stai realizzando: costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.

3, certificato CE e ISO 9001, pronto per il mondo

Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE CE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali: pronto per essere collegato e utilizzato ovunque nel mondo.

4, più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione

Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati. Le nostre apparecchiature sono progettate per un uso intensivo e a lungo termine, collaudate in stabilimenti reali in tutto il mondo.


Servizio di supporto

  • Garanzia: 1 anno
  • Imballaggio: Film con schiuma
  • Hotline del servizio clienti 24 ore su 24, risponde alle esigenze di riparazione entro 48 ore.
  • Formazione video gratuita per gli operatori e fornitura di manuali guida al processo.
  • Supporto tecnico a vita e servizi di aggiornamento software.

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Ambito di applicazione

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Esposizione del prodotto

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Foto scattate nel laboratorio di produzione

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Dettagli del prodotto

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Introduzione dell'azienda

                                                                                                                                                                                                                 



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Vantaggi aziendali

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Visitatori e comunicazione

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Livello di produzione e processo di fabbricazione

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Mostra e scambio

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Imballaggio e logistica

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Certificati e riconoscimenti

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