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Presión hidráulica de doble cilindro con marco H personalizable Presión en frío con transportador de rodillos

Presión hidráulica de doble cilindro con marco H personalizable Presión en frío con transportador de rodillos

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Presionador máximo:
50T
Tamaño de la platina de trabajo:
2800*1300 mm
Especificación del cilindro de aceite:
125mm * 2 uds.
Potencia del motor:
4kW
Trabajó de manera efectiva:
1300 mm
Dimensiones totales (modelo estándar):
3300*1300*3800mm
Peso (modelo estándar):
2300KG
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Prensa hidráulica en frío de marco en H

,

Prensa hidráulica de doble cilindro con transportador

,

Prensa en frío con transportador de rodillos

Descripción de producto

Prensa hidráulica de doble cilindro con marco en H personalizable Prensa en frío con transportador de rodillos

Descripción

La prensa en frío hidráulica de dos cilindros equipada con un sistema transportador de rodillos representa un pináculo de la ingeniería diseñada para la fabricación avanzada de metales y materiales compuestos contemporáneos. Su robusta arquitectura integra un mecanismo hidráulico de dos cilindros sincronizados, una unidad de control eléctrico inteligente, un marco estructural reforzado, una platina de alta precisión y una innovadora mesa de trabajo basada en transportador. Este sofisticado enlace permite a los operadores deslizar sin esfuerzo láminas pesadas de aluminio, estructuras alveolares y otros materiales sustanciales directamente hacia la zona de prensado. Este diseño elimina eficazmente las extenuantes dificultades de manipulación y carga manuales asociadas con las prensas tradicionales, lo que facilita un flujo de trabajo continuo y fluido en la línea de montaje que mejora significativamente la fluidez operativa.


Característica

1,Capacidad de producción superior

En cuanto a las capacidades de producción, esta maquinaria logra notables ganancias de eficiencia a través de varias características de ingeniería optimizadas, lo que la hace ideal para la fabricación industrial a gran escala de paneles compuestos metálicos. El sistema hidráulico de dos cilindros suele emplear una combinación de bombas de baja presión y gran volumen junto con unidades de alta presión. Esta configuración permite velocidades de aproximación rápidas durante los movimientos inactivos, pasando automáticamente a una fuerza de presión intensa al entrar en contacto con la pieza de trabajo. Este diseño reduce drásticamente el tiempo del ciclo no productivo, acelerando el rendimiento general.

2,Seguridad y protección integradas
Toda la máquina está equipada con un sistema de parada de emergencia y protección automática por exceso de límite, y la garantía de seguridad es una consideración importante en el diseño de esta máquina de prensado en frío. En términos de sistemas de control eléctrico, los disyuntores automáticos, fusibles, contactores de CA y otros componentes se utilizan comúnmente en los circuitos principales y de control de los equipos.
El propio sistema hidráulico tiene múltiples mecanismos de protección, como una válvula de desbordamiento que se utiliza para controlar la presión máxima del sistema, actuando como una válvula de seguridad para evitar la sobrecarga del sistema.
3,Amplia versatilidad de aplicaciones

Debido a su regulación precisa de la presión, su amplia superficie de trabajo y su excepcional capacidad de carga, esta prensa en frío de dos cilindros con transportador encuentra una amplia aplicación en el sector de la decoración de edificios modernos. En el ámbito de la fabricación de paneles compuestos metálicos, destaca en el moldeado de tableros compuestos corrugados, asegurando una unión duradera entre el núcleo corrugado y las láminas frontales mediante una presión distribuida uniformemente. Para la producción de plafones de aluminio, el equipo ejecuta eficientemente procesos de laminación y nivelación, garantizando una planitud superior del producto. Dentro de la industria de muros cortina de alta gama, es indispensable para procesar paneles de aluminio alveolar, donde los cilindros gemelos sincronizados aplican una fuerza uniforme para fusionar perfectamente las pieles de aluminio con los núcleos alveolares, produciendo elementos de fachada livianos pero increíblemente fuertes.

4,Fácil mantenimiento y soporte técnico

Dado que el procesamiento de materiales como láminas de aluminio y estructuras alveolares genera virutas de metal y polvo, el mantenimiento diario de las vías de rodillos y la mesa de trabajo es esencial. La limpieza regular evita la acumulación de residuos que podrían impedir la rotación de los rodillos y alterar la suavidad del transporte. También se debe tener cuidado para evitar que entren partículas metálicas en los carriles guía, lo que aceleraría el desgaste. Con respecto al mantenimiento del sistema hidráulico, es crucial inspeccionar periódicamente los pernos de sujeción en las bridas y varillas de los cilindros para ver si están flojos, apretándolos según sea necesario, y al mismo tiempo verificar de forma rutinaria todas las líneas de aceite en busca de posibles fugas para garantizar un rendimiento y seguridad sostenidos.


Especificación

Presionador máximo

50T

Tamaño de la platina de trabajo

2800*1300mm
Especificación del cilindro de aceite 125mm * 2 uds.
potencia del motor 4kW
Trabajó de manera efectiva 1300 mm
Dimensiones totales (modelo estándar) 3300*1300*3800mm
Peso (modelo estándar) 2300 kilogramos



Ventaja

1, dos fábricas internas = mejores precios, entrega más rápida

Poseemos dos instalaciones independientes de investigación y desarrollo y fabricación. Sin intermediarios. Sin marcas. Usted compra directamente desde el origen, con control total sobre la velocidad y los costos de producción.

2, más de 30 ingenieros superiores, diseñados a medida para usted

Nuestro equipo de I+D de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades de producción, espacio y presupuesto reales. Díganos qué está fabricando; construiremos exactamente lo que necesita.

3, certificación CE e ISO 9001, preparado para todo el mundo

Cada máquina cumple con los estándares de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001. Eso significa pleno cumplimiento de las normas eléctricas, mecánicas y de seguridad internacionales: listo para enchufar y usar en cualquier parte del mundo.

4, más de 50 países, más de 1000 proyectos, experiencia en diseño y fabricación

Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1000 diseños personalizados. Nuestro equipo está diseñado para un uso intensivo a largo plazo y ha sido probado en fábricas reales de todo el mundo.


Soporte de servicio

  • Garantía: 1 año
  • Embalaje: Film con espuma
  • Línea directa de atención al cliente las 24 horas, responde a las necesidades de reparación en un plazo de 48 horas.
  • Capacitación en video gratuita para operadores y suministro de manuales de guía de procesos.
  • Servicios de actualización de software y soporte técnico de por vida.

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Ámbito de aplicación

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Exhibición del producto

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Fotos tomadas en el taller de producción.

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Detalles del producto

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Introducción de la empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Ventajas corporativas

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Visitantes y comunicación

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Nivel de producción y proceso de fabricación.

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Exposición e Intercambio

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Embalaje y Logística

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Certificados y honores

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