Presse à cintrer le bois haute fréquence 380V Presse hydraulique pour le travail du bois

Machine de pressage à chaud à haute fréquence

Description du produit:

La presse thermique à haute fréquence est équipée d'un générateur à haute fréquence intégré qui produit un champ électromagnétique.leurs molécules vibrent rapidementLe système hydraulique applique simultanément une pression, permettant aux molécules du matériau fondu de fusionner étroitement et uniformément.Cette presse thermique à haute fréquence (différente des systèmes de presse à froid) est spécialement conçue pour le soudage à haute fréquence de matériaux flexibles et le moulage de précision de composants courbesIl combine le chauffage électrique à haute fréquence avec une technologie de contrôle de pression intelligente, ce qui le rend idéal pour la production de panneaux en arc, de pièces de meubles incurvées et de garnitures décoratives.Si vous travaillez avec du bois massif, du contreplaqué, du carton de particules ou des matériaux à base de bambou, cette machine fournitLe moulage par pressage à froid à arc stable garantit une courbure constante et des performances fiables pour un large éventail d'applications de formage du bois.

Productivité exceptionnelle
La technologie de champ électrique à haute fréquence fait vibrer rapidement les molécules d'eau à l'intérieur de la carte et génère de la chaleur.augmentation de la vitesse de chauffage de 50% tout en assurant une distribution uniforme de la chaleur et une forte pénétrationCela garantit une formation d'arc cohérente sur toutes les sections de la planche sans zones mortes ou concentration de contraintes.

Combinée à des courbes de pression en plusieurs étapes et à un système de moulage adaptatif, la machine contrôle les erreurs de courbure d'arc à ≤ 0,5%.Fabrication de panneaux de porte à courbure unique ou de surfaces courbes multidimensionnelles, il permet de réaliser un moulage par pressage unique, éliminant ainsi le besoin de finition secondaire.

Le système de chariot de moulage à plusieurs stations en option permet un flux de travail entièrement automatisé du chargement → pressage à haute fréquence → refroidissement et mise en forme → déchargement.Capable de traiter des centaines de panneaux courbes par jour, il augmente la capacité de production de 40% par rapport aux méthodes traditionnelles de pressage thermique.

Écran à haute fréquence et protection contre les champs électriques
La structure de blindage électromagnétique entièrement fermée, ainsi qu'un détecteur de défauts de mise à la terre et un mécanisme de coupure automatique de courant dans le système à haute fréquence,empêche efficacement les fuites de champ électrique et assure la sécurité de l'opérateur.

Plusieurs modules de sécurité, y compris l'activation par contact à deux mains, les barrières de rideau lumineux et les boutons d'arrêt d'urgence, sont intégrés dans la conception.Les composants électriques clés de grandes marques comme Schneider assurent une réduction ou un arrêt instantanés de la charge en cas d'erreur de fonctionnement.

Large gamme d'applications

Fabrication de meubles personnalisés. Convient pour le moulage de toits de table incurvés, dossiers de chaise, portes d'armoires, et plus encore. Prend en charge le pliage du bois massif, l'enveloppe de placage en bois fin et le pliage de planches multicouches.Les arcs résultants sont naturels, avec un taux de rebond inférieur à 3%.

Décoration architecturale et composants en bois,Ideal pour façonner des panneaux muraux incurvés, des portes en arc, des balustrades d'escalier en bois et d'autres éléments architecturaux.Compatibles avec des épaisseurs de panneaux allant de 5 à 80 mm et capables d'atteindre des profondeurs d'arc jusqu'à 300 mmApplications étendues: équipement sportif et conception créative
L'expansion de la production de produits en bois non standard tels que les skis, les équipements de sport incurvés et les installations artistiques.la même machine peut produire plusieurs types d'arcs, répondant aux besoins de production flexibles pour les petits lots et les différentes exigences de courbure.

Maintenance: conception modulaire et alertes intelligentes

Maintenance rapide du système à haute fréquence.Le générateur à haute fréquence et les modules d'électrodes sont équipés de conceptions standardisées.En cas de dysfonctionnement,les codes de diagnostic peuvent être lus directement à partir de l'écran tactile, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt.

Sensors intégrés de vibration et de température. Ces capteurs surveillent en temps réel l'état des circuits à haute fréquence et des unités hydrauliques, fournissant des alertes précoces en cas de problèmes potentiels.Le système peut également se connecter au MES de l'usine pour la planification et la gestion de la maintenance numérique.

Paramètres de la machine