| Nom De Marque: | Henrriet |
Machine de pressage à chaud haute fréquence pour le cintrage et le façonnage de panneaux de bois et de contreplaqué
Description du produit :
La presse thermique haute fréquence est équipée d'un générateur haute fréquence intégré qui produit un champ électromagnétique. Lorsque des matériaux tels que le PVC ou le TPU sont exposés à ce champ, leurs molécules vibrent rapidement, générant de la chaleur en interne sans nécessiter de source de chaleur externe. Simultanément, le système hydraulique applique une pression, permettant aux molécules de matériau fondu de fusionner de manière serrée et uniforme. Cette presse thermique haute fréquence (distincte des systèmes de pressage à froid) est spécialement conçue pour le soudage haute fréquence de matériaux flexibles et le moulage de précision de composants courbes. Elle combine le chauffage par champ électrique haute fréquence avec une technologie de contrôle de pression intelligente, ce qui la rend idéale pour la production de panneaux arqués, de pièces de meubles courbes et de garnitures décoratives. Que vous travailliez avec du bois massif, du contreplaqué, des panneaux de particules ou des matériaux à base de bambou, cette machine offre un moulage par pressage à froid en arc efficace, précis et stable, garantissant une courbure constante et des performances fiables pour une large gamme d'applications de façonnage du bois.
Productivité exceptionnelle
La technologie du champ électrique haute fréquence fait vibrer rapidement les molécules d'eau à l'intérieur du panneau et génère de la chaleur, augmentant la vitesse de chauffage de 50 % tout en assurant une répartition uniforme de la chaleur et une forte pénétration. Cela garantit une formation d'arc constante sur chaque section du panneau, sans zones mortes ni concentration de contraintes.
Combinée à des courbes de pression multi-étapes et à un système de moule adaptatif, la machine contrôle les erreurs de courbure de l'arc à moins de ≤0,5 %. Qu'il s'agisse de produire des panneaux de porte à courbure unique ou des surfaces courbes multidimensionnelles, elle réalise un moulage par pressage unique, éliminant ainsi le besoin de finition secondaire.
Le système de chariot de moule multi-stations en option permet un flux de travail entièrement automatisé de chargement → pressage haute fréquence → refroidissement et façonnage → déchargement. Capable de traiter des centaines de panneaux courbes par jour, il augmente la capacité de production de 40 % par rapport aux méthodes de pressage thermique traditionnelles.
Blindage haute fréquence et protection contre les champs électriques
La structure de blindage électromagnétique entièrement fermée, ainsi qu'un mécanisme de détection des défauts de mise à la terre et de coupure de courant automatique dans le système haute fréquence, empêchent efficacement les fuites de champ électrique et assurent la sécurité de l'opérateur.
De multiples modules de sécurité, notamment l'activation tactile à deux mains, les barrières à rideaux lumineux et les boutons d'arrêt d'urgence, sont intégrés à la conception. Les principaux composants électriques de grandes marques telles que Siemens et Schneider garantissent une réduction instantanée de la charge ou un arrêt en cas d'erreurs de fonctionnement.
Large gamme d'applications
Fabrication de meubles sur mesure. Convient pour le moulage de plateaux de table courbes, de dossiers de chaises, de portes d'armoires, etc. Prend en charge le cintrage du bois massif, l'enrobage de placage de bois fin et le cintrage de panneaux multicouches. Les arcs résultants sont naturels, avec un taux de rebond inférieur à 3 %.
Décoration architecturale et composants en bois. Idéal pour façonner des panneaux muraux courbes, des portes cintrées, des rampes d'escalier en bois et d'autres éléments architecturaux. Compatible avec des épaisseurs de panneaux allant de 5 à 80 mm et capable d'atteindre des profondeurs d'arc allant jusqu'à 300 mm. Applications étendues : Équipements sportifs et design créatif
Développez-vous dans la production de produits en bois non standard tels que des skis, des équipements sportifs courbes et des installations artistiques. En changeant simplement de moules, la même machine peut produire plusieurs types d'arcs, répondant aux besoins de production flexibles pour les petits lots et les exigences de courbure diverses.
Maintenance : Conception modulaire et alertes intelligentes
Maintenance rapide du système haute fréquence. Le générateur haute fréquence et les modules d'électrodes sont dotés de conceptions enfichables standardisées. En cas de dysfonctionnement, les codes de diagnostic peuvent être lus directement à partir de l'écran tactile, ce qui réduit considérablement les temps d'arrêt.
Capteurs intégrés de vibrations et de température. Ces capteurs surveillent l'état des circuits haute fréquence et des unités hydrauliques en temps réel, fournissant des avertissements précoces en cas de problèmes potentiels. Le système peut également se connecter à l'ERP de l'usine pour la planification et la gestion numériques de la maintenance.
Paramètres de la machine
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TypeMachine de pressage à chaud |
Utilisation |
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Production de contreplaquéComposants principaux |
Roulement, Moteur, Engrenage, API, Boîte de vitesses, Moteur |
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Principaux arguments de vente |
Haute productivité |
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Inspection vidéo sortante |
Fourni |
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Puissance (kW) |
7,5 |
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Poids (kg) |
3800 kg |
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Mode de sortie |
Simple / Double |
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Pression maximale |
150T ou personnalisé |
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Sortie du générateur HF |
20kw 30kw |
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Support de service |
Garantie : 1 an |
Emballage : Film avec mousse
Ligne d'assistance clientèle 24 heures sur 24, réponse aux besoins de réparation dans les 48 heures.
Formation vidéo gratuite pour les opérateurs et fourniture de manuels de guide de processus.
Support technique à vie et services de mise à niveau logicielle.