Wysokiej częstotliwości prasa do gięcia drewna 380V Prasa hydrauliczna do obróbki drewna

Wysokiej częstotliwości prasa termiczna do gięcia i kształtowania płyt stolarskich i sklejki

Opis produktu:

Prasa termiczna wysokiej częstotliwości jest wyposażona w zintegrowany generator wysokiej częstotliwości, który wytwarza pole elektromagnetyczne. Kiedy materiały takie jak PVC lub TPU są wystawione na działanie tego pola, ich cząsteczki wibrują szybko, generując ciepło wewnętrznie, bez potrzeby stosowania zewnętrznego źródła ciepła. Jednocześnie system hydrauliczny wywiera nacisk, umożliwiając ścisłe i równomierne łączenie się cząsteczek stopionego materiału. Ta prasa termiczna wysokiej częstotliwości (odmienna od systemów prasowania na zimno) jest specjalnie zaprojektowana do zgrzewania wysokiej częstotliwości materiałów elastycznych i precyzyjnego formowania zakrzywionych elementów. Łączy ona ogrzewanie polem elektrycznym wysokiej częstotliwości z inteligentną technologią kontroli ciśnienia, co czyni ją idealną do produkcji łukowych paneli, zakrzywionych części mebli i ozdobnych listew. Niezależnie od tego, czy pracuje się z litego drewna, sklejki, płyty wiórowej czy materiałów na bazie bambusa, maszyna ta zapewnia wydajne, precyzyjne i stabilne formowanie łukowe na zimno – zapewniając spójne krzywizny i niezawodne działanie w szerokim zakresie zastosowań związanych z formowaniem drewna.

Wyjątkowa wydajność
Technologia pola elektrycznego wysokiej częstotliwości powoduje szybkie wibracje cząsteczek wody wewnątrz płyty i generowanie ciepła, zwiększając prędkość nagrzewania o 50%, jednocześnie zapewniając równomierne rozprowadzanie ciepła i silną penetrację. Gwarantuje to spójne formowanie łuków w każdym przekroju płyty, bez martwych stref i koncentracji naprężeń.

W połączeniu z wieloetapowymi krzywymi ciśnienia i adaptacyjnym systemem form, maszyna kontroluje błędy krzywizny łuku do ≤0,5%. Niezależnie od tego, czy produkuje się panele drzwiowe o pojedynczej krzywiźnie, czy wielowymiarowe powierzchnie zakrzywione, osiąga się jednorazowe formowanie prasą – eliminując potrzebę wtórnego wykańczania.

Opcjonalny system wózków z wieloma stacjami form umożliwia w pełni zautomatyzowany przepływ pracy od załadunku → prasowania wysokiej częstotliwości → chłodzenia i kształtowania → rozładunku. Zdolny do przetwarzania setek zakrzywionych paneli dziennie, zwiększa wydajność produkcji o 40% w porównaniu z tradycyjnymi metodami prasowania termicznego.

Ekranowanie wysokiej częstotliwości i ochrona pola elektrycznego
W pełni zamknięta konstrukcja ekranowania elektromagnetycznego, wraz z mechanizmem wykrywania zwarć doziemnych i automatycznego odcięcia zasilania w systemie wysokiej częstotliwości, skutecznie zapobiega wyciekom pola elektrycznego i zapewnia bezpieczeństwo operatora.

Wiele modułów bezpieczeństwa – w tym aktywacja dwuręczna, bariery kurtyny świetlnej i przyciski zatrzymania awaryjnego – jest zintegrowanych z konstrukcją. Kluczowe elementy elektryczne wiodących marek, takich jak Siemens i Schneider, zapewniają natychmiastową redukcję obciążenia lub wyłączenie w przypadku błędów operacyjnych.

Szeroki zakres zastosowań

Produkcja mebli na zamówienie. Nadaje się do formowania zakrzywionych blatów stołów, oparć krzeseł, drzwi szafek i innych elementów. Obsługuje gięcie litego drewna, okleinowanie cienkim drewnem i gięcie wielowarstwowych płyt. Powstałe łuki są naturalne, ze współczynnikiem odbicia mniejszym niż 3%.

Dekoracje architektoniczne i elementy drewniane, Idealne do kształtowania zakrzywionych paneli ściennych, łukowych przejść, drewnianych balustrad schodowych i innych elementów architektonicznych. Kompatybilne z grubościami płyt od 5–80 mm i zdolne do uzyskania głębokości łuku do 300 mm. Rozszerzone zastosowania: Sprzęt sportowy i kreatywne projekty
Rozszerz produkcję o niestandardowe produkty drewniane, takie jak narty, zakrzywiony sprzęt sportowy i instalacje artystyczne. Po prostu zmieniając formy, ta sama maszyna może produkować wiele typów łuków, spełniając elastyczne potrzeby produkcyjne dla małych partii i różnorodnych wymagań dotyczących krzywizny.

Konserwacja: Modułowa konstrukcja i inteligentne alerty

Szybka konserwacja systemu wysokiej częstotliwości. Generator wysokiej częstotliwości i moduły elektrod mają znormalizowane konstrukcje wtykowe. W przypadku awarii kody diagnostyczne można odczytać bezpośrednio z ekranu dotykowego, co znacznie skraca przestoje.

Zintegrowane czujniki wibracji i temperatury. Czujniki te monitorują stan obwodów wysokiej częstotliwości i jednostek hydraulicznych w czasie rzeczywistym, zapewniając wczesne ostrzeżenia o potencjalnych problemach. System może również łączyć się z fabrycznym MES w celu cyfrowego planowania i zarządzania konserwacją.

Parametry maszyny