Automatische Airconditioner Foam Board Productie Lijn Case∙ Custom Project voor de Enterprise Leading Global Large Home

Marktachtergrond

De wereldwijde sector voor de productie van huishoudelijke apparaten kent een stijgende vraag naar thermisch isolerende schuimplaten met een hoge consistentie. Fabrikanten hebben geautomatiseerde productielijnen nodig om continue massaproductie te realiseren, projectdoorlooptijden te verkorten en een stabiele productkwaliteit voor airconditionercomponenten te handhaven. Traditionele handmatige en semi-automatische processen hebben moeite om te voldoen aan de grootschalige gestandaardiseerde productiebehoeften voor premium merken van huishoudelijke apparaten.

Klant- en Toepassingsscenario

De klant is een wereldwijd toonaangevende fabrikant van grote huishoudelijke apparaten, die al 17 jaar op rij de eerste plaats inneemt in wereldwijd verkoopvolume. Deze op maat gemaakte, volledig automatische productielijn wordt ingezet in hun intelligente productieworkshop voor de fabricage van schuimplaten voor airconditioners. Werkcondities: werkplaats met constante temperatuur van 10–35 °C met afzuigsysteem voor afvalgassen; 380V industriële voeding. De lijn verwerkt tweekomponenten polyurethaanschuim, gecomponeerd met metalen panelen, ondersteunt continue batchproductie met lange cycli en koppeling met het MES-systeem. Totale projectdoorlooptijd: 3 maanden.

Onze Oplossing

We hebben een volledig geïntegreerde, automatische productielijn voor schuimplaten voor airconditioners geleverd met een modulair ontwerp.Belangrijkste Technische Parameters

• Productiemodus: Continue roltransport, automatisch laden en lossen, lamineren en uitharden
• Besturingssysteem: PLC centrale besturing, compatibel met MES-gegevensverzameling van de fabriek
• Structuur: Verdeelde lay-out van hydraulische, transmissie- en elektrische modules voor gemakkelijk onderhoud
• Bediening: Non-stop cyclische massaproductie voor thermisch isolerende panelen voor airconditioners. De hele lijn maakt gebruik van zware roltransporteenheden, gecoördineerde multi-station actuatoren om een uniforme schuimvormingskwaliteit te garanderen. De compacte modulaire lay-out hielp ons bij het voltooien van de fabricage, installatie en inbedrijfstelling van de apparatuur binnen het krappe tijdschema van 3 maanden.

Klantfeedback

De productielijn draait stabiel na overdracht. Het bereikt een consistente dimensionale nauwkeurigheid van de afgewerkte schuimplaten en voldoet aan de strenge kwaliteitsnormen van het merk voor isolatieonderdelen van airconditioners. De modulaire structuur vermindert de stilstandtijd voor routineonderhoud. De klant bevestigt dat het systeem naadloos is gekoppeld aan hun bestaande slimme werkplaatsmanagementsysteem, waarmee de doelen voor continue productie met een hoog volume worden behaald.

Samenvatting

Deze op maat gemaakte automatische productielijn voor schuimplaten voldoet aan de eisen voor massaproductie van toonaangevende bedrijven op het gebied van huishoudelijke apparaten. Het balanceert snelle levering, stabiele continue werking en betrouwbare consistentie van het eindproduct. De geïntegreerde automatiseringsoplossing blijkt geschikt voor grootschalige productie van thermische panelen voor airconditioners in intelligente fabrieken voor huishoudelijke apparaten.