![]()
بخش تولید لوازم خانگی جهانی با افزایش تقاضا برای پنلهای فوم عایق حرارتی با ثبات بالا روبرو است. تولیدکنندگان برای دستیابی به خروجی انبوه مداوم، کاهش زمان تحویل پروژه و حفظ کیفیت پایدار محصول برای قطعات تهویه مطبوع، به خطوط تولید خودکار نیاز دارند. فرآیندهای سنتی دستی و نیمه خودکار در برآوردن نیازهای تولید استاندارد در مقیاس بزرگ برای برندهای لوازم خانگی ممتاز با مشکل مواجه هستند.
مشتری یک تولیدکننده پیشرو جهانی لوازم خانگی بزرگ است که به مدت ۱۷ سال متوالی در حجم فروش جهانی رتبه اول را کسب کرده است. این خط تولید کاملاً خودکار سفارشی در کارگاه تولید هوشمند آنها برای ساخت تخته فوم تهویه مطبوع مستقر شده است. شرایط کار: کارگاه با دمای ثابت ۱۰ تا ۳۵ درجه سانتیگراد با سیستم جمعآوری گازهای زائد؛ منبع تغذیه صنعتی ۳۸۰ ولت. این خط فوم پلیاورتان دو جزئی را که با ورقهای فلزی ترکیب شده است، پردازش میکند و از تولید دستهای مداوم طولانیمدت و اتصال به سیستم MES پشتیبانی میکند. چرخه کلی تحویل پروژه: ۳ ماه.
ما یک خط تولید تخته فوم تهویه مطبوع کاملاً یکپارچه و خودکار با طراحی ماژولار ارائه کردیم.پارامترهای فنی کلیدی
خط تولید پس از تحویل با ثبات کار میکند. این خط به دقت ابعادی ثابت تختههای فوم تمام شده دست مییابد و استانداردهای کیفی سختگیرانه برند را برای قطعات عایق تهویه مطبوع برآورده میکند. ساختار ماژولار زمان توقف نگهداری روتین را کاهش میدهد. مشتری تأیید میکند که سیستم به طور یکپارچه با سیستم مدیریت کارگاه هوشمند موجود آنها متصل میشود و اهداف تولید مداوم با حجم بالا را برآورده میکند.
این خط تولید تخته فوم خودکار سفارشی، نیازهای تولید انبوه شرکتهای لوازم خانگی سطح بالا را برآورده میکند. این خط بین تحویل سریع، عملکرد مداوم پایدار و ثبات قابل اعتماد محصول نهایی تعادل برقرار میکند. راه حل اتوماسیون یکپارچه برای تولید پنل حرارتی تهویه مطبوع در مقیاس بزرگ در کارخانههای لوازم خانگی هوشمند مناسب است.