Máy ép lạnh thủy lực cho hình thành tấm mạ nhựa nhôm

Máy ép nguội thủy lực tạo hình tấm tổ ong nhôm & tấm veneer nhôm

Mô tả

Tính năng

1,Nâng cao năng lực sản xuất
Quá trình ép nguội tấm tổ ong nhôm là kết hợp tấm nhôm, keo dán và lớp lõi tổ ong nhôm thành một dưới áp suất cao liên tục ở nhiệt độ phòng. Quá trình này đòi hỏi độ đồng nhất và ổn định áp suất cực cao - bất kỳ lực không đều nào dù nhỏ cũng có thể làm sập lõi tổ ong hoặc làm bong tróc tấm. Máy ép nguội hai xi lanh, với thiết kế hệ thống thủy lực hai xi lanh dầu hoạt động cùng nhau, giải quyết hoàn hảo vấn đề kỹ thuật này. Cấu trúc hai xi lanh đảm bảo tấm áp lực luôn song song trong toàn bộ hành trình, cho phép áp lực được truyền đều đến mọi góc của tấm thông qua bàn làm việc.
2,Tích hợp an toàn và bảo vệ
Ở cấp độ điện, động cơ chất lượng cao và các bộ phận điện được kiểm tra nghiêm ngặt được chọn làm thành phần cốt lõi của thiết bị, giảm thiểu rủi ro hỏng hóc từ nguồn. Các mẫu máy bay hiện đại thường lắp đặt các thiết bị bảo vệ cảm ứng quang điện trong khu vực làm việc để giám sát trạng thái vị trí thời gian thực của người vận hành. Một khi phát hiện có người đi vào khu vực nguy hiểm, hệ thống sẽ ngay lập tức cắt nguồn điện để ngăn ngừa tai nạn an toàn do vận hành sai.
3,Tính linh hoạt ứng dụng rộng rãi
Máy ép nguội hai xi lanh được thiết kế đặc biệt để ép kết hợp hiệu quả các tấm tổ ong nhôm. Cơ cấu dẫn động đồng bộ hai xi lanh đạt được phân bố áp lực cân bằng trên bề mặt tấm lớn, đảm bảo liên kết chính xác một lần cho tấm, vật liệu lõi và tấm nền. Độ bền bong tróc và độ phẳng đáp ứng các tiêu chuẩn công nghiệp cao; Thích hợp cho sản xuất các loại tấm khác nhau như tấm tổ ong nhôm, tấm composite tổ ong nhôm, tấm veneer nhôm, tấm composite sóng, v.v. Trong các ứng dụng cao cấp như đường sắt, cabin tàu thủy và phòng sạch, sản xuất tấm tổ ong nhôm với đầy đủ thông số kỹ thuật cho phép các nhà sản xuất thực hiện các đơn hàng giá trị gia tăng cao với hiệu suất ép ổn định và hiệu quả, đồng thời xây dựng các rào cản cạnh tranh cốt lõi.
4,Bảo trì và hỗ trợ dịch vụ hợp lý hóa
Bố trí mô-đun của hệ thống thủy lực - các thành phần cốt lõi như bình dầu, xi lanh dầu, bơm dầu và khối van điều khiển được bố trí tập trung, giúp việc kiểm tra và bảo trì hàng ngày dễ dàng nắm bắt. Thiết kế van tiết lưu một chiều tạo áp lực ngược trong quá trình nén, đảm bảo quá trình nén diễn ra êm ái và giảm tổn thất va đập của các bộ phận thủy lực, kéo dài đáng kể tuổi thọ của hệ thống.

Thông số kỹ thuật

Ưu điểm

1,Hai nhà máy nội bộ = Giá tốt hơn, Giao hàng nhanh hơn

Chúng tôi sở hữu hai cơ sở R&D và sản xuất độc lập. Không qua trung gian. Không tăng giá. Bạn mua trực tiếp từ nguồn, kiểm soát hoàn toàn tốc độ sản xuất và chi phí.

2,30+ Kỹ sư, Thiết kế tùy chỉnh cho bạn

Đội ngũ R&D gồm 30 người của chúng tôi thiết kế máy móc dựa trên nhu cầu sản xuất thực tế, diện tích sàn và ngân sách của bạn. Hãy cho chúng tôi biết bạn đang sản xuất gì - chúng tôi sẽ chế tạo chính xác những gì bạn cần.

3,Chứng nhận CE & ISO 9001, Sẵn sàng toàn cầu

Mỗi máy đều đáp ứng các tiêu chuẩn an toàn CE của EU và yêu cầu chất lượng ISO 9001. Điều đó có nghĩa là tuân thủ đầy đủ các quy định quốc tế về điện, cơ khí và an toàn - sẵn sàng cắm và chạy ở bất kỳ đâu trên thế giới.

4,50+ Quốc gia, 1000+ Dự án, Chế tạo bền bỉ

Chúng tôi đã vận chuyển đến hơn 50 quốc gia và hoàn thành hơn 1.000 thiết kế tùy chỉnh. Thiết bị của chúng tôi được thiết kế để sử dụng lâu dài, cường độ cao - đã được chứng minh trong các nhà máy thực tế trên toàn thế giới.

Hỗ trợ dịch vụ

• Bảo hành: 1 năm
• Đóng gói: Màng bọc với xốp
• Đường dây nóng hỗ trợ khách hàng 24 giờ, phản hồi yêu cầu sửa chữa trong vòng 48 giờ.
• Đào tạo video miễn phí cho người vận hành và cung cấp hướng dẫn quy trình.
• Hỗ trợ kỹ thuật trọn đời và dịch vụ nâng cấp phần mềm.

Phạm vi ứng dụng

Trưng bày sản phẩm

Chụp ảnh thực tế xưởng sản xuất

Chi tiết sản phẩm

Giới thiệu công ty

Lợi thế doanh nghiệp

Khách tham quan và giao lưu

Trình độ sản xuất và quy trình sản xuất

Triển lãm và trao đổi

Đóng gói và hậu cần

Chứng chỉ và danh hiệu