| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
La prensa de laminación multicapa horizontal es una máquina de prensado de compuestos multiestación de accionamiento hidráulico. Con un diseño de prensado horizontal y un sistema de calentamiento eléctrico con control de temperatura, es adecuada para procesos de unión de paneles que involucran adhesivos termosensibles.
Dispone de múltiples capas de trabajo independientes y almohadillas protectoras de silicona, mientras que el robusto bastidor de la máquina ayuda a mantener un funcionamiento estable. Está diseñada para la laminación de paneles compuestos de gran formato. Se pueden solicitar dimensiones generales personalizadas. La máquina puede funcionar de manera independiente o integrarse en líneas automáticas de producción de paneles, facilitando las tareas de laminación de piezas de trabajo de mayor tamaño.
En comparación con las prensas de una sola capa, el diseño multiestación permite prensar varias piezas simultáneamente, lo que ayuda a acortar los ciclos de lote y a mejorar el flujo de trabajo de producción. El suministro hidráulico sincronizado de múltiples cilindros tiene como objetivo distribuir la presión de manera más uniforme por toda la superficie del panel, lo que puede ayudar a reducir la delaminación y la adherencia deficiente asociadas a una presión desigual.
El diseño horizontal está pensado para facilitar la carga y descarga de paneles grandes en comparación con las prensas verticales convencionales. Se dispone de platos de gran tamaño para acomodar piezas sobredimensionadas. Las almohadillas de silicona integradas ayudan a proteger las superficies de los paneles y a reducir la posibilidad de marcas de hendidura. Se pueden considerar opciones de personalización para adaptarse a las condiciones de las instalaciones de la fábrica y al diseño de la producción.
El bastidor soldado para servicio pesado está concebido para mantener la estabilidad estructural durante un funcionamiento continuo prolongado. El sistema hidráulico está equipado con componentes de protección industrial estándar para ayudar a reducir el riesgo de fugas de fluidos.
Una unidad de control eléctrico centralizada proporciona una interfaz hombre-máquina para gestionar el flujo de trabajo de prensado. Se utilizan topes mecánicos de límite para restringir el recorrido de los platos y ayudar a evitar condiciones de sobrecarrera. La unidad de calentamiento eléctrico mantiene un rango de temperatura moderado y controlado, lo que puede ayudar a reducir el daño térmico a las materias primas y a las capas de adhesivo.
Esta prensa laminadora horizontal está destinada al uso por parte de fabricantes de paneles compuestos. Puede aplicarse a la laminación de:
Puede utilizarse en la producción de materiales decorativos para la construcción, paneles para salas limpias y productos de revestimiento de paredes exteriores. Es adecuada tanto para pedidos personalizados de lotes pequeños como para la producción regular en masa. La máquina puede conectarse con encoladoras, volteadores de paneles y otras unidades previas o posteriores para formar una línea de producción de paneles compuestos completa.
El mantenimiento diario se centra principalmente en el sistema hidráulico. Los cilindros de aceite y las uniones de tuberías deben inspeccionarse periódicamente para detectar fugas. El aceite hidráulico debe reemplazarse de acuerdo con las especificaciones oficiales para ayudar a mantener un rendimiento hidráulico estable.
Las almohadillas de silicona son piezas de desgaste; el estado de su superficie debe revisarse de forma rutinaria, y las almohadillas desgastadas o dañadas deben reemplazarse para ayudar a evitar rayones en las piezas de trabajo. El cableado eléctrico y los componentes de calefacción deben inspeccionarse, y el polvo o los residuos deben eliminarse para favorecer la disipación del calor y un contacto eléctrico fiable.
Los elementos de fijación del bastidor y los platos deben reapretarse periódicamente. Los conjuntos hidráulicos y eléctricos no deben ser desmontados por personal no cualificado. En caso de parada prolongada, se debe aplicar protección contra el polvo y los platos deben mantenerse en una posición abierta segura. Todos los trabajos de mantenimiento deben llevarse a cabo únicamente tras el apagado y la liberación de presión.
| Especificación | Detalles |
|---|---|
| Modo de presión | Prensado de abajo hacia arriba |
| Presión máxima | 50 toneladas |
| Número de capas | 3 capas |
| Distancia entre placas prensadas en caliente | 120 mm |
| Tamaño máximo de procesamiento | 3100×1220×60 mm |
| Placas prensadas en caliente | 4 piezas ~3200×1300×42 mm envueltas en película resistente a altas temperaturas |
| Carrera de trabajo del cilindro de aceite | 360 mm |
| Número y diámetro de los cilindros de aceite | 10×φ100 mm |
| Método de calentamiento | Calentamiento eléctrico, aceite de transferencia térmica |
| Potencia de calentamiento | 54 kW |
| Temperatura máxima de funcionamiento | 120 ℃ |
| Dimensiones generales | 4800×1700×2350 mm |
| Peso (aprox.) | Aproximadamente 9500 kg |
Contamos con dos instalaciones independientes de I+D y fabricación, sin intermediarios ni márgenes añadidos. Usted compra directamente de origen con un control total sobre la velocidad de producción y los costes.
Nuestro equipo de I+D de 30 personas diseña máquinas adaptadas a sus necesidades reales de producción, espacio disponible y presupuesto. Fabricamos exactamente lo que necesita para sus aplicaciones específicas.
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Estamos ubicados en Guangdong, China, y nos establecimos en 2016. Nuestra distribución de mercado incluye el mercado interno (55,00 %), África (20,00 %), Asia del Sur (9,00 %), América Central (6,00 %), Oceanía (5,00 %), América del Sur (3,00 %) y Asia Oriental (2,00 %). Empleamos a más de 110 profesionales.
Con más de 20 años en la industria de la maquinaria para madera, gestionamos dos fábricas que abarcan más de 20 000 metros cuadrados. Nuestro equipo incluye a más de 130 empleados profesionales, entre ellos un equipo de diseño sénior con más de 30 ingenieros. Proporcionamos planos de diseño de máquinas personalizados según sus necesidades y garantizamos una producción y fabricación impecables. La instalación integral, la puesta en marcha y la capacitación de los operarios garantizan una producción inmediata tras la llegada de la máquina.
Nuestro proceso de control de calidad incluye: confirmación de las funciones de la máquina mediante la comunicación con el cliente; planos de la máquina diseñados por ingenieros; orientación en el lugar para corte, soldadura y ensamblaje; pruebas de proceso completas realizadas por inspectores de calidad; e inspección final por parte de ingenieros y líderes de proyecto antes del envío.
Nuestra gama de productos incluye prensas hidráulicas en frío, prensas térmicas de una y varias capas, encoladoras, alimentadores automáticos, volteadores de paneles, paletizadores automáticos y líneas de producción automatizadas no estándar de diversas especificaciones.
Aceptamos términos de entrega: FOB, CFR, CIF, EXW, Entrega urgente. Las opciones de pago incluyen monedas USD, EUR y CNY a través de T/T, L/C, PayPal, Western Union y efectivo. Nuestro equipo se comunica en inglés, chino, español, japonés, ruso e hindi.