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Hydraulische 3-Lagen-Heißpresse mit 50 Tonnen Maximaldruck und elektrischer Beheizung für Wabenplatten

Hydraulische 3-Lagen-Heißpresse mit 50 Tonnen Maximaldruck und elektrischer Beheizung für Wabenplatten

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Druckmodus:
Von unten nach oben drücken
Maximaler Druck:
50 Tonnen
Anzahl der Schichten heißgepresster Platte:
3 Schichten
Abstand zwischen heißgepressten Platten:
120mm
Maximale Verarbeitungsgröße:
3100*1220*60mm
Menge und Spezifikationen der heißgepressten Platten:
4 Stück ~3200×1300×42mm verpackt in hochtemperaturbeständiger Folie
Arbeitshub des Ölzylinders:
360mm
Anzahl und Durchmesser der Ölflaschen:
10*φ100mm
Heizmethode:
Elektrische Heizung, Wärmeträgeröl
Maximale Betriebstemperatur:
120℃
Gesamtabmessungen:
4800*1700*2350mm
Ungefähres Gewicht):
Ungefähr 9500 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

Hydraulische 3-Lagen-Heißpresse

,

Elektrisch beheizte hydraulische Heißpresse

,

Hydraulische 50-Tonnen-Heißpresse

Produkt-Beschreibung
3‑Etagen-Oberdruck-Heißpresse für Wabenplatten, Sandwich-Verbundwerkstoffe & Türpaneele
Produktübersicht

Die horizontale Mehr-Etagen-Laminiermaschine ist eine hydraulisch angetriebene Mehrstationen-Verbundpresse. Mit ihrer horizontalen Pressanordnung und einem elektrisch temperaturgeregelten Heizsystem eignet sie sich für Plattenverklebungsprozesse mit temperaturempfindlichen Klebstoffen.

Sie verfügt über mehrere unabhängige Arbeitsebenen und schützende Silikonpolster, während der robuste Maschinenrahmen einen stabilen Betrieb gewährleistet. Sie ist für die Laminierung großformatiger Verbundplatten konzipiert. Kundenspezifische Gesamtabmessungen können angepasst werden. Die Maschine kann eigenständig betrieben oder in automatische Plattenproduktionslinien integriert werden, um Laminieraufgaben für größere Werkstücke zu unterstützen.

Hauptmerkmale
Hervorragende Produktionskapazität

Im Vergleich zu Ein-Etagen-Pressen ermöglicht das Mehrstationen-Design das gleichzeitige Pressen mehrerer Werkstücke, was zur Verkürzung von Chargenzyklen und zur Verbesserung des Produktionsablaufs beiträgt. Der synchronisierte hydraulische Mehrzylinder-Vorschub sorgt für eine gleichmäßigere Druckverteilung über die gesamte Plattenoberfläche, wodurch Delaminationen und unzureichende Verklebungen aufgrund ungleichmäßigen Drucks reduziert werden können.

Das horizontale Layout soll das Be- und Entladen großer Platten im Vergleich zu herkömmlichen Vertikalpressen komfortabler gestalten. Große Heizplatten stehen für übergroße Werkstücke zur Verfügung. Integrierte Silikonpolster schützen die Plattenoberflächen und verringern das Risiko von Druckstellen. Anpassungsoptionen können berücksichtigt werden, um den Gegebenheiten des Fabrikstandorts und dem Produktionslayout gerecht zu werden.

Sicherheitsgarantie

Der hochbelastbare, geschweißte Rahmen gewährleistet strukturelle Stabilität auch bei längerem Dauerbetrieb. Das Hydrauliksystem ist mit standardmäßigen industriellen Schutzkomponenten ausgestattet, um das Risiko von Flüssigkeitsleckagen zu minimieren.

Eine zentrale elektrische Steuereinheit bietet eine Mensch-Maschine-Schnittstelle zur Verwaltung des Pressablaufs. Mechanische Endanschläge begrenzen den Hubweg der Pressplatten und verhindern ein Überfahren des Hubs. Die elektrische Heizeinheit hält einen kontrollierten, moderaten Temperaturbereich aufrecht, was dazu beitragen kann, thermische Schäden an Rohstoffen und Klebeschichten zu reduzieren.

Anwendungsbereiche

Diese horizontale Laminiermaschine ist für Hersteller von Verbundplatten bestimmt. Sie kann für die Laminierung von folgenden Produkten eingesetzt werden:

  • Wabenplatten
  • Magnesiumbasierte Verbundplatten
  • Sandwich-Dämmplatten
  • Architektonische Fassadenplatten
  • Metall-Verbundplatten

Sie eignet sich für die Herstellung von Baudekormaterialien, Reinraumplatten und Außenwandverkleidungsprodukten. Sie ist sowohl für maßgeschneiderte Kleinserien als auch für die reguläre Massenproduktion geeignet. Die Maschine kann mit Leimauftragsmaschinen, Plattenwendern und anderen vor- oder nachgelagerten Einheiten verbunden werden, um eine vollständige Produktionslinie für Verbundplatten zu bilden.

Wartung und Instandhaltung

Die tägliche Wartung konzentriert sich hauptsächlich auf das Hydrauliksystem. Ölzylinder und Rohrverbindungen sollten regelmäßig auf Dichtheit überprüft werden. Das Hydrauliköl sollte gemäß den offiziellen Spezifikationen gewechselt werden, um eine stabile Hydraulikleistung zu gewährleisten.

Silikonpolster sind Verschleißteile; ihr Oberflächenzustand sollte routinemäßig überprüft und abgenutzte oder beschädigte Polster sollten ersetzt werden, um Kratzer am Werkstück zu vermeiden. Die elektrische Verkabelung und die Heizkomponenten sollten inspiziert und Staub oder Schmutz entfernt werden, um die Wärmeableitung und einen zuverlässigen elektrischen Kontakt zu gewährleisten.

Rahmen- und Plattenbefestigungen sollten regelmäßig nachgezogen werden. Hydraulische und elektrische Baugruppen dürfen nicht von unqualifiziertem Personal demontiert werden. Bei längerer Stilllegung sollte ein Staubschutz angebracht werden und die Heizplatten sollten in einer sicheren, geöffneten Position verbleiben. Alle Wartungsarbeiten dürfen erst nach dem Abschalten der Stromversorgung und dem vollständigen Druckabbau durchgeführt werden.

Technische Daten
Spezifikation Details
Druckmodus Pressung von unten nach oben
Maximaler Druck 50 Tonnen
Anzahl der Etagen 3 Etagen
Abstand zwischen den Heizplatten 120 mm
Maximale Bearbeitungsgröße 3100 × 1220 × 60 mm
Heizplatten 4 Stück ~3200 × 1300 × 42 mm, umhüllt mit hochtemperaturbeständiger Folie
Arbeitshub des Ölzylinders 360 mm
Anzahl und Durchmesser der Ölzylinder 10 × φ100 mm
Heizmethode Elektrische Beheizung, Thermoöl
Heizleistung 54 kW
Maximale Betriebstemperatur 120 ℃
Gesamtabmessungen 4800 × 1700 × 2350 mm
Gewicht (ca.) Ca. 9500 kg
Unternehmensvorteile
Direktherstellung & wettbewerbsfähige Preise

Wir besitzen zwei unabhängige F&E- und Produktionsstätten – ganz ohne Zwischenhändler oder Aufschläge. Sie kaufen direkt an der Quelle und behalten die volle Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

Maßgeschneiderte Engineering-Lösungen

Unser 30-köpfiges F&E-Team konstruiert Maschinen abgestimmt auf Ihren tatsächlichen Produktionsbedarf, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget. Wir bauen genau das, was Sie für Ihre spezifischen Anwendungen benötigen.

Globale Konformität & Zertifizierung

Jede Maschine erfüllt die CE-Sicherheitsstandards der EU und die Qualitätsanforderungen nach ISO 9001 und gewährleistet so die vollständige Einhaltung internationaler elektrischer, mechanischer und sicherheitstechnischer Vorschriften.

Bewährte globale Erfahrung

Wir haben in über 50 Länder geliefert und mehr als 1.000 kundenspezifische Konstruktionen realisiert. Unsere Anlagen sind für den langfristigen, anspruchsvollen Einsatz in realen Industrieumgebungen weltweit ausgelegt.

Service & Support
Garantie: 1 Jahr
Verpackung: Folie mit Schaumstoffschutz
Kundenservice: 24-Stunden-Hotline mit 48-Stunden-Reaktionszeit bei Reparaturanfragen
Schulung: Kostenlose Videoschulungen für Bediener und Prozessanleitungen
Technischer Support: Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services
Produkteinführung
Henrriet 3-Layer Top-Press Hydraulic Hot Press Machine
Unternehmensübersicht
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
Wer sind wir?

Wir haben unseren Sitz in Guangdong, China, und wurden 2016 gegründet. Unsere Marktverteilung umfasst den Inlandsmarkt (55,00 %), Afrika (20,00 %), Südasien (9,00 %), Mittelamerika (6,00 %), Ozeanien (5,00 %), Südamerika (3,00 %) und Ostasien (2,00 %). Wir beschäftigen über 110 Fachkräfte.

Warum sollten Sie bei uns statt bei anderen Anbietern kaufen?

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Holzbe- und -verarbeitungsmaschinenindustrie betreiben wir zwei Fabriken mit einer Fläche von mehr als 20.000 Quadratmetern. Unser Team umfasst über 130 professionelle Mitarbeiter, darunter ein erfahrenes Konstruktionsteam aus mehr als 30 Ingenieuren. Wir bieten maßgeschneiderte Maschinenkonstruktionszeichnungen, die auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind, und gewährleisten eine einwandfreie Produktion und Fertigung. Umfassende Montage, Inbetriebnahme und Bedienerschulung stellen sicher, dass die Produktion direkt nach dem Eintreffen der Maschine aufgenommen werden kann.

Wie gewährleisten wir Qualität?

Unser Qualitätssicherungsprozess umfasst: Abstimmung der Maschinenfunktionen im direkten Austausch mit dem Kunden; ingenieurmäßig erstellte Maschinenzeichnungen; Anleitung vor Ort bei Zuschnitt, Schweißen und Montage; lückenlose Prozessprüfungen durch Qualitätsprüfer sowie eine abschließende Abnahme durch Ingenieure und Projektleiter vor dem Versand.

Welche Produkte können Sie bei uns kaufen?

Unsere Produktpalette umfasst hydraulische Kaltpressen, Ein- und Mehr-Etagen-Heißpressen, Leimauftragsmaschinen, automatische Beschicker, Plattenwender, automatische Palettierer sowie sonderangefertigte automatisierte Produktionslinien verschiedenster Spezifikationen.

Welche Dienstleistungen bieten wir an?

Wir akzeptieren folgende Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, Expressversand. Zu den Zahlungsmöglichkeiten gehören USD, EUR, CNY per T/T, L/C, PayPal, Western Union oder Barzahlung. Unser Team kommuniziert auf Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Russisch und Hindi.