| Nombre De La Marca: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Precio: | Online/offline communication |
| Condiciones De Pago: | T/T |
La prensa de laminación horizontal multicapa es un equipo de prensado de compuestos multiestación de accionamiento hidráulico. Fabricada con una estructura de prensado horizontal y un sistema de calentamiento con control eléctrico de temperatura, es ideal para procesos de unión de paneles con adhesivos sensibles a la temperatura. Equipada con múltiples capas de trabajo independientes y almohadillas protectoras de silicona, el bastidor de la máquina de alta resistencia garantiza una gran rigidez operativa. Está diseñada para la laminación de paneles compuestos de gran formato. Se encuentran disponibles dimensiones generales personalizadas. Puede funcionar como una unidad independiente o integrarse en líneas automáticas de producción de paneles para abordar tareas de laminación exigentes en piezas de gran tamaño.
A diferencia de las máquinas de prensado monocapa, su diseño multiestación permite el prensado simultáneo de varias piezas de trabajo, lo que reduce los ciclos de lote y optimiza el flujo de trabajo de producción general. El suministro hidráulico sincronizado de múltiples cilindros proporciona una fuerza equilibrada en toda la superficie del panel, mitigando la delaminación del panel y la mala adhesión causadas por una distribución desigual de la presión.
La disposición horizontal simplifica las operaciones de carga y descarga de paneles grandes en comparación con las prensas verticales convencionales. Los platos de gran tamaño admiten piezas de trabajo sobredimensionadas. Las almohadillas de silicona integradas protegen el acabado del panel y evitan defectos por hendiduras. Existen opciones de personalización disponibles para adaptarse a las condiciones de la planta y a la distribución de la producción.
El bastidor soldado de alta resistencia ofrece estabilidad estructural durante el funcionamiento continuo a largo plazo. El sistema hidráulico está equipado con conjuntos de protección industrial estándar para reducir los riesgos de fugas de fluidos. La unidad de control eléctrico centralizada proporciona una interfaz hombre-máquina práctica para la gestión completa del flujo de trabajo de prensado.
Los topes de límite mecánicos restringen el recorrido del plato para evitar riesgos de sobrecarrera. La unidad de calentamiento eléctrico mantiene un rango de temperatura moderado y controlado, evitando daños térmicos a las materias primas y a las capas adhesivas. Los operarios deben seguir los procedimientos operativos estándar. La inspección periódica de las tuberías y los componentes eléctricos refuerza aún más la seguridad operativa en la planta.
Esta prensa laminadora horizontal sirve ampliamente a los fabricantes de paneles compuestos. Es adecuada para la laminación de paneles de nido de abeja, tableros compuestos a base de magnesio, paneles sándwich aislantes, paneles de revestimiento arquitectónico y paneles compuestos metálicos.
Permite la producción de materiales decorativos para la construcción, paneles para salas limpias y productos de revestimiento para paredes exteriores. Admite tanto pedidos personalizados en lotes pequeños como la producción en serie habitual. Puede conectarse con encoladoras, volteadores de paneles y otras unidades ascendentes y descendentes para formar una línea completa de producción de paneles compuestos.
El mantenimiento diario se centra en el sistema hidráulico. Inspeccione periódicamente los cilindros de aceite y las uniones de tuberías para detectar fugas. Reemplace el aceite hidráulico siguiendo las especificaciones oficiales para mantener un rendimiento hidráulico estable.
Las almohadillas de silicona son piezas de desgaste. Compruebe periódicamente el estado de la superficie y sustituya las almohadillas desgastadas o dañadas para evitar arañazos en las piezas de trabajo. Inspeccione el cableado eléctrico y los componentes de calentamiento, y retire el polvo y los residuos para garantizar una disipación de calor adecuada y un contacto eléctrico fiable.
Vuelva a apretar periódicamente los elementos de fijación del bastidor y de los platos. Los conjuntos hidráulicos y eléctricos no deben ser desmontados por personal no cualificado. En caso de paradas prolongadas, aplique protección contra el polvo y mantenga los platos en una posición abierta segura. Todos los trabajos de mantenimiento deben realizarse con el equipo apagado y la presión liberada.
| Parámetro | Especificación |
|---|---|
| Modo de presión | Prensado horizontal |
| Número de capas | 10 capas, con una almohadilla de silicona autoadhesiva de 3 cm de grosor en cada capa |
| Tamaño de la placa de presión | 3200 mm * 2400 mm * 42 mm * 11 piezas |
| Espaciado de la placa de presión | 150 mm |
| Temperatura máxima | 60 ℃ |
| Presión máxima | 200 T |
| Número de cilindros de aceite | 9 piezas (90 mm * 125 mm) |
| Potencia del sistema hidráulico | 11 kW |
| Potencia del motor de la bomba de aceite | 4 kW |
| Método de calentamiento | Calentamiento eléctrico |
| Potencia de calentamiento | 72 kW |
| Peso (aprox.) | Aproximadamente 40 toneladas |
| Dimensiones generales | 6500*3600*4800 mm (personalizable) |
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