دستگاه پرس گرم افقی با گرمایش برقی ۱۰ ایستگاهه و حداکثر فشار ۲۰۰ تن برای پانل‌های لانه‌زنبوری و پانل‌های درب

برخلاف دستگاه‌های پرس تک‌طبقه، طراحی چند ایستگاهی آن امکان پرس همزمان چندین قطعه کار را فراهم می‌کند که باعث کاهش چرخه‌های دسته‌ای و بهینه‌سازی جریان کلی تولید می‌شود. سیستم هیدرولیک همگام‌سازی‌شده چند سیلندره، نیروی متعادلی را در تمام سطح پانل اعمال می‌کند و از لایه‌لایه شدن پانل و اتصال ضعیف ناشی از توزیع نابرابر فشار جلوگیری می‌نماید.

چیدمان افقی در مقایسه با پرس‌های عمودی متداول، عملیات بارگیری و تخلیه پانل‌های بزرگ را ساده‌تر می‌کند. صفحات پرس بزرگ قطعات کار با اندازه بزرگ را در خود جای می‌دهند. بالشتک‌های سیلیکونی داخلی از پرداخت سطح پانل محافظت کرده و از ایجاد فرورفتگی و نقص جلوگیری می‌کنند. گزینه‌های سفارشی‌سازی برای تطابق با شرایط محل کارخانه و چیدمان تولید در دسترس است.

فریم جوش‌داده‌شده سنگین، پایداری ساختاری را در طول کارکرد مداوم و طولانی‌مدت فراهم می‌کند. سیستم هیدرولیک به مجموعه‌های محافظتی استاندارد صنعتی مجهز شده است تا خطرات نشت مایعات را کاهش دهد. واحد کنترل الکتریکی متمرکز یک رابط کاربری انسان و ماشین (HMI) مناسب برای مدیریت کامل گردش کار پرس ارائه می‌دهد.

استپرهای مکانیکی کورس حرکت صفحات را محدود می‌کنند تا از خطرات کورس بیش از حد جلوگیری شود. واحد گرمایش الکتریکی محدوده دمایی متوسط و کنترل‌شده‌ای را حفظ می‌کند و مانع از آسیب حرارتی به مواد اولیه و لایه‌های چسب می‌شود. اپراتورها باید دستورالعمل‌های عملیاتی استاندارد را رعایت کنند. بازرسی دوره‌ای خطوط لوله و قطعات الکتریکی، ایمنی عملیاتی در محل را بیش از پیش تضمین می‌کند.

این پرس لمینت افقی کاربرد گسترده‌ای برای تولیدکنندگان پانل‌های کامپوزیت دارد. این دستگاه برای لمینت پانل‌های لانه‌زنبوری، تخته‌های کامپوزیت بر پایه منیزیم، پانل‌های عایق ساندویچی، پانل‌های نمای ساختمانی و پانل‌های کامپوزیت فلزی مناسب است.

این دستگاه از تولید مصالح دکوراتیو ساختمانی، پانل‌های اتاق تمیز (کلین‌روم) و محصولات نمای دیوارهای خارجی پشتیبانی می‌کند. هم سفارشات سفارشی در تیراژ کم و هم تولید انبوه منظم را پوشش می‌دهد. این دستگاه می‌تواند به ماشین‌های چسب‌زن، دستگاه‌های برگرداننده پانل و سایر واحدهای بالادستی و پایین‌دستی متصل شده و یک خط تولید کامل پانل کامپوزیت را تشکیل دهد.

نگهداری روزانه بر سیستم هیدرولیک متمرکز است. سیلندرهای روغن و اتصالات لوله‌ها را به طور منظم از نظر نشتی بررسی کنید. روغن هیدرولیک را مطابق با مشخصات رسمی تعویض کنید تا خروجی هیدرولیک پایدار بماند.

بالشتک‌های سیلیکونی از قطعات مصرفی هستند. وضعیت سطح را مرتباً بررسی کرده و بالشتک‌های فرسوده یا آسیب‌دیده را تعویض کنید تا از خط و خش روی قطعه کار جلوگیری شود. سیم‌کشی الکتریکی و اجزای گرمایشی را بررسی کرده و گرد و غبار و ضایعات را تمیز کنید تا اتلاف حرارت مناسب و اتصال الکتریکی مطمئن برقرار شود.

بست‌ها و اتصالات فریم و صفحات پرس را به‌صورت دوره‌ای دوباره محکم کنید. مجموعه‌های هیدرولیکی و الکتریکی نباید توسط افراد فاقد صلاحیت باز شوند. برای خاموشی‌های طولانی‌مدت، از محافظ ضد گرد و غبار استفاده کنید و صفحات را در موقعیت بازِ ایمن نگه دارید. تمامی کارهای نگهداری باید در شرایط قطع برق و تخلیه فشار انجام شود.