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La fábrica de materiales de construcción es adecuada para usar una prensa caliente de doble capa de 120 toneladas para la producción de paneles de nido de abeja de aluminio

La fábrica de materiales de construcción es adecuada para usar una prensa caliente de doble capa de 120 toneladas para la producción de paneles de nido de abeja de aluminio

Nombre De La Marca: Henrriet
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE、ISO 9001
Presión máxima:
120 t
Presión del sistema:
20 MPa
Tamaño de la platina de trabajo:
3000*1300*42mm
Apertura máxima del plato:
200 mm
Temperatura máxima:
120℃
Nivel de trabajo:
2 capas
Especificación del cilindro de aceite:
90mm * 10 Uds.
Potencia de la bomba hidráulica:
4kW
Potencia de la bomba de aceite caliente:
2,2 KW
Potencia del tubo de calefacción:
54kw
Dimensiones generales:
4300*1800*2500mm
Peso (aproximadamente):
7200kg
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

prensa caliente de 120 toneladas

,

máquina de prensado en caliente de doble capa

,

prensa caliente para paneles de nido de abeja de aluminio

Descripción de producto

La fábrica de materiales de construcción es adecuada para utilizar una máquina de prensado en caliente de doble capa de 120 toneladas para la producción de paneles alveolares de aluminio.

Descripción

La prensa en caliente de presión ascendente de doble capa representa una reinvención fundamental de la eficiencia del prensado en caliente, basada en la filosofía de diseño central de "optimización del espacio y el tiempo". Al integrar dos capas de prensado en caliente independientes o sincronizadas dentro de un único y robusto marco de máquina, esta configuración innovadora logra un rendimiento de prensado de paneles sustancialmente mayor dentro de cada ciclo operativo en comparación con los sistemas convencionales de una sola capa. Esta arquitectura que ahorra espacio representa un cambio de paradigma en la utilización de la capacidad de producción, lo que permite a los fabricantes lograr una producción significativamente mayor sin los correspondientes aumentos en los requisitos de espacio.


Característica

1,Capacidad de producción superior

El diseño de la estación de trabajo independiente de doble capa permite alternar el funcionamiento continuo, logrando una perfecta sincronización entre los ciclos activos de prensado y las actividades de carga/descarga. Esta arquitectura de flujo de trabajo paralelo elimina por completo los períodos de espera inactivos inherentes a las configuraciones convencionales de una sola capa, donde el prensado debe pausarse durante las operaciones de manipulación de materiales. El resultado es un flujo de producción fluido con una utilización maximizada del equipo y cero intervalos no productivos entre ciclos.

El sistema de calefacción incorpora un diseño avanzado de circulación de fluido térmico de doble entrada y doble salida, lo que garantiza una uniformidad y estabilidad de temperatura excepcionales en las placas de transferencia de calor superiores e inferiores. Esta sofisticada arquitectura térmica logra velocidades de calentamiento rápidas con precisión de control de temperatura, reduciendo efectivamente tanto la duración del precalentamiento como los requisitos de tiempo de curado. La respuesta térmica mejorada se traduce directamente en una mayor eficiencia de producción y una calidad constante del producto terminado.

2,Seguridad y protección integradas

El sistema de control de temperatura incorpora un circuito de protección contra sobrecalentamiento independiente que monitorea continuamente las condiciones térmicas frente a los umbrales de seguridad establecidos. Si las temperaturas exceden los límites predeterminados, el sistema interrumpe automáticamente la energía de calefacción para evitar posibles riesgos de incendio y daños térmicos a materiales o equipos.
Los controles de freno de emergencia están ubicados estratégicamente para un acceso inmediato, y su activación activa el aislamiento instantáneo de todas las fuentes de energía. Esta medida de seguridad de respuesta rápida garantiza la máxima protección tanto para el personal como para los activos de los equipos en cualquier escenario de emergencia, proporcionando una capacidad esencial a prueba de fallos para entornos de producción continua.

3,Amplia versatilidad de aplicaciones

Esta prensa en caliente de doble capa que presiona hacia arriba está diseñada específicamente para diversas categorías de paneles que incluyen madera contrachapada, tableros compuestos de múltiples capas, paneles con estructura tipo sándwich, tableros para muebles para todo el hogar, compuestos de fibra de carbono, paneles estructurales de núcleo grande y paneles aislados para almacenamiento en frío. La combinación de una arquitectura innovadora que presiona hacia arriba, una capacidad de producción eficiente de doble estación y un rendimiento preciso del control de temperatura y presión establece una cobertura integral en las áreas de aplicaciones principales. Esta versatilidad posiciona al equipo como el activo principal preferido para las instalaciones de procesamiento de paneles, fabricantes de suministros de cadena de frío, productores de personalización para todo el hogar y proveedores de componentes de ingeniería que buscan mejoras en la capacidad de producción en masa.

4,Fácil mantenimiento y soporte técnico

Verificación del sistema hidráulico: la inspección periódica de los niveles de fluido hidráulico y la evaluación de la condición garantizan un rendimiento óptimo del sistema, con intervención de reabastecimiento o filtración implementada según lo dicten las condiciones de operación.

Inspección del sistema eléctrico: la limpieza periódica de los interiores del gabinete de control eléctrico elimina el polvo acumulado que podría comprometer el rendimiento de los componentes. La verificación integral de las condiciones de contacto del contactor y del relé identifica cualquier signo de formación de arco o deterioro que requiera atención.

Calibración y verificación del sensor: la seguridad del montaje del sensor de temperatura y presión requiere una confirmación periódica, con pruebas funcionales que garanticen una medición precisa y una interfaz confiable del sistema de control.


Especificación

Presión máxima

120T
Presión del sistema 20mpa
Tamaño de la platina de trabajo 3000*1300*42mm
Apertura máxima del plato 200 mm
Temperatura máxima 120℃
Nivel de trabajo 2 capas
Especificación del cilindro de aceite 90mm * 10 Uds.
Potencia de la bomba hidráulica 4kW
Potencia de la bomba de aceite caliente 2,2 kw
Potencia del tubo de calefacción 54kw
Dimensiones generales 4300*1800*2500mm
Peso (aproximadamente) 7200 kilos



Ventaja

1, dos fábricas internas = mejores precios, entrega más rápida

Poseemos dos instalaciones independientes de investigación y desarrollo y fabricación. Sin intermediarios. Sin marcas. Usted compra directamente desde el origen, con control total sobre la velocidad y los costos de producción.

2, más de 30 ingenieros superiores, diseñados a medida para usted

Nuestro equipo de I+D de 30 personas diseña máquinas en función de sus necesidades de producción, espacio y presupuesto reales. Díganos qué está fabricando; construiremos exactamente lo que necesita.

3, certificación CE e ISO 9001, preparado para todo el mundo

Cada máquina cumple con los estándares de seguridad CE de la UE y los requisitos de calidad ISO 9001. Eso significa pleno cumplimiento de las normas eléctricas, mecánicas y de seguridad internacionales: listo para enchufar y usar en cualquier parte del mundo.

4, más de 50 países, más de 1000 proyectos, experiencia en diseño y fabricación

Hemos enviado a más de 50 países y completado más de 1000 diseños personalizados. Nuestro equipo está diseñado para un uso intensivo a largo plazo y ha sido probado en fábricas reales de todo el mundo.


Soporte de servicio

  • Garantía: 1 año
  • Embalaje: Film con espuma
  • Línea directa de atención al cliente las 24 horas, responde a las necesidades de reparación en un plazo de 48 horas.
  • Capacitación en video gratuita para operadores y suministro de manuales de guía de procesos.
  • Servicios de actualización de software y soporte técnico de por vida.

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Ámbito de aplicación

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Exhibición del producto

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Fotos tomadas en el taller de producción.

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Detalles del producto

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Introducción de la empresa

                                                                                                                                                                                                                 



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Ventajas corporativas

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Visitantes y comunicación

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Nivel de producción y proceso de fabricación.

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Exposición e Intercambio

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Embalaje y Logística

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Certificados y honores

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