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Die Baustofffabrik eignet sich für die Verwendung einer Doppelschicht 120-Tonnen-Hotpressmaschine zur Herstellung von Aluminium-Honeyball-Panels

Die Baustofffabrik eignet sich für die Verwendung einer Doppelschicht 120-Tonnen-Hotpressmaschine zur Herstellung von Aluminium-Honeyball-Panels

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Maximaler Druck:
120 t
Systemdruck:
20 MPa
Größe der Arbeitsplatte:
3000*1300*42mm
Max. Plattenöffnung:
200mm
Maximale Temperatur:
120℃
Arbeitsebene:
2-layer
Spezifikation des Ölzylinders:
90 mm * 10 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
4 kW
Leistung der Heißölpumpe:
2,2 kW
Heizrohrleistung:
54kw
Gesamtabmessungen:
4300*1800*2500mm
Gewicht (ungefähr):
7200kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

120 Tonnen Warmpresse

,

mit einer Leistung von mehr als 1000 W

,

mit einer Leistung von mehr als 50 W und einer Leistung von mehr als 50 W

Produkt-Beschreibung

Die Baustofffabrik eignet sich für den Einsatz einer doppelstöckigen 120-Tonnen-Heißpresse für die Produktion von Aluminiumwabenplatten

Beschreibung

Die doppelstöckige Aufwärtsdruck-Heißpresse verkörpert eine grundlegende Neugestaltung der Effizienz von Heißpressen, basierend auf der Kernkonstruktionsphilosophie der "Raum- und Zeitoptimierung". Durch die Integration von zwei unabhängigen oder synchronisierten Heißpressschichten in einem einzigen robusten Maschinenrahmen erreicht diese innovative Konfiguration einen erheblich höheren Durchsatz bei der Plattenpressung innerhalb jedes Betriebszyklus im Vergleich zu herkömmlichen einschichtigen Systemen. Diese platzsparende Architektur stellt einen Paradigmenwechsel in der Auslastung der Produktionskapazität dar und ermöglicht es Herstellern, eine deutlich höhere Leistung zu erzielen, ohne dass die benötigte Bodenfläche entsprechend ansteigt.


Merkmal

1,Überlegene Produktionskapazität

Das doppelstöckige unabhängige Arbeitsplatzdesign ermöglicht einen alternierenden Dauerbetrieb und erreicht eine perfekte Synchronisation zwischen aktiven Presszyklen und Lade-/Entladevorgängen. Diese parallele Workflow-Architektur eliminiert vollständig die Leerlaufzeiten, die bei herkömmlichen einschichtigen Konfigurationen unvermeidlich sind, bei denen die Pressung während der Materialhandhabungsoperationen unterbrochen werden muss. Das Ergebnis ist ein nahtloser Produktionsfluss mit maximaler Maschinenauslastung und null nicht-produktiven Intervallen zwischen den Zyklen.

Das Heizsystem verfügt über ein fortschrittliches Dual-Einlass- und Dual-Auslass-Thermoölkreislaufdesign, das eine außergewöhnliche Temperaturuniformität und -stabilität über die oberen und unteren Wärmeübertragungsplatten gewährleistet. Diese hochentwickelte thermische Architektur erreicht schnelle Aufheizraten mit präziser Temperaturregelgenauigkeit und reduziert effektiv sowohl die Vorheizdauer als auch die Aushärtezeit. Die verbesserte thermische Reaktion führt direkt zu einer verbesserten Produktionseffizienz und einer gleichbleibenden Qualität des Endprodukts.

2,Integrierte Sicherheit und Schutz

Das Temperaturregelsystem verfügt über eine unabhängige Überhitzungsschutzschaltung, die die thermischen Bedingungen kontinuierlich gegen festgelegte Sicherheitsschwellenwerte überwacht. Sollten die Temperaturen vordefinierte Grenzwerte überschreiten, unterbricht das System automatisch die Heizleistung, um potenzielle Brandgefahren und thermische Schäden an Materialien oder Geräten zu verhindern.
Notbremsschalter sind strategisch für sofortigen Zugriff positioniert. Ihre Aktivierung löst die sofortige Abschaltung aller Stromquellen aus. Diese schnell reagierende Sicherheitsmaßnahme gewährleistet maximalen Schutz für Personal und Ausrüstung in jeder Notsituation und bietet eine wesentliche Ausfallsicherheit für kontinuierliche Produktionsumgebungen.

3,Vielseitige Anwendungsmöglichkeiten

Diese Aufwärtsdruck-Doppelstock-Heißpresse ist speziell für verschiedene Plattenkategorien konzipiert, darunter Sperrholz, mehrschichtige Verbundplatten, Sandwichplatten, Möbelplatten für ganze Häuser, Kohlefaserverbundwerkstoffe, großformatige Strukturplatten und isolierte Kühlraumplatten. Die Kombination aus innovativer Aufwärtsdruckarchitektur, effizienter Doppelstation-Produktionskapazität und präziser Temperatur- und Druckregelungsleistung deckt die Kernanwendungsbereiche umfassend ab. Diese Vielseitigkeit macht die Ausrüstung zum bevorzugten Kernbestandteil für Plattenverarbeitungsanlagen, Hersteller von Kühlkettenlieferungen, Produzenten von individuellen Möbeln für ganze Häuser und Zulieferer von Ingenieurkomponenten, die ihre Massenproduktionskapazitäten aufrüsten möchten.

4,Optimierte Wartung und Serviceunterstützung

Überprüfung des Hydrauliksystems: Regelmäßige Überprüfung des Hydraulikölstands und der Zustandsbewertung gewährleistet eine optimale Systemleistung. Nachschub oder Filtration werden je nach Betriebsbedingungen vorgenommen.

Inspektion des elektrischen Systems: Regelmäßige Reinigung des Innenraums des elektrischen Schaltschranks entfernt angesammelten Staub, der die Leistung der Komponenten beeinträchtigen könnte. Umfassende Überprüfung des Zustands von Schützen- und Relaiskontakten identifiziert Anzeichen von Lichtbögen oder Verschleiß, die Aufmerksamkeit erfordern.

Kalibrierung und Überprüfung von Sensoren: Die Befestigungssicherheit von Temperatur- und Drucksensoren erfordert eine regelmäßige Bestätigung. Funktionstests gewährleisten eine genaue Messung und eine zuverlässige Schnittstelle zum Steuerungssystem.


Spezifikation

Maximaler Druck

120T
Systemdruck 20 mpa
Arbeitsplattengröße 3000*1300*42mm
Max. Plattenöffnung 200mm
Maximale Temperatur 120°C
Arbeitsebene 2-lagig
Ölzylinder-Spezifikation 90mm * 10 Stück
Hydraulikpumpenleistung 4kw
Heizölpumpenleistung 2.2kw
Heizrohrleistung 54kw
Gesamtmaße 4300*1800*2500mm
Gewicht (ca.) 7200kg



Vorteil

1, Zwei eigene Fabriken = Bessere Preise, Schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige F&E- und Produktionsstätten. Keine Zwischenhändler. Keine Aufschläge. Sie kaufen direkt vom Hersteller, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2, Mehr als 30 leitende Ingenieure, Maßgeschneidert für Sie

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen, die auf Ihre tatsächlichen Produktionsanforderungen, Ihren Platzbedarf und Ihr Budget zugeschnitten sind. Sagen Sie uns, was Sie herstellen – wir bauen genau das, was Sie brauchen.

3, CE & ISO 9001 zertifiziert, Weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die EU-CE-Sicherheitsstandards und die ISO 9001-Qualitätsanforderungen. Das bedeutet volle Konformität mit internationalen elektrischen, mechanischen und Sicherheitsvorschriften – bereit zum Plug-and-Play überall auf der Welt.

4, Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahren in Design und Fertigung

Wir haben in über 50 Länder geliefert und über 1.000 kundenspezifische Designs realisiert. Unsere Ausrüstung ist für den langfristigen, robusten Einsatz konzipiert – bewährt in realen Fabriken weltweit.


Serviceunterstützung

  • Garantie: 1 Jahr
  • Verpackung: Folie mit Schaumstoff
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Video-Schulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden.
  • Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Services.

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Anwendungsbereich

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Produktanzeige

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Aufnahmen aus der Produktionswerkstatt

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Produktdetails

Die Baustofffabrik eignet sich für die Verwendung einer Doppelschicht 120-Tonnen-Hotpressmaschine zur Herstellung von Aluminium-Honeyball-Panels 4


Unternehmensvorstellung

                                                                                                                                                                                                                 



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Unternehmensvorteile

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Besucher und Kommunikation

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Produktionsniveau und Fertigungsprozess

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Ausstellung und Austausch

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Verpackung und Logistik

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Zertifikate und Auszeichnungen

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