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Máquina de fabricación de paneles de 80T Prensa caliente Máquina de paneles compuestos automática de tipo caja para placas de camiones

Máquina de fabricación de paneles de 80T Prensa caliente Máquina de paneles compuestos automática de tipo caja para placas de camiones

Nombre De La Marca: Henrriet
Número De Modelo: HRY-80T/1capa
MOQ: 1
Precio: Online/offline communication
Condiciones De Pago: T/T
Información detallada
Lugar de origen:
Porcelana
Certificación:
CE
Presionador máximo:
80T
Tamaño de la platina de trabajo:
4600mm*2650mm
Presión del sistema:
20mpa
Apertura máxima del plato:
300 mm
Temperatura máxima:
100 ℃ (controlable)
Nivel de trabajo:
1 capa
Especificación del cilindro de aceite:
350 mm * 70 mm * 6 piezas
Potencia de la bomba hidráulica:
5,5 KW
Potencia de la bomba de aceite caliente:
2,2 KW
Potencia del tubo de calefacción:
72kw
Dimensiones generales:
5750*3553*2300mm
Peso (aproximadamente):
18000kg
Detalles de empaquetado:
Película con espuma
Resaltar:

Máquina de fabricación de paneles de 80T

,

Máquina de paneles compuestos de prensa caliente

,

Máquina de paneles compuestos automática

Descripción de producto

Línea de producción automática de máquinas de prensado en caliente de placas de tipo camión para fabricación industrial

Descripción del producto:

Nuestra prensa de panel caliente integrada con línea de transporte automático un sistema de moldeo de compuestos totalmente automatizado que combina perfectamente alimentación automática, prensado en caliente de precisión, curado en línea,y descarga inteligenteDiseñado específicamente para paneles compuestos grandes como paneles refrigerados de camiones, paneles de almacenamiento en frío y paneles laterales de cajas de camiones, esta línea de producción inteligente ofrece eficiencia, estabilidad,y capacidades de fabricación modernas sostenibles.

La parte delantera está equipada con una línea de transporte de cadena/roller de doble modo. Los operadores simplemente colocan las láminas metálicas revestidas (por ejemplo, acero de color + poliuretano/lana de roca/espuma XPS) en la bandeja de alimentación,y el sistema los posiciona automáticamente y los transfiere con precisión al área de trabajo de la prensaApoyo a la producción personalizada en varios espesores, anchos y longitudes,esta solución satisface diversas necesidades industriales desde camiones refrigerados y contenedores hasta casas móviles y ambientes de salas limpias.

Capacidad de producción excepcional
La línea de transporte automatizada integra perfectamente todo el flujo de trabajo desde la alimentación y el prensado en caliente hasta el curado y descarga, lo que permite una operación totalmente no tripulada.Este sistema elimina por completo el desperdicio de capacidad causado por la alimentación lenta y los largos tiempos de espera en las operaciones tradicionalesCon velocidad de transporte ajustable que se sincroniza con precisión con el ciclo de prensado en caliente, y combinado con un control de temperatura inteligente de doble zonaEn el caso de los sistemas de regulación de la presión en circuito cerrado, el tiempo de procesamiento por ciclo se reduce significativamente.

Compatible con aplicadores de pegamento, giradores de paneles y paletizadores, la máquina soporta la construcción de líneas de producción totalmente automatizadas.La coordinación sin brechas entre los procesos permite un manejo sin problemas de los pedidos de temporada alta, permitiendo a las empresas responder rápidamente a las demandas del mercado.

Aseguramiento integral de la seguridad
El sistema eléctrico incorpora un diseño a prueba de explosiones y múltiples mecanismos de protección contra fugas.Un bloqueo de seguridad entre el transportador y la prensa en caliente evita que el transportador se inicie antes de que se complete el ciclo de prensado en caliente, eliminando fundamentalmente errores operativos y riesgos potenciales.

Amplia capacidad de adaptación

Para los paneles de lana de roca y los paneles de compartimiento, la tecnología de doble control temperatura-presión garantiza un rendimiento de aislamiento térmico óptimo.El material del núcleo y el panel de superficie se unen firmemente sin delaminación, que cumple con los requisitos de alta resistencia y ligereza de los camiones refrigerados, vehículos comerciales y vehículos recreativos.

Compatible con paneles compuestos de madera y plástico y aluminio y plástico, la máquina ofrece una resistencia de unión entre capas que cumple con los estándares más altos de la industria.Los productos terminados están libres de burbujas o deformaciones de borde, por lo que son adecuados para la decoración arquitectónica y la fabricación de muebles.

Los tamaños personalizables de las mesas de trabajo permiten una adaptación eficiente a paneles estándar, componentes de forma especial y tableros de compartimientos de gran tamaño, lo que ayuda a las empresas a expandirse en mercados diferenciados.

El diseño modular reduce el riesgo de fallas
Diseñada con una filosofía de "bajo fallo, fácil mantenimiento", la máquina adopta una arquitectura modular integrada.y los sistemas eléctricos funcionan de forma independiente, reduciendo significativamente el riesgo de propagación de fallas.El mantenimiento no requiere el desmontaje completo de la máquina.Simplemente abra el panel del módulo correspondiente para localizar y resolver los problemas con precisión.reducir al mínimo los tiempos de inactividad y mejorar la eficiencia operativa.

Parámetros de la máquina

Presión máxima 80T
Tamaño de las placas de trabajo Cuadro de las medidas de ensayo
Presión del sistema 20mpa
Max.abertura de la placa 300 mm
temperatura máxima 100 °C (controlable)
Nivel de trabajo 1 capa
Especificación de la botella de aceite 350 mm * 70 mm * 6 piezas
Potencia de la bomba hidráulica 5.5kw
Potencia de la bomba de aceite caliente 2.2kw
Potencia del tubo de calefacción 72 kW
Dimensiones generales Se trata de una muestra de las características de las máquinas de ensayo.
Peso (aproximado) 18000 kg

Apoyo al servicio

Garantización: 1 año

Embalaje: Película con espuma

Línea de atención al cliente 24 horas, responder a las necesidades de reparación en 48 horas.

Formación gratuita en vídeo para los operadores y suministro de manuales de orientación del proceso.

Servicios de soporte técnico y actualización de software de por vida.

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