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80T Panel Making Machine Hot Press Composite Panel Machine Automatic Of Box Type Truck Plate

80T Panel Making Machine Hot Press Composite Panel Machine Automatic Of Box Type Truck Plate

Markenbezeichnung: Henrriet
Modellnummer: HRY-80T/1Schicht
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Maximaler Druck:
80T
Größe der Arbeitsplatte:
4600 mm * 2650 mm
Systemdruck:
20 MPa
Max. Plattenöffnung:
300mm
maximale Temperatur:
100℃ (kontrollierbar)
Arbeitsebene:
1 Schicht
Spezifikation des Ölzylinders:
350 mm * 70 mm * 6 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
5,5 kW
Leistung der Heißölpumpe:
2,2 kW
Heizrohrleistung:
72 kW
Gesamtabmessungen:
5750*3553*2300mm
Gewicht (ungefähr):
18000 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

80T Panel Making Machine

,

Hot Press Composite Panel Machine

,

Automatic Composite Panel Machine

Produkt-Beschreibung

Automatische Produktionslinie für Kastenwagen-Platten-Heißpressmaschine für die industrielle Fertigung

Produktbeschreibung:

Unsere integrierte Platten-Heißpresse mit automatischer Förderlinie – ein vollautomatisches Verbundformsystem, das automatisches Zuführen, Präzisions-Heißpressen, Online-Aushärten und intelligentes Entladen nahtlos kombiniert. Diese intelligente Produktionslinie wurde speziell für große Verbundplatten wie Kühlwagenplatten, Kühlhausplatten und Seitenwände von Kastenwagen entwickelt und bietet effiziente, stabile und nachhaltige moderne Fertigungsmöglichkeiten.

Das vordere Ende ist mit einer Dual-Mode-Ketten-/Rollenförderlinie ausgestattet. Bediener legen die beschichteten Metallbleche (z. B. Farb-Stahl + Polyurethan/Steinwolle/XPS-Schaum) einfach auf die Zuführschale, und das System positioniert und transportiert sie automatisch und präzise in den Pressarbeitsbereich. Diese Lösung unterstützt die kundenspezifische Produktion in verschiedenen Dicken, Breiten und Längen und erfüllt vielfältige industrielle Anforderungen – von Kühlwagen und Containern bis hin zu Mobilheimen und Reinraumumgebungen.

Außergewöhnliche Produktionskapazität
Die automatisierte Förderlinie integriert den gesamten Arbeitsablauf nahtlos – von der Zuführung und dem Heißpressen bis zum Aushärten und Entladen – und ermöglicht einen vollkommen unbemannten Betrieb. Dieses System eliminiert vollständig die Kapazitätsverschwendung, die durch langsames Zuführen und lange Wartezeiten in herkömmlichen Verfahren verursacht wird. Mit einstellbarer Fördergeschwindigkeit, die präzise mit dem Heißpresszyklus synchronisiert ist, und in Kombination mit einer intelligenten Zwei-Zonen-TemperaturregelungSystem und geschlossener Druckregelung wird die Bearbeitungszeit pro Zyklus erheblich reduziert.

Kompatibel mit Klebstoffauftragsgeräten, Plattendrehern und Palettierern unterstützt die Maschine den Aufbau vollautomatischer Produktionslinien. Die lückenlose Koordination zwischen den Prozessen ermöglicht eine reibungslose Abwicklung von Aufträgen in der Hochsaison und ermöglicht es Unternehmen, schnell auf Marktanforderungen zu reagieren.

Umfassende Sicherheitsvorkehrungen
Das elektrische System beinhaltet ein explosionsgeschütztes Design und mehrere Leckageschutzmechanismen. Eine Sicherheitsverriegelung zwischen dem Förderer und der Heißpresse verhindert, dass der Förderer startet, bevor der Heißpresszyklus abgeschlossen ist, wodurch Bedienungsfehler und potenzielle Risiken grundsätzlich ausgeschlossen werden.

Breite Anpassungsfähigkeit

Für Steinwolleplatten und Trennwandplatten gewährleistet die Temperatur-Druck-Dual-Control-Technologie eine optimale Wärmedämmleistung. Das Kernmaterial und die Oberflächenplatte verbinden sich fest ohne Delamination und erfüllen die hohen Festigkeits- und Leichtgewichtsanforderungen von Kühlwagen, Nutzfahrzeugen und Wohnmobilen.

Die Maschine ist mit Holz-Kunststoff- und Aluminium-Kunststoff-Verbundplatten kompatibel und liefert eine Zwischenschichtbindung, die den höchsten Industriestandards entspricht. Die fertigen Produkte sind frei von Blasen oder Randverformungen und eignen sich für die architektonische Dekoration und die Möbelherstellung.

Anpassbare Arbeitstischgrößen ermöglichen eine effiziente Anpassung an Standardplatten, Sonderformteile und übergroße Trennwandplatten und helfen Unternehmen, in differenzierte Märkte zu expandieren.

Modulares Design reduziert Ausfallrisiken
Die Maschine wurde nach der Philosophie „geringer Ausfall, einfache Wartung“ konzipiert und verfügt über eine modulare, integrierte Architektur. Die automatische Förder-, Temperaturregelungs-, Hydraulik- und Elektrik-Systeme arbeiten unabhängig voneinander, wodurch das Risiko einer Fehlerfortpflanzung erheblich reduziert wird. Die Wartung erfordert keine vollständige Demontage der Maschine – öffnen Sie einfach die entsprechende Modulplatte, um Probleme präzise zu lokalisieren und zu beheben, Ausfallzeiten zu minimieren und die Betriebseffizienz zu steigern.

Maschinenparameter

Maximaler Druck 80T
Arbeitsplattengröße 4600 mm * 2650 mm
Systemdruck 20 MPa
Max. Plattenöffnung 300 mm
Maximale Temperatur 100 °C (kontrollierbar)
Arbeitsebene 1 Schicht
Ölzylinderspezifikation 350 mm * 70 mm * 6 Stück
Hydraulikpumpenleistung 5,5 kW
Heißölpumpenleistung 2,2 kW
Heizrohrleistung 72 kW
Gesamtabmessungen 5750 * 3553 * 2300 mm
Gewicht (ungefähr) 18000 kg

Service-Support

Garantie: 1 Jahr

Verpackung: Folie mit Schaumstoff

24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturwünsche innerhalb von 48 Stunden.

Kostenlose Videoschulung für Bediener und Bereitstellung von Prozessanleitungen.

Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Dienste.