продукты
Дом / продукты / Линия по производству сэндвич-панелей /

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер

Наименование марки: Henrriet
MOQ: 1
Цена: Online/offline communication
Условия оплаты: Т/Т
Подробная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
CE、ISO 9001
Ширина капания геля:
200-1300 мм (настраиваемый)
Скорость нанесения покрытия:
1-12 метров/мин (регулируемая)
Длина капель геля:
300–4500 мм (настраиваемый)
Ширина продукта:
200–1300 мм (настраиваемый)
Регулировка соотношения:
Соотношение смешивания можно регулировать от 2:1 до 5:1.
Экологические требования:
Температура 5-45 ℃, влажность ≤ 80 %.
Эффективный объем резервуаров AB:
40л (автоматическая подача)
Расход клея на квадратный метр:
Регулируется от 200 г до 450 г.
Конвейерная линия:
Ширина 1300 мм, высота 850 мм ± 50 мм, длина настраивается.
Диапазон регулировки температуры бака с материалом А:
Регулируется от 20-30 ℃
Вязкость клея:
4000-12000 CPS (настраиваемый)
Метод управления:
Программирование ПЛК+сенсорный экран
Упаковывая детали:
Пленка с пеной
Выделить:

Маленькая автоматическая клеевая машина

,

алюминиевый аппликатор клея для медоносной рощи

,

Машина для нанесения клеевого покрытия на гофрированные панели

Характер продукции

Алюминиевые сотовые алюминиево-пластиковые гофрированные композитные панели, небольшая полностью автоматическая машина для нанесения покрытий, автоматическая конвейерная линия

Описание

Небольшая машина для нанесения клея на панели представляет собой специализированное автоматизированное решение для нанесения покрытия, разработанное специально для требований обработки композитных панелей среднего и малого формата. Его комплексная системная архитектура объединяет прецизионную сеть подачи клея, усовершенствованный механизм распыления, систему подачи материала и интеллектуальную электрическую платформу управления. В оборудовании используется технология прецизионного дозирующего насоса в сочетании с возможностями динамического смешивания, что позволяет точно дозировать двухкомпонентные клеевые системы, включая составы полиуретановых клеев и эпоксидных смол, с последующим равномерным нанесением на поверхности панелей с помощью линейного ряда распылительных форсунок. Дозатор клея установлен на возвратно-поступательном приводном механизме, который автоматически перемещается по горизонтали, а встроенная шкала и конструкция ракельного лезвия обеспечивают точное определение края панели с автоматической регулировкой ширины нанесения, что устраняет необходимость ручного измерения. Полная система построена на модульной платформе с компактными размерами и возможностью гибкого позиционирования, что упрощает установку на средних и малых производственных объектах. Интерфейс управления сенсорным экраном ПЛК позволяет заранее настроить параметры нанесения, включая объем клея, скорость нанесения покрытия и схему возвратно-поступательного движения, обеспечивая простое интуитивное управление, при котором одна кнопка запускает полную автоматическую последовательность нанесения покрытия.


Особенность

1,Превосходная производственная мощность

Основное преимущество производительности этой небольшой системы нанесения клея на панели заключается в повышении эффективности, обеспечиваемом благодаря автоматическому режиму работы, что фундаментально меняет неэффективный традиционный подход к нанесению клея вручную. Конструкция распылительных форсунок с линейным расположением обеспечивает полное покрытие поверхности панели за один проход, а механизм автоматического возвратно-поступательного движения позволяет одному оператору выполнять работу, эквивалентную работе нескольких рабочих, выполняющих операции по нанесению покрытия вручную. Для панелей стандартных форматов оборудование поддерживает непрерывную высокоскоростную работу с существенной ежедневной производительностью, обеспечивая эффективность, значительно превосходящую методы ручного нанесения.

Система включает в себя функцию самоочистки, позволяющую операторам запускать протоколы очистки одной кнопкой при смене состава клея или во время простоя оборудования. Эта автоматизированная процедура очистки полностью промывает трубопроводную систему, существенно сокращая время замены клея и минимизируя отходы материала. Сеть подачи клея включает встроенную функцию буферного нагрева, обеспечивающую непрерывную подачу материала и температурное кондиционирование без прерывания производственного процесса.

Для мелкосерийного и разнообразного производства оборудование демонстрирует исключительную гибкость с возможностью быстрой смены параметров. Настройки соотношения клея и скорости нанесения можно настроить с помощью одной кнопки в зависимости от различных размеров панели и типов клея, что обеспечивает высокую адаптируемость к разнообразным производственным требованиям. В сценариях крупносерийного производства система нанесения клея на небольшие панели легко интегрируется с предшествующим и последующим технологическим оборудованием, обеспечивая непрерывную работу от нанесения покрытия до сборки композита. Такая интеграция существенно снижает производственные затраты на единицу продукции, одновременно улучшая возможности выполнения заказов.

2,Комплексная безопасность и защита

Оборудование следует философии проектирования, подчеркивающей безопасность человека и машины, защиту оператора и предотвращение загрязнения, создавая полную систему защиты безопасности, специально адаптированную к схемам мелкомасштабной обработки. На панели управления расположены стратегически расположенные органы управления аварийной остановкой, позволяющие мгновенно выключить машину одним касанием в любых исключительных обстоятельствах. Распылительная насадка оснащена автоматическими клапанами отключения клея, которые мгновенно прекращают подачу материала при остановке оборудования, предотвращая капание или утечку, которые могут загрязнить рабочие поверхности или материалы панелей.

3,Широкая универсальность применения

Широкая универсальность применения – комплексный охват при обработке алюминиевых строительных панелей

Эта специализированная система нанесения клея на алюминиевые панели, сочетающая в себе возможность точного нанесения покрытия, обработку материала без царапин и адаптируемость к различным спецификациям, обеспечивает всесторонний охват требований к обработке алюминиевых архитектурных декоративных панелей.

Применение в строительстве навесных стен
При производстве архитектурных навесных стен система превосходно подходит для нанесения клея на алюминиевые сотовые панели, крупноформатные листы алюминиевого шпона, а также сложные изогнутые или нестандартные конфигурации алюминиевых композитных панелей. Точный контроль клея обеспечивает полное соединение панели с сотовым заполнителем по всей площади поверхности с равномерным распределением слоя клея, исключающим пустые зоны склеивания. Характеристики прочности и устойчивости к атмосферным воздействиям готового композита полностью соответствуют национальным техническим спецификациям для навесных стен, а возможность быстрой замены позволяет выполнять индивидуальные заказы небольшими партиями для различных проектов навесных стен.

Интегрированные потолочные системы для кухни и ванной комнаты
При производстве потолочных систем оборудование предназначено для нанесения клея на алюминиевые панели с пряжками, интегрированные потолочные алюминиевые шпоны и специализированные алюминиевые декоративные панели для кухонь и ванных комнат. Точный контроль клея предотвращает загрязнение глянцевых и печатных поверхностей, а равномерная толщина клеевого слоя гарантирует, что склеенные узлы не деформируются и не расслаиваются. Эти возможности соответствуют стандартизированным производственным требованиям для крупномасштабных заказов на потолки, предназначенных для ремонта жилых домов, коммерческой отделки и высококачественных декоративных применений.

4,Простое обслуживание и техническая поддержка

Научное и стандартизированное обслуживание системы подачи клея, механизма дозирования и архитектуры электрического управления имеет важное значение для обеспечения устойчивой эксплуатационной стабильности и точности нанесения покрытия в течение длительного срока службы оборудования. Предэксплуатационные процедуры включают проверку целостности всех соединений трубопроводов, подтверждение достаточного уровня клеящего материала в расходных контейнерах и проверку чистоты поверхности конвейерных роликов для предотвращения загрязнения.

После каждого сеанса нанесения клея своевременная активация программы автоматической очистки смывает остатки клея из трубопроводных систем и вводит чистящий раствор для циркуляционных циклов очистки. Такой подход к профилактическому техническому обслуживанию предотвращает затвердевание клея и закупорку трубопровода, обеспечивая стабильную производительность на всех этапах производства и продлевая срок службы компонентов за счет превентивного контроля загрязнения.


Спецификация

Ширина капания геля 200-1300 мм (настраиваемый)
Скорость нанесения покрытия 1-12 метров/мин (регулируемая)
Длина капель геля 300–4500 мм (настраиваемый)
Ширина продукта 200–1300 мм (настраиваемый)
Регулировка соотношения Соотношение смешивания можно регулировать от 2:1 до 5:1.
Экологические требования Температура 5-45 ℃, влажность ≤ 80 %.
Эффективный объем резервуаров AB 40л (автоматическая подача)
Расход клея на квадратный метр Регулируется от 200 г до 450 г.
Конвейерная линия Ширина 1300 мм, высота 850 мм ± 50 мм, длина настраивается.
Диапазон регулировки температуры резервуара с материалом A Регулируется от 20-30 ℃
Вязкость клея 4000-12000 CPS (настраиваемый)
Власть 5,75 кВт
Метод управления Программирование ПЛК+сенсорный экран



Преимущество

1, две собственные фабрики = лучшие цены, более быстрая доставка

У нас есть два независимых научно-исследовательских и производственных объекта. Никаких посредников. Никаких наценок. Вы покупаете напрямую у источника, имея полный контроль над скоростью производства и затратами.

2, более 30 старших инженеров, созданных на заказ для вас

Наша группа исследований и разработок, состоящая из 30 человек, проектирует машины с учетом ваших реальных производственных потребностей, площади и бюджета. Расскажите нам, что вы делаете, и мы создадим именно то, что вам нужно.

3, сертификат CE и ISO 9001, готовность к глобальному использованию

Каждая машина соответствует стандартам безопасности ЕС CE и требованиям качества ISO 9001. Это означает полное соответствие международным электрическим, механическим нормам и правилам безопасности — готовность к подключению и работе в любой точке мира.

4, более 50 стран, более 1000 проектов, опыт проектирования и производства.

Мы осуществили поставки в более чем 50 стран и выполнили более 1000 индивидуальных дизайнов. Наше оборудование рассчитано на длительную эксплуатацию в тяжелых условиях и проверено на реальных заводах по всему миру.


Сервисная поддержка

  • Гарантия: 1 год
  • Упаковка: Пленка с пеной.
  • Круглосуточная горячая линия службы поддержки клиентов, ответ на потребности в ремонте в течение 48 часов.
  • Бесплатное видеообучение операторов и предоставление инструкций по технологическому процессу.
  • Пожизненная техническая поддержка и услуги по обновлению программного обеспечения.

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 0

Область применения

ААлюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 1

Дисплей продукта

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 2

Фотографии сделаны в производственном цехе

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 3

Подробности о продукте

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 4


Введение компании

                                                                                                                                                                                                                 



Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 5

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 6

Корпоративные преимущества

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 7

Посетители и общение

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 8

Уровень производства и производственный процесс

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 9

Выставка и обмен

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 10

Упаковка и логистика

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 11

Сертификаты и награды

Алюминиевый пчелиный рог алюминиево-пластиковый гофрированный композитная панель небольшая полностью автоматическая покрывающая машина автоматический конвейер 12