| Nama merek: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Harga: | Online/offline communication |
| Ketentuan Pembayaran: | T/T |
Deskripsi
Mesin penyemprotan lem panel kecil mewakili solusi pelapisan otomatis khusus yang direkayasa khusus untuk persyaratan pemrosesan komposit panel berukuran sedang dan kecil. Arsitektur sistemnya yang komprehensif mengintegrasikan jaringan pasokan perekat presisi, mekanisme penyemprotan canggih, sistem pengangkutan material, dan platform kontrol listrik cerdas. Peralatan ini memanfaatkan teknologi pompa pengukur presisi yang dikombinasikan dengan kemampuan pencampuran dinamis, memungkinkan proporsi akurat sistem perekat dua komponen—termasuk perekat poliuretan dan formulasi resin epoksi—diikuti dengan aplikasi seragam di seluruh permukaan panel melalui susunan nosel semprot linier. Kepala pengeluaran perekat dipasang pada mekanisme penggerak bolak-balik yang secara otomatis melintasi secara horizontal, sementara referensi skala terintegrasi dan desain bilah dokter memungkinkan deteksi tepi panel yang presisi dengan penyesuaian otomatis lebar aplikasi, menghilangkan kebutuhan akan pengukuran manual. Sistem lengkap dibangun di atas platform modular dengan dimensi ringkas dan kemampuan penentuan posisi yang fleksibel, memfasilitasi pemasangan yang mudah di fasilitas produksi menengah dan kecil. Antarmuka kontrol layar sentuh PLC memungkinkan konfigurasi parameter aplikasi yang telah ditetapkan termasuk volume perekat, kecepatan pelapisan, dan pola langkah bolak-balik, memberikan operasi intuitif yang sederhana di mana satu tombol memulai urutan pelapisan otomatis yang lengkap.
Fitur
1,Kapasitas produksi unggul
Keunggulan produktivitas inti dari sistem aplikasi perekat panel kecil ini terletak pada peningkatan efisiensi yang diberikan melalui mode operasi otomatisnya, yang secara fundamental mengubah pendekatan tradisional penyebaran perekat manual yang tidak efisien. Desain nosel semprot linier mencapai cakupan permukaan panel lengkap dalam satu lintasan aplikasi, sementara mekanisme bolak-balik otomatis memungkinkan satu operator untuk menyelesaikan pekerjaan yang setara dengan beberapa pekerja yang melakukan operasi pelapisan manual. Untuk format panel standar, peralatan mendukung operasi berkecepatan tinggi berkelanjutan dengan kapasitas pemrosesan harian yang substansial, memberikan kelipatan efisiensi yang secara signifikan melebihi metode aplikasi manual.
Sistem ini menggabungkan fungsi pembersihan mandiri, memungkinkan operator untuk memulai protokol pembersihan dengan satu tombol saat mengganti formulasi perekat atau selama waktu henti peralatan. Urutan pembersihan otomatis ini sepenuhnya membersihkan sistem perpipaan, secara substansial mengurangi waktu penggantian perekat dan meminimalkan limbah material. Jaringan pasokan perekat mencakup kemampuan pemanasan buffer terintegrasi, memungkinkan pasokan material berkelanjutan dan pengkondisian suhu tanpa mengganggu aliran produksi.
Untuk lingkungan produksi batch kecil, multi-varietas, peralatan menunjukkan fleksibilitas yang luar biasa dengan kemampuan penggantian parameter yang cepat. Pengaturan rasio perekat dan kecepatan aplikasi dapat dikonfigurasi dengan pemilihan satu tombol berdasarkan dimensi panel dan jenis perekat yang bervariasi, memastikan kemampuan adaptasi yang kuat di berbagai persyaratan produksi. Dalam skenario manufaktur bervolume tinggi, sistem aplikasi perekat panel kecil terintegrasi secara mulus dengan peralatan pemrosesan hulu dan hilir, membentuk operasi berkelanjutan dari pelapisan hingga perakitan komposit. Integrasi ini secara substansial mengurangi biaya manufaktur per unit sambil meningkatkan kemampuan pemenuhan pesanan.
2,Keselamatan dan Perlindungan Terintegrasi
Peralatan mengikuti filosofi desain yang menekankan keselamatan manusia-mesin, perlindungan operator, dan pencegahan kontaminasi, membentuk sistem perlindungan keselamatan yang lengkap yang disesuaikan khusus untuk pola operasi pemrosesan skala kecil. Panel kontrol menggabungkan kontrol berhenti darurat yang diposisikan secara strategis yang memungkinkan pematian mesin satu sentuhan segera dalam keadaan luar biasa apa pun. Rakitan nosel semprot dilengkapi dengan katup pemutus perekat otomatis yang segera menghentikan aliran material saat peralatan berhenti, mencegah tetesan atau kebocoran yang dapat mengkontaminasi permukaan kerja atau bahan panel.
3,Fleksibilitas Aplikasi Jangkauan Luas
Fleksibilitas Aplikasi Luas – Cakupan Komprehensif di Seluruh Pemrosesan Panel Bangunan Aluminium
Sistem aplikasi perekat panel aluminium khusus ini, menggabungkan kemampuan pelapisan presisi dengan penanganan material bebas gores dan kemampuan adaptasi multi-spesifikasi, mencapai cakupan komprehensif di seluruh persyaratan pemrosesan panel dekoratif arsitektur aluminium.
Aplikasi Rekayasa Dinding Tirai Bangunan
Untuk manufaktur dinding tirai arsitektur, sistem unggul dalam aplikasi perekat untuk panel sarang lebah aluminium, lembaran veneer aluminium berukuran besar, dan konfigurasi panel komposit aluminium melengkung atau tidak beraturan yang kompleks. Kontrol perekat presisi memastikan ikatan inti sarang lebah ke panel yang lengkap di seluruh area permukaan, dengan distribusi lapisan perekat yang seragam menghilangkan zona ikatan kosong. Kekuatan komposit jadi dan karakteristik ketahanan cuaca sepenuhnya memenuhi spesifikasi rekayasa dinding tirai nasional, dengan kemampuan penggantian cepat yang mendukung persyaratan pesanan khusus batch kecil untuk berbagai proyek dinding tirai.
Aplikasi Langit-langit Terintegrasi Dapur dan Kamar Mandi
Untuk produksi sistem langit-langit, peralatan menangani aplikasi perekat untuk panel gesper aluminium, veneer aluminium langit-langit terintegrasi, dan panel dekoratif aluminium khusus dapur-kamar mandi. Kontrol perekat presisi mencegah kontaminasi lapisan permukaan kilap tinggi dan cetak, sementara ketebalan lapisan perekat yang seragam memastikan rakitan yang direkatkan tetap bebas dari kelengkungan atau delaminasi. Kemampuan ini selaras dengan persyaratan produksi standar untuk pesanan langit-langit skala besar yang melayani renovasi perumahan, finishing komersial, dan aplikasi dekoratif kelas atas.
4,Perawatan mudah dan dukungan teknis
Perawatan ilmiah dan terstandarisasi dari sistem pasokan perekat, mekanisme pengeluaran, dan arsitektur kontrol listrik sangat penting untuk memastikan stabilitas operasional yang berkelanjutan dan akurasi pelapisan selama masa pakai peralatan yang diperpanjang. Prosedur pra-operasi meliputi verifikasi integritas semua sambungan perpipaan, konfirmasi tingkat material perekat yang memadai dalam wadah pasokan, dan inspeksi kebersihan permukaan rol konveyor untuk mencegah kontaminasi.
Setelah setiap sesi aplikasi perekat, aktivasi tepat waktu dari program pembersihan otomatis membersihkan perekat sisa dari sistem perpipaan dan memperkenalkan larutan pembersih untuk siklus pembersihan yang bersirkulasi. Pendekatan pemeliharaan preventif ini mencegah pengerasan perekat dan penyumbatan perpipaan, memastikan kinerja yang konsisten di seluruh proses produksi dan memperpanjang masa pakai komponen melalui kontrol kontaminasi proaktif.
Spesifikasi
| Lebar Tetesan Gel | 200-1300mm (dapat disesuaikan) |
| Kecepatan Pelapisan | 1-12 meter/menit (dapat disesuaikan) |
| Panjang Tetesan Gel | 300mm-4500mm (dapat disesuaikan) |
| Lebar Produk | 200mm-1300mm (dapat disesuaikan) |
| Penyesuaian Rasio | Rasio pencampuran dapat disesuaikan antara 2:1-5:1 |
| Persyaratan Lingkungan | Suhu 5-45 ℃, kelembaban ≤ 80% |
| Volume Efektif Tangki AB | 40L (umpan otomatis) |
| Konsumsi Lem per Meter Persegi | Dapat disesuaikan dari 200g hingga 450g |
| Jalur Konveyor | Lebar 1300mm, tinggi 850mm ± 50mm, panjang dapat disesuaikan |
| Rentang Penyesuaian Suhu Tangki Material A | Dapat disesuaikan dari 20-30 ℃ |
| Viskositas Perekat | 4000-12000 CPS (dapat disesuaikan) |
| Daya | 5.75kw |
| Metode Kontrol | Pemrograman PLC+layar sentuh |
Keunggulan
1, Dua Pabrik Internal = Harga Lebih Baik, Pengiriman Lebih Cepat
Kami memiliki dua fasilitas R&D dan manufaktur independen. Tanpa perantara. Tanpa markup. Anda membeli langsung dari sumbernya, dengan kontrol penuh atas kecepatan produksi dan biaya.
2, Lebih dari 30 insinyur senior, Dibuat Khusus untuk Anda
Tim R&D kami yang terdiri dari 30 orang merancang mesin sesuai dengan kebutuhan produksi aktual Anda, luas lantai, dan anggaran. Beri tahu kami apa yang Anda buat — kami akan membangun persis seperti yang Anda butuhkan.
3, Bersertifikat CE & ISO 9001, Siap Global
Setiap mesin memenuhi standar keselamatan EU CE dan persyaratan kualitas ISO 9001. Itu berarti kepatuhan penuh dengan peraturan kelistrikan, mekanik, dan keselamatan internasional — siap untuk dicolokkan dan dimainkan di mana saja di dunia.
4, Lebih dari 50 negara, 1000+ Proyek, Berpengalaman dalam desain dan manufaktur
Kami telah mengirim ke lebih dari 50 negara dan menyelesaikan 1.000+ desain khusus. Peralatan kami direkayasa untuk penggunaan jangka panjang, tugas berat — terbukti di pabrik nyata di seluruh dunia.
Dukungan Layanan
![]()
Lingkup Aplikasi
A![]()
Tampilan Produk
![]()
Pemotretan aktual bengkel produksi
![]()
Detail Produk
![]()
Pengantar Perusahaan
![]()
![]()
Keunggulan Perusahaan
![]()
Pengunjung dan Komunikasi
![]()
Tingkat produksi dan proses manufaktur
![]()
Pameran dan Pertukaran
![]()
Pengemasan dan Logistik
![]()
Sertifikat dan Penghargaan
![]()