Автоматическая машина для производства фанеры, расширенная машина для прессования древесно-стружечных плит 5,5 кВт

Руководство по автоматическому термопрессу для сотовых панелей, расширенная версия

Описание продукта:

Принцип работы расширенного термопресса основан на синергетическом эффекте "тепла" и "давления" и выполняет обработку материалов путем точного контроля трех основных параметров: температуры, давления и времени. После запуска оборудования система нагрева (обычно электрические нагревательные трубки, термальное масло или пар) начинает работу, равномерно нагревая верхнюю и нижнюю две или более большие металлические прижимные плиты, обычно стальные плиты, до заданной технологической температуры. Тепло активирует химические компоненты в клее, запуская реакции сшивания (отверждения) или вызывая плавление термоплавкого клея и проникновение в подложку, образуя прочную связь после охлаждения. Расширенные термопрессы широко используются в следующих отраслях благодаря своей способности обрабатывать крупногабаритные или непрерывные длинномерные изделия:
Производство искусственных плит и мебели: производство фанеры, ДСП (плиты с крупным наполнителем), ламинированного шпона, плит с соединением в шип, производство LVL (многослойной клееной древесины).

Превосходная производительность
Оборудование имеет расширенную конструкцию рабочего стола для легкой обработки интегрированного прессования и формования сверхдлинных панелей из минеральной ваты и больших композитных сотовых панелей, полностью исключая ошибки сращивания, вызванные сегментированным прессованием. Полностью автоматическая система управления процессом проходит через процесс "подача - предварительный нагрев - прессование - отверждение - выгрузка", оснащена интеллектуальным синхронным устройством подачи, регулируемой скоростью подачи и точным соответствием циклу горячего прессования.
Гарантия безопасности
Безопасность и соответствие требованиям - основа устойчивой прибыльности! Оборудование строго соответствует сертификации CE и новым экологическим нормам и создает систему безопасности полной цепочки "физическая защита + интеллектуальное предупреждение + блокировка звеньев". Расширенная кабина горячего прессования оснащена тройной защитой от избыточного давления (механический сброс давления + электронный мониторинг + программный предохранитель) и функцией автоматического отключения питания при перегреве масла. При отклонении давления или температуры от нормы питание мгновенно отключается, а дверь кабины блокируется, чтобы предотвратить повреждение оборудования и брак материала; Автоматическая конвейерная линия оснащена инфракрасным датчиком защиты от защемления. Когда персонал приближается к опасной зоне, машина немедленно останавливается, чтобы избежать рисков производственных травм, таких как "защемление рук и травмы от ударов", с самого источника.
Область применения
Панель отсека автомобиля из минеральной ваты: сверхдлинный рабочий стол обеспечивает интегрированное прессование всей панели отсека автомобиля, с точным контролем температуры и давления, чтобы обеспечить плотное прилегание основного материала и панели без расслоения.
Композитная сотовая панель: совместима с обработкой алюминиевых сотовых, деревянных сотовых композитных панелей и т. д., с расширенной поверхностью горячего прессования, чтобы гарантировать, что панели сверхбольших спецификаций (например, сотовые панели для навесных стен зданий и защитные панели для крупного оборудования) прессуются и формуются без отклонений, а прочность межслойного соединения соответствует отраслевому стандарту первого уровня, без проблем с пузырями или загибом краев;
Индивидуальный сценарий: поддерживает индивидуальную длину и ширину рабочего стола в соответствии с потребностями, будь то плиты обычного размера или неправильные или негабаритные композитные плиты, они могут быть эффективно адаптированы. Он может легко интегрироваться с автоматическими машинами для нанесения клея, расширенными машинами для переворачивания и штабелирующими машинами для создания полностью автоматизированной производственной линии длинных листов, помогая выполнять высококлассные индивидуальные заказы и открывая новые точки прибыли для крупномасштабной обработки листов!
Техническое обслуживание и ремонт
Разработан с акцентом на эксплуатационную надежность и доступность обслуживания, оборудование использует модульную интегрированную структуру. Основные функциональные системы, включая расширяемый рабочий стол, блок регулирования температуры, гидроагрегат и автоматизированный конвейер, сконфигурированы как независимые модули. Такое преднамеренное разделение помогает локализовать потенциальные неисправности в отдельных блоках, значительно снижая вероятность каскадных сбоев. Для обслуживания полная разборка машины не требуется. Техники могут эффективно получить доступ и диагностировать проблемы, просто открыв панель соответствующего модуля, упрощая процесс технического обслуживания и упрощая уход.

Параметры машины