50-тонная пресс-машина для производства панелей в России

В России оборудование для обработки панелей зачастую эксплуатируется в сложных цеховых условиях, особенно в промышленных регионах, где зимние температуры и доступные электрические мощности могут влиять на выбор оборудования. Для производителей крупногабаритных композитных панелей пресс холодного прессования должен обеспечивать достаточное усилие прессования, сохраняя при этом надежную работу гидравлики и умеренное энергопотребление.

В рамках данного проекта была осуществлена поставка пресса холодного прессования с опрокидывающейся платформой для заказчика из России. Клиенту требовалось решение, способное обрабатывать крупноформатные панели и одновременно соответствующее условиям эксплуатации на существующем промышленном объекте.

Заказчик оформил заказ на один станок со сроком поставки 20 дней. Технологический процесс требовал прессования крупногабаритных композитных панельных конструкций и обеспечения удобной загрузки и выгрузки.

Заказчик уделил особое внимание трем факторам: большим размерам зоны прессования, гибкости перемещения материалов и совместимости с существующей заводской электросетью. Таким образом, станок должен был сочетать гидравлическое прессование с интегрированным решением для перемещения материалов.

Компания Henglite спроектировала 50-тонный пресс холодного прессования с опрокидывающейся платформой с плитой прессования 3400 × 2200 мм, при этом как усилие прессования, так и размеры плиты могут быть изменены под индивидуальные требования.

В станке установлены шесть гидроцилиндров типоразмера φ70 × 100 мм, а также Электродвигатель мощностью 5,5 кВт. Гидроцилиндры расположены компактно, что позволяет сделать гидравлический контур относительно коротким. В соответствии с требованиями проекта система может работать на низковязком гидравлическом масле, предназначенном для зимних условий эксплуатации.

Для перемещения материалов нижний рабочий стол оснащен функцией автоматической подачи и выгрузки. Платформа обеспечивает функцию опрокидывания на 80°, а конвейерный стол имеет номинальную грузоподъемность 6 тонн. Данная конфигурация предназначена для удобной работы с крупными и относительно тяжелыми панелями в процессе прессования.

Исходя из эксплуатационных требований к данному проекту, главным приоритетом для заказчика была совместимость с существующей инфраструктурой предприятия. Электродвигатель мощностью 5,5 кВт был выбран для ограничения пусковых токов и снижения электрической нагрузки на заводские электросети.

Компактное расположение цилиндров и укороченный гидравлический контур также были спроектированы с учетом требований заказчика для надежного удержания давления в зимних условиях.

Данный проект в России наглядно показывает, что при выборе пресса холодного прессования с опрокидывающейся платформой необходимо учитывать не только максимальное усилие прессования. Для работы с крупногабаритными панелями следует комплексно оценивать рабочие размеры, толщину обработки, конфигурацию гидравлики, систему перемещения материалов, энергопотребление и условия на объекте.

Благодаря усилию прессования 50 тонн, настраиваемым размерам плиты 3400 × 2200 мм, максимальной толщине обработки 800 мм, шести гидроцилиндрам, автоматическому перемещению стола и опрокидывающейся платформе на 80°, предложенное решение полностью соответствовало задачам заказчика по обработке крупногабаритных панелей и условиям существующего производства.

Для российского и других промышленных рынков с холодным климатом подходящее решение для холодного прессования следует оценивать с учетом реальных условий производства, а не только по номинальным характеристикам. Компоновка гидравлики, мощность двигателя, возможности перемещения материалов и индивидуальные размеры зоны прессования играют ключевую роль при выборе оборудования.