| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Gorąca prasa do specjalnych materiałów lotniczych służy jako profesjonalny system kompresji termicznej przeznaczony do zaawansowanej produkcji materiałów. Zaprojektowana głównie do formowania kompozytów klasy lotniczej i innych materiałów o wysokiej wydajności, jednostka ta łączy solidny mechanizm hydrauliczny ze zintegrowanymi możliwościami regulacji termicznej. Skutecznie odpowiada na krytyczne potrzeby zagęszczania materiału, kształtowania i obróbki cieplnej, zapewniając spójność procesu tam, gdzie kluczowe jest precyzyjne przykładanie siły i niezawodność działania.
Cecha
1, Najwyższa zdolność produkcyjna:
W dziedzinie produkcji lotniczej i zaawansowanych kompozytów, utrzymanie jednolitej siły zagęszczania wraz z kontrolowanymi cyklami termicznymi jest kluczowe dla powtarzalnych wyników. Ta gorąca prasa wykorzystuje responsywny system napędu hydraulicznego, który pozwala na dostosowanie ustawień kompresji, uzupełniony zsynchronizowanymi modułami grzania i chłodzenia, aby dostosować się do różnych protokołów formowania. Jej wszechstronność sprawia, że doskonale nadaje się do badań i rozwoju w laboratoriach, produkcji pilotażowej i pełnej produkcji przemysłowej, oferując wysoce adaptowalne rozwiązanie dla producentów dążących do optymalizacji swojego przepływu pracy.
2, Gwarancja bezpieczeństwa:
Zaprojektowany z myślą o niezawodnym działaniu w wymagających warunkach przemysłowych, sprzęt priorytetowo traktuje integralność operacyjną. Synergia między obwodem hydraulicznym, wzmocnioną ramą nośną i precyzyjnymi mechanizmami prowadzącymi zapewnia trwałą stabilność. W połączeniu z zaawansowanymi systemami zarządzania termicznego, maszyna umożliwia lepszy nadzór nad procesem podczas faz kompresji, pomagając zminimalizować potencjalne zagrożenia wynikające z niejednorodności ciśnienia lub odchyleń termicznych.
3, Obszary zastosowań:
Ta gorąca prasa jest głównie wykorzystywana w sektorach związanych z kompozytami lotniczymi, najnowocześniejszymi materiałami z włókna węglowego i innymi specjalistycznymi stopami. Biorąc pod uwagę, że te substancje często wymagają rygorystycznych stosunków masy do wytrzymałości i obejmują skomplikowane etapy produkcji, niezbędna jest precyzyjna kontrola siły i temperatury. System ma zastosowanie w różnych procedurach, w tym w klejeniu termicznym, konsolidacji laminatów i kształtowaniu elementów konstrukcyjnych – od produkcji części płatowców po eksplorację nowych materiałów.
4, Konserwacja i utrzymanie:
Dzięki zintegrowanym podsystemom hydraulicznym, termicznym i chłodniczym, rutynowa konserwacja koncentruje się na jednostkach aktywacji hydraulicznej, regulatorach termicznych i obiegach cyrkulacji chłodziwa. Planowe kontrole dynamiki płynów, integralności elementów grzejnych i wydajności chłodzenia przyczyniają się do przedłużenia żywotności. Przestrzeganie ustrukturyzowanego harmonogramu konserwacji zapewnia ciągłość działania i pomaga zminimalizować nieplanowane przerwy podczas krytycznych cykli produkcyjnych.
| Maksymalne ciśnienie | 315 ton | |||
| Maksymalne ciśnienie systemu | 25MPA | |||
| Rozmiar płyty gorącej prasy | 1200mm*1200mm | |||
| Grubość płyty gorącej prasy | 120mm*2 szt. | |||
| płyta izolacyjna | 60mm*2 szt. | |||
| Płyta chłodząca | 60mm*2 szt. | |||
| Rozstaw otwarcia | 1000mm | |||
| Dolna płyta grzewcza | Wlot/wylot za pomocą cylindra pchającego/ciągnącego 2 szt. cylindrów tłokowych 70mm*100mm*1250mm | |||
| Prędkość suwaka | Prędkość jałowa 30-50mm/s | |||
| Ciśnienie zamykania formy 1-3,5mm/s | ||||
| Wytłaczanie 4-10mm/s | ||||
| Szybki powrót 30-50mm/s | ||||
| Stacja hydrauliczna, grupa zaworów hydraulicznych | 1 zestaw | |||
| Moc silnika układu hydraulicznego | 15kw | |||
| Cylinder hydrauliczny i ilość | 1 szt., φ510mm400mm360mm Cylindry teleskopowe główny-podrzędny Korpus cylindra: formowanie odkuwane Tłoczysko: stal 45#, prostowanie i hartowanie wysokiej częstotliwości |
|||
| słupek prowadzący | 4 szt. φ 140mm | |||
| Moc systemu grzewczego | Ogrzewanie elektryczne (klasa 310) Ciepło przenoszone przez rury grzewcze 18 rur na każdą płytę grzewczą Rury grzewcze Φ19,8mm |
|||
| maksymalna temperatura | Regulowana (temperatura pokojowa - 500°C) | |||
| system chłodzenia | Chłodziarka 10P 7,5KW | |||
| Chłodzenie powyżej 200°C | ||||
| Chłodzenie poniżej 200°C | ||||
| Średnia prędkość chłodzenia 1-3°C/min | ||||
| Funkcja przedmuchiwania sprężonym powietrzem | ||||
| Płyta chłodząca | ||||
| Całkowita moc systemu | 180,9KW | |||
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Brak pośredników. Brak marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.
Nasz 30-osobowy zespół R&D projektuje maszyny dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
Każda maszyna spełnia unijne normy bezpieczeństwa CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
Wysyłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasze urządzenia są zaprojektowane do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzone w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Mamy siedzibę w Guangdong w Chinach, działamy od 2016 roku, sprzedajemy na rynek krajowy (55,00%), Afrykę (20,00%), Azję Południową (9,00%), Amerykę Środkową (6,00%), Oceanię (5,00%), Amerykę Południową (3,00%), Azję Wschodnią (2,00%). Mamy ponad 110 pracowników.
Ponad 20 lat doświadczenia w branży maszyn do drewna. Posiadamy dwie fabryki o powierzchni ponad 20 000 metrów kwadratowych. Mamy ponad 130 profesjonalnych pracowników, w tym zespół starszych projektantów składający się z ponad 30 inżynierów. Możemy dostosować rysunki projektowe maszyn do Twoich potrzeb i zapewnić doskonałą produkcję i wytwarzanie. Zapewniamy kompleksową instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów, aby zapewnić, że Twoja maszyna będzie mogła zostać uruchomiona natychmiast po przybyciu.
Potwierdzenie wymaganych funkcji maszyny poprzez komunikację z klientem;
Nasi inżynierowie kończą projektowanie rysunków maszyn zgodnie z wymaganiami klienta;
Inżynierowie zapewniają wskazówki na miejscu dotyczące serii operacji, takich jak cięcie, spawanie i montaż maszyn;
Inspektorzy jakości przeprowadzają pełne testy funkcjonalności każdej maszyny;
Inżynierowie i kierownicy projektów przeprowadzą kolejną inspekcję przed wysyłką.
Prasy zimne hydrauliczne,
Prasy gorące jedno- i wielowarstwowe,
Maszyny do nakładania kleju,
Automatyczny podajnik,
Maszyna obrotowa,
Automatyczny paletyzator
Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne o różnych specyfikacjach.
Akceptowane warunki dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, dostawa ekspresowa;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR, CNY;
Akceptowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, gotówka;
Języki urzędowe: angielski, chiński, hiszpański, japoński, rosyjski, hindi.