Produk
Rumah / Produk / Mesin Press Panas /

Mesin Hot Press Tekanan Maksimum 315T dengan Suhu yang Dapat Disesuaikan 500℃ untuk Manufaktur Komposit Kain Serat Aramid

Mesin Hot Press Tekanan Maksimum 315T dengan Suhu yang Dapat Disesuaikan 500℃ untuk Manufaktur Komposit Kain Serat Aramid

Nama merek: Henrriet
MOQ: 1
Harga: Online/offline communication
Ketentuan Pembayaran: T/T
Informasi Rinci
Tempat asal:
Cina
Sertifikasi:
CE、ISO 9001
Jarak pembukaan maksimum pelat tekanan:
450mm
Kekuatan pelat dorong:
3KW (Pengaturan kecepatan konversi frekuensi)
Tekanan Maksimum:
315Tons
Spesifikasi pelat dorong:
3210X1500X40X1 buah
Tekanan Sistem:
21Mpa
Kekuatan sistem:
4kw
Ukuran:
3760*3500*2035mm
Spesifikasi silinder oli:
o100xo70x550 Batasi goresan*6item
Berat (kurang-lebih):
6800kg
Ukuran pelat tekan:
3000X1500mm
Tekanan maksimum sistem:
25Mpa
Ukuran pelat tekan panas:
1200mm * 1200mm
Ketebalan pelat tekan panas:
120mm * 2 buah
Papan Isolasi Termal:
60mm * 2 buah
Piring air pendingin:
60mm * 2 buah
Jarak pembukaan:
1000mm
Pelat pemanas bawah:
In/out menggunakan silinder pushpull2 pcs silinder 7Omm*100mm*1250mpiston
Kecepatan penggeser:
Pengembalian cepat 30-50mm/s
Stasiun hidrolik, grup katup hidrolik:
setel
Tenaga motor sistem hidrolik:
15kw
Silinder oli dan kuantitasnya:
1 buah, P51Omm400mm360mmSilinder master-slave teleskopikBadan silinder: batang piston pembentuk temp
pilar panduan:
pengerasan 4
Kekuatan sistem pemanas:
Pemanas listrik (kelas 310)Panas yang ditransfer melalui tabung pemanas18 tabung untuk setiap pelat
Suhu maksimum:
Dapat disesuaikan (suhu ruangan 500℃)
Sistem Pendingin:
Piring air pendingin
Kekuatan total sistem:
180.9KW
Kemasan rincian:
Film dengan Busa
Menyoroti:

Mesin Pencet Panas 500°C

,

Komposisi Mesin Hot Press

,

315T Mesin Hot Press

Deskripsi Produk
Peralatan Hot Press untuk Pemrosesan Komposit Serat Aramid dengan Parameter Tekanan dan Suhu yang Dapat Disesuaikan

Deskripsi

Mesin Hot Press Material Khusus Dirgantara berfungsi sebagai sistem kompresi termal profesional yang disesuaikan untuk fabrikasi material canggih. Terutama direkayasa untuk pencetakan komposit kelas dirgantara dan material berkinerja tinggi lainnya, unit ini menggabungkan mekanisme daya hidrolik yang kuat dengan kemampuan regulasi termal terintegrasi. Unit ini secara efektif memenuhi permintaan kritis untuk densifikasi material, pembentukan, dan perlakuan panas, memastikan konsistensi proses di mana aplikasi gaya presisi dan keandalan operasional sangat penting.

Fitur

1, Kapasitas produksi superior:

Dalam ranah fabrikasi dirgantara dan komposit canggih, menjaga gaya pemadatan yang seragam bersama dengan siklus termal yang diatur sangat penting untuk hasil yang berulang. Hot press ini memanfaatkan sistem penggerak hidrolik yang responsif yang memungkinkan pengaturan kompresi yang dapat disesuaikan, dilengkapi dengan modul pemanasan dan pendinginan yang tersinkronisasi untuk mengakomodasi protokol pembentukan yang beragam. Fleksibilitasnya membuatnya sangat cocok untuk R&D laboratorium, produksi skala percontohan, dan pemrosesan industri skala penuh, menawarkan solusi yang sangat adaptif bagi produsen yang ingin mengoptimalkan alur kerja mereka.

2, Jaminan keamanan:

Direkayasa untuk kinerja yang andal dalam pengaturan industri yang menuntut, peralatan memprioritaskan integritas operasional. Sinergi antara sirkuit hidrolik, kerangka penahan beban yang diperkuat, dan mekanisme panduan presisi memastikan stabilitas yang berkelanjutan. Ketika dipasangkan dengan sistem manajemen termal canggih, mesin memfasilitasi pengawasan proses yang ditingkatkan selama fase kompresi, membantu mengurangi potensi bahaya yang timbul dari inkonsistensi tekanan atau penyimpangan termal.

3, Area aplikasi:

Hot press ini terutama digunakan di sektor-sektor yang melibatkan komposit dirgantara, material serat karbon mutakhir, dan paduan khusus lainnya. Mengingat bahwa zat-zat ini seringkali memerlukan rasio berat-terhadap-kekuatan yang ketat dan melibatkan langkah-langkah manufaktur yang rumit, kontrol yang tepat atas gaya dan suhu diperlukan. Sistem ini berlaku untuk berbagai prosedur termasuk pengikatan termal, konsolidasi laminasi, dan pembentukan komponen struktural—mencakup dari fabrikasi komponen rangka pesawat hingga eksplorasi material baru.

4, Pemeliharaan dan perawatan:

Dengan subsistem hidrolik, termal, dan pendingin terintegrasi, servis rutin berfokus pada unit aktuasi hidrolik, regulator termal, dan loop sirkulasi pendingin. Pemeriksaan terjadwal pada dinamika fluida, integritas elemen pemanas, dan efisiensi pendinginan berkontribusi pada masa pakai yang lebih lama. Mematuhi rezim pemeliharaan yang terstruktur mendukung fungsionalitas berkelanjutan dan membantu meminimalkan gangguan yang tidak terencana selama proses produksi kritis.

Spesifikasi
Tekanan maksimum 315 ton
Tekanan maksimum sistem 25MPA
Ukuran pelat hot press 1200mm*1200mm
Ketebalan pelat hot press 120mm*2 buah
papan isolasi termal 60mm*2 buah
Papan air pendingin 60mm*2 buah
Jarak bukaan 1000mm
Pelat pemanas bawah Masuk/keluar menggunakan silinder dorong-tarik2 buah silinder piston 70mm*100mm*1250mm
Kecepatan slider Turun cepat tanpa beban 30-50mm/dtk
Tekanan penutupan cetakan 1-3,5mm/dtk
Pembukaan cetakan 4-10mm/dtk
Kembali cepat 30-50mm/dtk
Stasiun hidrolik, grup katup hidrolik 1 set
Daya motor sistem hidrolik 15kw
Silinder oli dan kuantitas 1 buah, φ510mm400mm360mm
Silinder master-slave teleskopik
Badan silinder: pembentukan tempa
Batang piston: baja 45#, pelurusan frekuensi tinggi dan perlakuan pengerasan
pilar panduan 4 buah φ 140mm
Daya sistem pemanas Pemanasan listrik (tingkat 310)
Panas ditransfer oleh tabung pemanas
18 tabung untuk setiap pelat panas
Tabung pemanas Φ19,8mm
suhu maksimum Dapat disesuaikan (suhu ruangan - 500°C)
sistem pendingin Pendingin 10P 7,5KW
Pendinginan di atas 200°C
Pendinginan di bawah 200°C
Kecepatan pendinginan rata-rata 1-3°C/menit
Fungsi hembusan udara terkompresi
Papan air pendingin
Total daya sistem 180,9KW
Keunggulan
1, Dua Pabrik Internal = Harga Lebih Baik, Pengiriman Lebih Cepat

Kami memiliki dua fasilitas R&D dan manufaktur independen. Tanpa perantara. Tanpa markup. Anda membeli langsung dari sumbernya, dengan kendali penuh atas kecepatan produksi dan biaya.

2, Lebih dari 30 insinyur senior, Dibuat Khusus untuk Anda

Tim R&D kami yang beranggotakan 30 orang merancang mesin sesuai dengan kebutuhan produksi aktual Anda, luas lantai, dan anggaran. Beri tahu kami apa yang Anda buat—kami akan membangun persis seperti yang Anda butuhkan.

3, Bersertifikat CE & ISO 9001, Siap Global

Setiap mesin memenuhi standar keselamatan CE UE dan persyaratan kualitas ISO 9001. Itu berarti kepatuhan penuh terhadap peraturan kelistrikan, mekanik, dan keselamatan internasional—siap untuk dicolokkan dan dimainkan di mana saja di dunia.

4, Lebih dari 50 negara, 1000+ Proyek, Berpengalaman dalam desain dan manufaktur

Kami telah mengirim ke lebih dari 50 negara dan menyelesaikan lebih dari 1.000 desain kustom. Peralatan kami direkayasa untuk penggunaan jangka panjang dan tugas berat—terbukti di pabrik nyata di seluruh dunia.

Dukungan Layanan
  • Garansi: 1 tahun
  • Kemasan: Film dengan busa
  • Hotline layanan pelanggan 24 jam, tanggapi kebutuhan perbaikan dalam waktu 48 jam.
  • Pelatihan video gratis untuk operator dan penyediaan manual panduan proses.
  • Dukungan teknis seumur hidup dan layanan pembaruan perangkat lunak.
Galeri Produk
Pengantar Perusahaan

Keunggulan Perusahaan
Pengunjung dan Komunikasi
Tingkat produksi dan proses manufaktur
Pameran dan Pertukaran
Pengemasan dan Logistik
Sertifikat dan Penghargaan
FAQ
  1. Siapa kita?

    Kami berbasis di Guangdong, Tiongkok, mulai dari tahun 2016, menjual ke Pasar Domestik (55,00%), Afrika (20,00%), Asia Selatan (9,00%), Amerika Tengah (6,00%), Oseania (5,00%), Amerika Selatan (3,00%), Asia Timur (2,00%). Kami memiliki lebih dari 110 karyawan.

  2. Mengapa Anda harus membeli dari kami bukan dari pemasok lain?

    Lebih dari 20 tahun di industri mesin kayu. Kami memiliki dua pabrik yang mencakup area lebih dari 20.000 meter persegi. Kami memiliki lebih dari 130 karyawan profesional, termasuk tim desain senior yang terdiri dari lebih dari 30 insinyur. Kami dapat membuat gambar desain mesin sesuai dengan kebutuhan Anda dan memastikan produksi dan manufaktur yang sempurna. Kami menyediakan instalasi, komisioning, dan pelatihan operator yang komprehensif untuk memastikan mesin Anda dapat segera diproduksi setelah kedatangan.

  3. Bagaimana kami dapat menjamin kualitas?

    Konfirmasikan fungsi mesin yang diperlukan melalui komunikasi dengan pelanggan;
    Insinyur kami menyelesaikan desain gambar mesin sesuai dengan kebutuhan pelanggan;
    Insinyur memberikan panduan di tempat untuk serangkaian operasi seperti pemotongan, pengelasan, dan perakitan mesin;
    Inspektur kualitas melakukan pengujian seluruh proses fungsionalitas setiap mesin;
    Insinyur dan pemimpin proyek akan melakukan inspeksi lagi sebelum pengiriman.

  4. Apa yang bisa Anda beli dari kami?

    Mesin press dingin hidrolik,
    Mesin press panas satu lapis dan multi-lapis,
    Mesin penyebar lem,
    Pengumpan otomatis,
    Mesin putar,
    Palletizer otomatis
    Lini produksi otomatis non-standar berbagai spesifikasi.

  5. Layanan apa yang dapat kami berikan?

    Syarat Pengiriman yang Diterima: FOB, CFR, CIF, EXW, Pengiriman Ekspres;
    Mata Uang Pembayaran yang Diterima: USD, EUR, CNY;
    Jenis Pembayaran yang Diterima: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Tunai;
    Bahasa yang Digunakan: Inggris, Tiongkok, Spanyol, Jepang, Rusia, Hindi.