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315T Maximaldruck-Hotpressmaschine mit einstellbarer Temperatur 500°C für die Herstellung von Aramidfaserstoffverbundstoffen

315T Maximaldruck-Hotpressmaschine mit einstellbarer Temperatur 500°C für die Herstellung von Aramidfaserstoffverbundstoffen

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE、ISO 9001
Maximaler Öffnungsabstand der Druckplatte:
450mm
Leistung der Druckplatte:
3KW (Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung)
Maximaler Druck:
315tons
Spezifikationen der Druckplatte:
3210X1500X40X1 Stück
Systemdruck:
21mpa
Leistung des Systems:
4 kW
Größe:
3760*3500*2035mm
Spezifikationen für Ölzylinder:
o100xo70x550 Grenzhub*6Stk
Gewicht (ungefähr):
6800 kg
Presseplattengröße:
3000x1500 mm
Maximaler Druck des Systems:
25 MPa
Größe der Heißpressplatte:
1200mm*1200mm
Dicke der Heißpressplatte:
120 mm * 2 Stück
Wärmedämmplatte:
60mm*2 Stück
Kühlwasserplatte:
60mm*2 Stück
Öffnungsabstand:
1000 mm
Untere Heizplatte:
Ein-/Ausfahren mit Zylinder-Push-Pull, 2 Stück 7Omm*100mm*1250mpKolbenzylinder
Slider-Geschwindigkeit:
Schnelle Rückkehr 30–50 mm/s
Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe:
lset
Hydrauliksystemleistungsstärke:
15 kW
Ölzylinder und Menge:
1 Stück, P51Omm400mm360mmTeleskopischer Master-Slave-ZylinderZylinderkörper: geschmiedetUmformung Ko
Führungspfeiler:
Härten 4
Leistung der Heizungsanlage:
Elektrische Heizung (Grad 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre, 18 Rohre für jede Heizplatte, P19,8
Maximale Temperatur:
Einstellbar (Raumtemperatur 500℃)
Kühlsystem:
Kühlwasserplatte
Gesamtleistung des Systems:
180,9 kW
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

500℃-Heißpressmaschine

,

Verbundwerkstoff-Heißpressmaschine

,

315T-Heißpressmaschine

Produkt-Beschreibung
Warmpressausrüstung für die Verarbeitung von Aramidfaser-Verbundstoffen mit einstellbaren Druck- und Temperaturparametern

Beschreibung

Die Aerospace Special Material Hot Press Machine dient als professionelles Wärmekompressionssystem, das für die Herstellung von anspruchsvollen Materialien entwickelt wurde.Hauptsächlich für das Formen von Luftfahrtverbundwerkstoffen und anderen Hochleistungsmaterialien entwickeltDiese Einheit kombiniert einen robusten hydraulischen Antriebsmechanismus mit integrierten thermischen Regulierungsfunktionen.und Wärmebehandlung, um die Prozesskonsistenz zu gewährleisten, wenn die Präzision der Kraftanwendung und die Betriebssicherheit von größter Bedeutung sind.

Merkmal

1Überlegene Produktionskapazität:

Im Bereich der Luft- und Raumfahrt und der fortgeschrittenen Verbundwerkstoffherstellung ist die Aufrechterhaltung einer einheitlichen Verdickungskraft bei regulierten thermischen Zyklen für wiederholbare Ergebnisse von entscheidender Bedeutung.Diese Warmpresse nutzt ein reaktionsschnelles hydraulisches Antriebssystem, das anpassbare Kompressions-Einstellungen ermöglicht, ergänzt durch synchronisierte Heiz- und Kühlmodule für verschiedene Formprotokolle.und vollständige industrielle Verarbeitung, bietet eine sehr anpassungsfähige Lösung für Hersteller, die ihren Arbeitsablauf optimieren möchten.

2, Sicherheitsgarantie:

Die Ausrüstung ist für eine zuverlässige Leistung in anspruchsvollen industriellen Umgebungen entwickelt und setzt die Betriebssicherheit im Vordergrund.Verstärkter tragfähiger Rahmen, und präzise Steuerungsmechanismen sorgen für eine dauerhafte Stabilität.Unterstützung bei der Verringerung potenzieller Gefahren durch Druckunvereinbarkeiten oder thermische Abweichungen.

3, Anwendungsbereiche:

Diese Warmpresse wird hauptsächlich in den Bereichen Luftfahrtverbundwerkstoffe, hochmoderne Kohlenstofffasermaterialien und andere spezielle Legierungen eingesetzt.Da diese Stoffe häufig ein strenges Gewichts-Widerstandsverhältnis erfordern und komplizierte Fertigungsschritte erfordern, ist es wichtig, dass dieDas System ist für verschiedene Verfahren anwendbar, einschließlich thermischer Bindung, Laminatkonsolidierung,und Strukturbauteilgestaltung, von der Herstellung von Flugzeugteile bis zur Erforschung neuer Materialien.

4, Instandhaltung und Pflege:

Mit den integrierten Untersystemen Hydraulik, Wärme und Kälte konzentriert sich die Routine-Wartung auf die hydraulischen Antriebseinheiten, Wärmeregler und Kältemittelkreislaufschleifen.Geplante Prüfungen der Flüssigkeitsdynamik, die Integrität der Heizungselemente und die Kühlleistung tragen zu einer längeren Lebensdauer bei.Die Einhaltung eines strukturierten Wartungsprogramms unterstützt die kontinuierliche Funktionalität und hilft, ungeplante Unterbrechungen während kritischer Produktionsläufe zu minimieren.

Spezifikation
Höchstdruck 315 Tonnen
Höchstdruck des Systems 25MPA
Größe der Warmpressplatte 1200 mm*1200 mm
Dicke der Warmpressplatte 120 mm*2 Stück
Wärmedämmplatten 60 mm*2 Stück
Kühlwasserplatte 60 mm*2 Stück
Abstand zwischen den Öffnungen 1000 mm
Untere Heizplatte Ein-/Ausfahrt mit Zylinder-Schub-Ziehen2 Stück 70mm*100mm*1250mm Kolbenzylinder
Geschwindigkeit des Schiebers Inhaltsverbindung:
Schimmelschließdruck 1-3,5 mm/s
Entformung 4-10 mm/s
Schnelle Rückkehr 30-50 mm/s
Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe 1 Satz
Motorleistung des Hydrauliksystems 15 kW
Ölflasche und Menge 1 Stück, φ510mm400mm360mm
Zylinder mit Teleskop-Master-Slave
Zylinderkörper: geschmiedet
Kolbenstange: 45# Stahl, hochfrequente Geradigung und Härtung
Führungspfeiler 4 Stück von 140 mm
Leistung des Heizsystems Elektrische Heizung (Klasse 310)
Wärmeübertragung durch Heizrohre
18 Schläuche für jede heiße Platte
Φ19,8 mm Heizröhren
Höchsttemperatur Einstellbar (Raumtemperatur - 500°C)
Kühlsystem 10P-Kühler 7,5 kW
Kühlung über 200°C
Kühlung unter 200°C
Durchschnittliche Kühlgeschwindigkeit 1-3°C/min
Funktion zur Druckluftblasen
Kühlwasserplatte
Gesamtleistung des Systems 1800,9 kW
Vorteil
1Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2Mehr als 30 Ingenieure, speziell für Sie.

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.

3CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsnormen der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsbestimmungen, die überall auf der Welt einsetzbar sind.

4Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Unsere Ausrüstung ist für langfristigen, schweren Einsatz konzipiert und in echten Fabriken weltweit erprobt.

Dienstleistungsunterstützung
  • Garantie: 1 Jahr
  • Verpackung: Schaumfolie
  • 24-Stunden-Kundendienst-Hotline, antworten auf Reparaturbedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.
  • Kostenlose Video-Schulungen für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitungen.
  • Dienstleistungen für den lebenslangen technischen Support und Software-Upgrade.
Produktgalerie
Einführung in das Unternehmen

Unternehmensvorteile
Besucher und Kommunikation
Produktionsstufe und Herstellungsverfahren
Ausstellung und Austausch
Verpackung und Logistik
Diplome und Auszeichnungen
Häufig gestellte Fragen
  1. Wer sind wir?

    Wir haben unseren Sitz in Guangdong, China, ab 2016, verkaufen auf den Inlandsmarkt ((55.00%), Afrika ((20.00%), Südasien ((9.00%), Mittelamerika ((6.00%), Ozeanien ((5.00%), Südamerika ((3.00%), Ostasien ((2.00%).Wir haben über 110 Mitarbeiter..

  2. Warum sollten Sie bei uns kaufen und nicht bei anderen Lieferanten?

    Mehr als 20 Jahre in der Holzmaschinenindustrie.Wir haben zwei Fabriken mit einer Fläche von über 20.000 Quadratmetern.Wir haben über 130 professionelle Mitarbeiter,einschließlich eines leitenden Konstruktionsteams mit mehr als 30 IngenieurenWir können Maschinenentwurf Zeichnungen maßgeschneidert nach Ihren Bedürfnissen und sicherstellen perfekte Produktion und manufacturing.We bieten umfassende Installation, Inbetriebnahme,und Betriebsausbildung, um sicherzustellen, dass Ihre Maschine sofort nach der Ankunft in Produktion genommen werden kann.

  3. Wie können wir Qualität garantieren?

    Bestätigung der erforderlichen Funktionen der Maschine durch Kommunikation mit dem Kunden;
    Unsere Ingenieure vervollständigen die Maschinenzeichnungen nach den Kundenanforderungen;
    Ingenieure leiten vor Ort eine Reihe von Operationen wie Schneiden, Schweißen und Montieren von Maschinen durch.
    Qualitätsprüfer führen eine vollständige Prozessprüfung der Funktionalität jeder Maschine durch.
    Ingenieure und Projektleiter werden noch eine Inspektion vor dem Versand durchführen.

  4. Was kannst du von uns kaufen?

    mit einer Leistung von mehr als 1000 W
    mit einer Leistung von mehr als 50 W und
    mit einer Leistung von mehr als 1000 W
    mit einer Breite von mehr als 20 mm,
    Umschlagmaschine,
    Automatische Palettierer
    Nicht-standardisierte automatisierte Produktionslinien verschiedener Spezifikationen.

  5. Welche Dienstleistungen können wir erbringen?

    Akzeptierte Lieferbedingungen: FOB, CFR, CIF, EXW, Expresslieferung;
    Akzeptierte Zahlungswährung: USD, EUR, CNY;
    Akzeptierte Zahlungsart:T/T,L/C,PayPal,Western Union,Bargeld;
    Sprache: Englisch, Chinesisch, Spanisch, Japanisch, Russisch, Hindi.