| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Prasa gorącego prasowania do materiałów specjalistycznych dla przemysłu lotniczego to przemysłowe rozwiązanie do prasowania, zaprojektowane do przetwarzania zaawansowanych materiałów. Jest ono wykorzystywane głównie do gorącego prasowania i formowania kompozytów lotniczych oraz innych materiałów specjalistycznych. Poprzez integrację hydraulicznego systemu ciśnieniowego z mechanizmami kontroli ogrzewania i chłodzenia, urządzenie ułatwia konsolidację materiału, formowanie i obróbkę termiczną w zastosowaniach wymagających niezawodnej dokładności ciśnienia i stabilności procesu.
W procesie przetwarzania materiałów lotniczych i zaawansowanych materiałów kompozytowych, spójne wyniki produkcji zależą od stabilnego ciśnienia wyjściowego i regulowanej obróbki termicznej. Ta prasa gorącego prasowania wykorzystuje hydrauliczny system napędowy z regulowanymi parametrami prasowania i zawiera funkcje ogrzewania i chłodzenia, aby sprostać różnorodnym potrzebom formowania materiałów. Służy jako wszechstronne rozwiązanie do gorącego prasowania, odpowiednie do badań i rozwoju, produkcji małoseryjnej oraz przemysłowego przetwarzania materiałów.
Urządzenie jest zaprojektowane tak, aby zapewnić niezawodne działanie w warunkach przemysłowych. System hydrauliczny, konstrukcja nośna i elementy prowadzące działają w koordynacji, aby utrzymać stabilną wydajność. W połączeniu z systemami kontroli ogrzewania i chłodzenia, ten układ poprawia zarządzanie procesem podczas gorącego prasowania i pomaga zminimalizować ryzyko produkcji związane z wahaniami ciśnienia lub temperatury.
Maszyna ta jest głównie wykorzystywana do przetwarzania kompozytów lotniczych, zaawansowanych materiałów kompozytowych i innych materiałów specjalistycznych. Materiały te zazwyczaj charakteryzują się wysoką wytrzymałością, lekką konstrukcją i złożonymi wymogami produkcyjnymi, wymagającymi precyzyjnej regulacji ciśnienia i temperatury podczas formowania. Urządzenie nadaje się do zadań związanych z gorącym prasowaniem, konsolidacją materiału i formowaniem strukturalnym, obejmując przetwarzanie komponentów lotniczych, produkcję zaawansowanych kompozytów i rozwój materiałów specjalistycznych.
Maszyna łączy systemy hydrauliczne, grzewcze i chłodzące, a rutynowa konserwacja koncentruje się na elementach hydraulicznych, jednostkach kontroli temperatury i systemach obiegu chłodzenia. Okresowa inspekcja działania hydrauliki, elementów grzewczych i wydajności chłodzenia przyczynia się do utrzymania długoterminowej stabilności urządzenia. Przestrzeganie standardowej procedury konserwacji zapewnia niezawodne działanie i pomaga zminimalizować potencjalne przestoje w produkcji.
| Maksymalne ciśnienie | 315 ton | |||
| Maksymalne ciśnienie systemu | 25MPA | |||
| Rozmiar płyty gorącego prasowania | 1200mm*1200mm | |||
| Grubość płyty gorącego prasowania | 120mm*2 sztuki | |||
| płyta izolacyjna | 60mm*2 sztuki | |||
| Płyta chłodząca | 60mm*2 sztuki | |||
| Rozstaw otwarcia | 1000mm | |||
| Dolna płyta grzewcza | Wlot/wylot za pomocą cylindra pchającego/ciągnącego 2 szt. cylindrów tłokowych 70mm*100mm*1250mm | |||
| Prędkość suwaka | Prędkość jałowa w dół 30-50mm/s | |||
| Ciśnienie zamykania formy 1-3,5mm/s | ||||
| Wypychanie 4-10mm/s | ||||
| Szybki powrót 30-50mm/s | ||||
| Stacja hydrauliczna, grupa zaworów hydraulicznych | 1 zestaw | |||
| Moc silnika systemu hydraulicznego | 15kw | |||
| Cylinder hydrauliczny i ilość | 1 sztuka, φ510mm400mm360mm Cylindry teleskopowe główny-podrzędny Korpus cylindra: formowanie odkuwane Tłoczysko: stal 45#, prostowanie i hartowanie wysokiej częstotliwości |
|||
| słupek prowadzący | 4 sztuki φ 140mm | |||
| Moc systemu grzewczego | Ogrzewanie elektryczne (klasa 310) Ciepło przenoszone przez rury grzewcze 18 rur na każdą płytę gorącą Rury grzewcze φ19,8mm |
|||
| Maksymalna temperatura | Regulowana (temperatura pokojowa - 500°C) | |||
| system chłodzenia | Chiller 10P 7,5KW | |||
| Chłodzenie powyżej 200°C | ||||
| Chłodzenie poniżej 200°C | ||||
| Średnia prędkość chłodzenia 1-3°C/min | ||||
| Funkcja nadmuchu sprężonego powietrza | ||||
| Płyta chłodząca | ||||
| Całkowita moc systemu | 180,9KW | |||
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Brak pośredników. Brak marż. Kupujesz bezpośrednio od producenta, z pełną kontrolą nad szybkością produkcji i kosztami.
Nasz 30-osobowy zespół R&D projektuje maszyny dostosowane do Twoich rzeczywistych potrzeb produkcyjnych, powierzchni i budżetu. Powiedz nam, co produkujesz – zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE i wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa – gotowa do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
Wysyłaliśmy do ponad 50 krajów i zrealizowaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasze urządzenia są zaprojektowane do długotrwałego, ciężkiego użytkowania – sprawdzone w rzeczywistych fabrykach na całym świecie.
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
![]()
Mamy siedzibę w Guangdong w Chinach, działamy od 2016 roku, sprzedajemy na rynek krajowy (55,00%), Afrykę (20,00%), Azję Południową (9,00%), Amerykę Środkową (6,00%), Oceanię (5,00%), Amerykę Południową (3,00%), Azję Wschodnią (2,00%). Mamy ponad 110 pracowników.
Ponad 20 lat w branży maszyn do drewna. Posiadamy dwie fabryki o powierzchni ponad 20 000 metrów kwadratowych. Mamy ponad 130 profesjonalnych pracowników, w tym starszy zespół projektowy składający się z ponad 30 inżynierów. Możemy wykonać rysunki projektowe maszyn na zamówienie zgodnie z Twoimi potrzebami i zapewnić doskonałą produkcję i wytwarzanie. Zapewniamy kompleksową instalację, uruchomienie i szkolenie operatorów, aby zapewnić, że Twoja maszyna będzie mogła zostać uruchomiona natychmiast po przybyciu.
Potwierdzenie wymaganych funkcji maszyny poprzez komunikację z klientem;
Nasi inżynierowie wykonują projekt rysunkowy maszyny zgodnie z wymaganiami klienta;
Inżynierowie zapewniają wskazówki na miejscu dotyczące serii operacji, takich jak cięcie, spawanie i montaż maszyn;
Inspektorzy jakości przeprowadzają pełne testy procesowe funkcjonalności każdej maszyny;
Inżynierowie i liderzy projektów przeprowadzą kolejną inspekcję przed wysyłką.
Prasy hydrauliczne zimne,
Prasy gorące jedno- i wielowarstwowe,
Maszyny do klejenia,
Automatyczny podajnik,
Maszyna do obracania,
Automatyczny paletyzator
Niestandardowe zautomatyzowane linie produkcyjne o różnych specyfikacjach.
Akceptowane terminy dostawy: FOB, CFR, CIF, EXW, Dostawa ekspresowa;
Akceptowana waluta płatności: USD, EUR, CNY;
Akceptowany typ płatności: T/T, L/C, PayPal, Western Union, Gotówka;
Języki urzędowe: angielski, chiński, hiszpański, japoński, rosyjski, hindi.