Produkte

Haus / Produkte / heiße Pressemaschine /

Henrriet Hochtemperatur-Heißpresse mit einstellbarem Heizsystem für die Laminierung von Aramidfaserstoffen für die Luft- und Raumfahrt

Henrriet Hochtemperatur-Heißpresse mit einstellbarem Heizsystem für die Laminierung von Aramidfaserstoffen für die Luft- und Raumfahrt

Markenbezeichnung:	Henrriet
MOQ:	1
Preis:	Online/offline communication
Zahlungsbedingungen:	T/T

Ausführliche Information

Produkt-Beschreibung

Ausführliche Information

Herkunftsort:

China

Zertifizierung:

CE、ISO 9001

Maximaler Öffnungsabstand der Druckplatte:

450mm

Leistung der Druckplatte:

3KW (Frequenzumwandlungs-Geschwindigkeitsregelung)

Maximaler Druck:

315tons

Spezifikationen der Druckplatte:

3210X1500X40X1 Stück

Systemdruck:

21mpa

Leistung des Systems:

4 kW

Größe:

3760*3500*2035mm

Spezifikationen für Ölzylinder:

o100xo70x550 Grenzhub*6Stk

Gewicht (ungefähr):

6800 kg

Presseplattengröße:

3000x1500 mm

Maximaler Druck des Systems:

25 MPa

Größe der Heißpressplatte:

1200mm*1200mm

Dicke der Heißpressplatte:

120 mm * 2 Stück

Wärmedämmplatte:

60mm*2 Stück

Kühlwasserplatte:

60mm*2 Stück

Öffnungsabstand:

1000 mm

Untere Heizplatte:

Ein-/Ausfahren mit Zylinder-Push-Pull, 2 Stück 7Omm*100mm*1250mpKolbenzylinder

Slider-Geschwindigkeit:

Schnelle Rückkehr 30–50 mm/s

Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe:

lset

Hydrauliksystemleistungsstärke:

15 kW

Ölzylinder und Menge:

1 Stück, P51Omm400mm360mmTeleskopischer Master-Slave-ZylinderZylinderkörper: geschmiedetUmformung Ko

Führungspfeiler:

Härten 4

Leistung der Heizungsanlage:

Elektrische Heizung (Grad 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre, 18 Rohre für jede Heizplatte, P19,8

Maximale Temperatur:

Einstellbar (Raumtemperatur 500℃）

Kühlsystem:

Kühlwasserplatte

Gesamtleistung des Systems:

180,9 kW

Verpackung Informationen:

Film mit Schaum

Hervorheben:

Hochtemperatur-Hotpressmaschine

Heißpressmaschine mit einstellbarem Heizsystem

Henrriet Hochtemperatur-Heißpresse

Produkt-Beschreibung

HOT PRESS MACHINE FÜR AEROSPAZISCHE SPECIAL MATERIALEN Temperaturgesteuertes Heißpresssystem für Anwendungen in Kohlenstofffaserverbundstoffen in der Luftfahrt

Beschreibung

Die Aerospace Special Material Hot Press Machine ist eine industrielle Presslösung, die für die fortgeschrittene Materialverarbeitung entwickelt wurde.Es wird hauptsächlich für die Warmpresse und Formierung von Luft- und Raumfahrtverbundwerkstoffen und anderen speziellen Materialien verwendetDurch die Integration eines hydraulischen Drucksystems mit Heiz- und Kühlsteuerungsmechanismen erleichtert die Ausrüstung die Materialkonsolidierung, Formung,und thermische Verarbeitung in Anwendungen, die eine zuverlässige Druckgenauigkeit und Prozessstabilität erfordern.

Merkmal

1Überlegene Produktionskapazität:

Bei der Verarbeitung von Luft- und Raumfahrt- und fortschrittlichen Verbundwerkstoffe basieren konsistente Produktionsergebnisse auf einer stabilen Druckleistung und einer regulierten thermischen Verarbeitung.Diese Warmpresse verwendet ein hydraulisches Antriebssystem mit verstellbaren Pressenparametern und beinhaltet sowohl Heizungs- als auch Kühlfunktionen, um verschiedenen Materialformbedürfnissen gerecht zu werdenEs dient als vielseitige Heißpresslösung, die für Forschung und Entwicklung, die Herstellung kleiner Chargen und die Verarbeitung von Materialien im industriellen Maßstab geeignet ist.

2, Sicherheitsgarantie:

Die Ausrüstung ist so konzipiert, dass sie in industriellen Umgebungen zuverlässig arbeitet.und Führungskomponenten koordiniert funktionieren, um eine stabile Leistung zu erhalten. zusammen mit den Steuerungen für Heizung und Kühlung,Diese Einrichtung verbessert das Prozessmanagement während der Warmpresse und hilft, Produktionsrisiken im Zusammenhang mit Druck- oder Temperaturschwankungen zu mindern..

3, Anwendungsbereiche:

Diese Maschine wird hauptsächlich für die Verarbeitung von Luftfahrtverbundwerkstoffen, fortschrittlichen Verbundwerkstoffen und anderen speziellen Materialien verwendet.leichte StrukturenDie Ausrüstung eignet sich für Aufgaben, die das Warmpressen umfassen.Materialkonsolidierung, und Strukturformen, die die Verarbeitung von Luftfahrtkomponenten, die Fertigung von fortschrittlichen Verbundwerkstoffen und die Entwicklung spezieller Materialien abdecken.

4, Instandhaltung und Pflege:

Die Maschine kombiniert hydraulische, Heiz- und Kühlsysteme, wobei die routinemäßige Wartung auf hydraulischen Komponenten, Temperatursteuerungseinheiten und Kühlkreislaufsystemen ausgerichtet ist.Regelmäßige Inspektion der hydraulischen Betriebsabläufe, Heizungselemente und Kühlleistung trägt zur langfristigen Stabilität der Anlagen bei.Ein standardisiertes Wartungsverfahren unterstützt einen zuverlässigen Betrieb und hilft, mögliche Produktionsunterbrechungen zu minimieren.

Spezifikation

Höchstdruck				315 Tonnen
Höchstdruck des Systems				25MPA
Größe der Warmpressplatte				1200 mm*1200 mm
Dicke der Warmpressplatte				120 mm*2 Stück
Wärmedämmplatten				60 mm*2 Stück
Kühlwasserplatte				60 mm*2 Stück
Abstand zwischen den Öffnungen				1000 mm
Untere Heizplatte				Ein-/Ausfahrt mit Zylinder-Schub-Ziehen2 Stück 70mm100mm1250mm Kolbenzylinder

Geschwindigkeit des Schiebers				Inhaltsverbindung:
				Schimmelschließdruck 1-3,5 mm/s
				Entformung 4-10 mm/s
				Schnelle Rückkehr 30-50 mm/s
Hydraulikstation, Hydraulikventilgruppe				1 Satz
Motorleistung des Hydrauliksystems				15 kW
Ölflasche und Menge				1 Stück, φ510mm400mm360mm Zylinder mit Teleskop-Master-Slave Zylinderkörper: geschmiedet Kolbenstange: 45# Stahl, hochfrequente Geradigung und Härtung



Führungspfeiler				4 Stück von 140 mm
Leistung des Heizsystems				Elektrische Heizung (Klasse 310) Wärmeübertragung durch Heizrohre 18 Schläuche für jede heiße Platte Φ19,8 mm Heizröhren



Höchsttemperatur				Einstellbar (Raumtemperatur - 500°C)

Kühlsystem				10P-Kühler 7,5 kW
				Kühlung über 200°C
				Kühlung unter 200°C
				Durchschnittliche Kühlgeschwindigkeit 1-3°C/min
				Funktion zur Druckluftblasen
				Kühlwasserplatte
Gesamtleistung des Systems				1800,9 kW

Vorteil

1Zwei eigene Fabriken = bessere Preise, schnellere Lieferung

Wir besitzen zwei unabhängige Forschungs- und Entwicklungs- und Fertigungseinrichtungen, keine Zwischenhändler, keine Aufschläge, Sie kaufen direkt von der Quelle, mit voller Kontrolle über Produktionsgeschwindigkeit und Kosten.

2Mehr als 30 Ingenieure, speziell für Sie.

Unser 30-köpfiges F&E-Team entwirft Maschinen nach Ihren tatsächlichen Produktionsbedürfnissen, Fläche und Budget.

3CE- und ISO 9001-zertifiziert, weltweit einsatzbereit

Jede Maschine erfüllt die Sicherheitsnormen der EU CE und die Qualitätsanforderungen der ISO 9001.und Sicherheitsbestimmungen, die überall auf der Welt einsetzbar sind.

4Mehr als 50 Länder, 1000+ Projekte, Erfahrung in Design und Fertigung

Unsere Ausrüstung ist für langfristigen, schweren Einsatz konzipiert und in echten Fabriken weltweit erprobt.

Dienstleistungsunterstützung

Garantie: 1 Jahr
Verpackung: Schaumfolie
24-Stunden-Kundendienst-Hotline, antworten auf Reparaturbedürfnisse innerhalb von 48 Stunden.
Kostenlose Video-Schulungen für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitungen.
Dienstleistungen für den lebenslangen technischen Support und Software-Upgrade.

Produktgalerie