| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
Opis
Prasa na gorąco ze stołem przesuwnym z dwoma stacjami to połączona jednostka produkcyjna, która głęboko integruje hosta prasy gorącej z systemem przenośników ze stołem przesuwnym z dwoma stacjami. Jej podstawowa konstrukcja składa się z korpusu prasy na gorąco, dwustanowiskowego stołu przesuwnego, hydraulicznego układu podnoszącego, urządzenia przenośnikowego i elektrycznego układu sterowania. W sprzęcie zastosowano unikalną konstrukcję podwójnej platformy roboczej, a stół warsztatowy obejmuje pierwszy obszar przygotowania materiału, drugi obszar przygotowania materiału i obszar roboczy prasowania. Dwa ruchome stoły przesuwne mogą naprzemiennie przesuwać się pomiędzy obszarem przygotowania materiału a obszarem pracy prasowania, uzyskując ciągły tryb pracy „jedno przygotowanie materiału, jedno prasowanie”. Gdy jedno stanowisko robocze wykonuje operacje prasowania na gorąco, operator może synchronicznie przygotować się do załadunku i rozładunku na innym stanowisku. Po zakończeniu prasowania stół przesuwny automatycznie przełącza pozycje, eliminując czas oczekiwania w przypadku tradycyjnego sprzętu jednostanowiskowego.
Funkcja
1,Doskonała zdolność produkcyjna
Podstawową zaletą gorącej prasy suwakowej z dwoma stanowiskami pod względem wydajności produkcyjnej jest tryb produkcji w cyklu ciągłym „pracy naprzemiennej z dwoma stanowiskami”, w którym suwak aktywności porusza się płynnie tam i z powrotem, a czas przełączania stacji jest krótki. W połączeniu z automatyczną ramą przenośnika cały proces podawania arkuszy, pozycjonowania, prasowania na gorąco i wyprowadzania jest zautomatyzowany, przy szczelnych połączeniach procesowych i znacznie skróconych cyklach produkcyjnych.
2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona
Prasa na gorąco z podwójną stacją jest wyposażona w wiele aktywnych mechanizmów ochronnych, które uwzględniają podwójną charakterystykę ryzyka związaną z wysoką temperaturą, wysokim ciśnieniem i pracą naprzemienną z dwiema stacjami. Zapewnij bezpieczeństwo osobiste operatorów i stabilną pracę sprzętu. Niezależnie od tego, czy urządzenie znajduje się w jakimkolwiek stanie ruchu stołu przesuwnego, podnoszenia płyty dociskowej czy przenoszenia arkusza, naciśnięcie dowolnego przycisku zatrzymania awaryjnego może natychmiast odciąć zasilanie, główny obieg oleju hydraulicznego i zasilanie układu grzewczego całej maszyny. Stół przesuwny natychmiast blokuje się i przestaje się przesuwać, a płyta dociskowa jest mocowana za pomocą dwukierunkowej blokady hydraulicznej. Linia przenośnika blokuje się i zatrzymuje, szybko kończąc wszelkie działania. Każda warstwa hosta do prasowania na gorąco jest wyposażona w elektroniczny limit wykrywania i mechaniczny twardy limit. Gdy maszyna przekroczy limit, natychmiast się zatrzyma, ostrzeże i fizycznie zablokuje; Na obu końcach stołu przesuwnego o podwójnym działaniu zainstalowano bardzo precyzyjne elektroniczne ograniczniki i mechaniczne bloki antykolizyjne, aby uniknąć kolizji stołu przesuwnego podczas nadmiernego ruchu; Linia przenośnika wyposażona jest w ogranicznik przekroczenia zakresu i zabezpieczenie przed odchyleniem.
3,Szeroka wszechstronność zastosowań
Prasa na gorąco z podwójną stacją ma szeroki zakres zastosowań w dziedzinie płyt izolacyjnych i specjalnej obróbki płyt kompozytowych ze względu na wydajny tryb pracy naprzemiennej, równomierną wydajność ogrzewania i precyzyjną kontrolę ciśnienia. Jeśli chodzi o produkcję paneli przedziałów chłodniczych, sprzęt nadaje się do formowania tłocznego paneli przedziałów pojazdów chłodni, pojazdów izolowanych i pojazdów do przechowywania świeżego. Dzięki równomiernemu nagrzewaniu i działaniu wysokiego ciśnienia powłoka FRP, materiały rdzenia z pianki poliuretanowej i wzmocnione części osadzone są trwale połączone. Wykonane panele charakteryzują się lekkością, wysoką wytrzymałością, dobrą izolacją cieplną, odpornością na korozję itp. W dziedzinie produkcji paneli do chłodni urządzenia mogą być stosowane do laminowania kompozytowego płyt izolacyjnych do chłodni, spełniając rygorystyczne wymagania logistyki łańcucha chłodniczego w zakresie wydajności izolacji. W dziedzinie ogólnej produkcji płyt piankowych do łazienki, sprzęt może być stosowany do formowania pianki poliuretanowej ogólnych podwozi łazienkowych i paneli ściennych, poprawiając ogólną wydajność produktów łazienkowych.
4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne
Konserwacja naukowa jest kluczem do zapewnienia długotrwałej, stabilnej pracy i wydłużenia żywotności sprzętu. Przed uruchomieniem należy oczyścić prowadnicę ślizgową podwójnej stacji, rolki i powierzchnię płyty do prasowania na gorąco z zanieczyszczeń i resztek kleju, aby uniknąć wpływu na gładkość przesuwania i wydajność wymiany ciepła; Sprawdź, czy przełącznik stołu przesuwnego jest elastyczny i gładki oraz czy na powierzchni toru nie utknęły żadne ciała obce. Oczyść i nałóż specjalistyczny smar na elementy mechaniczne, takie jak szyny prowadzące, łańcuchy i łożyska, aby zmniejszyć opór tarcia i wydłużyć ich żywotność. Konserwacja układu hydraulicznego wymaga utrzymywania oleju hydraulicznego w czystości.
Specyfikacja
| Maksymalne ciśnienie | Naciśnij w dół i w górę |
| Wymiary stołu roboczego | 250 T |
| Rozmiar szablonu operatora komórkowego | 4560mmX2160mm*1 szt |
| Rzeczywisty rozmiar kompozytu | 4560 mm * 2160 mm * 2 szt |
| Grubość płyty | 4360 mm * 2060 mm |
| Liczba warstw |
Stały stół warsztatowy: 50 mm x 1 sztuka Mobilny szablon do ładowania: 70 mm x 2 sztuki |
| Rozstaw | 1-warstwowa |
| Moc silnika cyklu grzewczego | 100mm |
| Moc silnika układu hydraulicznego | 3kw |
| Specyfikacja cylindra olejowego | 7,5 kW |
| Moc systemu grzewczego | 8 sztuk * 150 mm |
| Zasilanie umożliwiające wejście i wyjście z obiektu ruchoma platforma przesuwna |
72KW |
| Metoda chłodzenia | 2,2 kW*4 szt |
| System sterowania | Agregat chłodniczy o mocy 6 mocy |
| Maksymalna temperatura | PLC + ekran dotykowy |
| Całkowita moc | 80 ℃ |
| Wysokość ruchomego stołu warsztatowego powyżej ziemia |
73,3 kW |
| Maksymalne ciśnienie | 940 mm |
Korzyść
1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa
Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.
2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie
Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.
3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie
Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.
4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji
Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.
Wsparcie serwisowe
![]()
Zakres zastosowania
![]()
Wyświetlacz produktu
![]()
Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym
![]()
Szczegóły produktu
![]()
Wprowadzenie firmy
![]()
![]()
Korzyści korporacyjne
![]()
Goście i komunikacja
![]()
Poziom produkcji i proces produkcyjny
![]()
Wystawa i wymiana
![]()
Pakowanie i logistyka
![]()
Certyfikaty i wyróżnienia
![]()