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| ブランド名: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| 価格: | Online/offline communication |
| 支払条件: | T/T |
描述
双工位活动滑台热压机是一种将热压主机与双工位滑台输送系统深度集成的组合式生产单元。其核心结构由热压主机、双工位活动滑台、液压升降系统、输送装置和电控系统组成。该设备采用独特的双工作台设计，工作台包含第一物料准备区、第二物料准备区和压制工作区。两个可移动的滑台可在物料准备区和压制工作区之间交替滑动，实现“一备一压”的连续作业模式。当一个工位进行热压作业时，操作员可以在另一个工位同步进行装卸准备。压制完成后，滑台自动切换位置，消除了传统单工位设备的等待时间。
特点
1,卓越的生产能力
双工位活动滑台热压机在生产能力方面的核心优势在于其“双工位交替作业”的连续循环生产模式，活动滑台平稳往复运动，工位切换时间短。配合自动输送架，实现了板材进料、定位、热压、出料的全过程自动化，工艺连接紧密，生产周期大大缩短。
2,集成安全与防护
双工位活动滑台热压机针对高温、高压以及双工位交替作业的双重风险特性，配备了多重主动防护机制。确保操作人员的人身安全和设备稳定运行。无论设备处于滑台移动、压板升降还是板材输送的何种状态，按下任意一个急停按钮，均可瞬间切断整机的电源、液压主油路和加热系统电源。滑台立即锁定停止移动，压板由双向液压锁固定。输送线锁定停止，迅速终止所有动作。热压主机各层均配备电子感应限位和机械硬限位。当机器运行超出限位时，立即停止并报警，物理锁定；双活动滑台两端均安装有高精度电子限位和机械防碰撞块，避免滑台超程碰撞；输送线配备超程限位和防跑偏保护。
3,广泛的应用通用性
双工位活动滑台热压机凭借其高效的交替作业模式、均匀的加热性能和精确的压力控制，在保温板和特种复合板加工领域具有广泛的应用。在冷藏车厢板制造方面，该设备适用于冷藏车、保温车、保鲜车车厢板的压制成型。通过均匀加热和高压作用，将玻璃钢蒙皮、聚氨酯泡沫芯材和加强嵌入件牢固粘合。制成的板材具有轻质、高强度、良好的保温性能、耐腐蚀等特点。在冷库板生产领域，设备可用于冷库保温板的复合层压，满足冷链物流对保温性能的严苛要求。在整体卫浴泡沫板制造领域，设备可用于整体卫浴底盘和墙板的聚氨酯泡沫成型，提升卫浴产品的整体性能。
4,易于维护和技术支持
科学的维护是保证设备长期稳定运行和延长使用寿命的关键。开机前，需要清洁双工位滑道、滚轮和热压板表面，清除杂物和粘合剂残留，避免影响滑动顺畅度和传热效率；检查滑台开关是否灵活顺畅，轨道表面是否有异物卡滞。对导轨、链条、轴承等机械部件进行清洁并涂抹专用润滑脂，以减少摩擦阻力，延长其使用寿命。液压系统维护需要保持液压油的清洁。
规格
| 最大压力 | 下压与上抬 |
| 工作台尺寸 | 250 吨 |
| 移动载体模板尺寸 | 4560mmX2160mm*1块 |
| 实际复合尺寸 | 4560mm*2160mm*2块 |
| 板材厚度 | 4360mm*2060mm |
| 层数 |
固定工作台：50mm x 1块 移动装载模板：70mm x 2块 |
| 间距 | 1层 |
| 加热循环电机功率 | 100mm |
| 液压系统电机功率 | 3千瓦 |
| 油缸规格 | 7.5千瓦 |
| 加热系统功率 | 8件*150mm |
| 进出 移动滑台的功率 |
72千瓦 |
| 冷却方式 | 2.2千瓦*4件 |
| 控制系统 | 6动力制冷单元 |
| 最高温度 | PLC+触摸屏 |
| 总功率 | 80℃ |
| 移动工作台离地高度 地面 |
73.3千瓦 |
| 最大压力 | 940mm |
优势
1、两家自有工厂=更优价格、更快交付
我们拥有两个独立的研发和制造工厂。没有中间商。没有加价。您直接从源头购买，完全控制生产速度和成本。
2、30多名资深工程师，为您量身定制
我们的30人研发团队根据您的实际生产需求、场地空间和预算设计机器。告诉我们您正在生产什么——我们将为您打造您所需的一切。
3、CE & ISO 9001认证，全球通用
每台机器均符合欧盟CE安全标准和ISO 9001质量要求。这意味着完全符合国际电气、机械和安全法规——可在全球任何地方即插即用。
4、50多个国家，1000多个项目，设计制造经验丰富
我们已向50多个国家发货，并完成了1000多个定制设计。我们的设备专为长期重负荷使用而设计——已在全球实际工厂中得到验证。
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