produkty
Do domu / produkty / Linia do produkcji płyt o strukturze plastra miodu /

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE、ISO 9001
Maksymalne ciśnienie:
50 T
Rozmiar płyty roboczej:
2500*1300*42mm
Ciśnienie systemowe:
20 MPa
Maks. otwarcie płyty:
100mm
Maksymalna temperatura:
80°C
Poziom roboczy:
8-warstwa
Specyfikacja cylindra olejowego:
110 mm * 80 mm * 4 szt
Moc pompy hydraulicznej:
4kw
Moc pompy gorącego oleju:
2,2 kW
Moc rury grzewczej:
54kw
Ogólne wymiary:
3800*2100*3300mm
Waga (około):
14000 kg
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Maszyna do prasowania na gorąco o pojemności 50 ton

,

Maszyna do tłoczenia 8-warstwowej sklejki

,

maszyna do prasowania na gorąco paneli budowlanych

Opis produktu

8-warstwowa prasa do laminowania do produkcji aluminiowych paneli o strukturze plastra miodu do dekoracji budynków w fabrykach

Opis

Ośmiowarstwowa maszyna do prasowania na gorąco stanowi znaczący postęp w wieloetapowej technologii prasowania pod dużym obciążeniem, zaprojektowanej specjalnie w celu spełnienia wysokich wymagań wielkoformatowej produkcji paneli o zróżnicowanych specyfikacjach. Ten wyrafinowany sprzęt integruje szeroką gamę podstawowych podsystemów — w tym zasilacz hydrauliczny o dużej wydajności, osiem niezależnie sterowanych płyt grzewczych, precyzyjne systemy zarządzania temperaturą, inteligentną architekturę sterowania elektrycznego i wyjątkowo sztywną ramę maszyny. Ośmiowarstwowa konfiguracja pionowego układania tworzy osiem dyskretnych stref ogrzewania i prasowania, umożliwiając jednoczesną obróbkę wielkoformatowych materiałów panelowych we wszystkich warstwach. Ta innowacyjna, trójwymiarowa architektura umożliwia geometryczne zwielokrotnienie wydajności produkcyjnej w ramach identycznego sprzętu, zapewniając znacznie wyższą przepustowość przy jednoczesnej oszczędności cennej powierzchni w porównaniu z konwencjonalnymi konfiguracjami.


Funkcja

1,Doskonała zdolność produkcyjna

Zaawansowany system grupowania i planowania zapewnia wszechstronną elastyczność operacyjną w ośmiu warstwach — wspierając zsynchronizowaną produkcję identycznych produktów we wszystkich warstwach w celu uzyskania maksymalnej przepustowości, gdy duże zamówienia wymagają szczytowej wydajności. Ta inteligentna funkcja konfiguracyjna umożliwia producentom dynamiczną optymalizację parametrów produkcji w oparciu o aktualne portfele zamówień, płynnie przechodząc między standaryzowaną produkcją na dużą skalę a zróżnicowaną produkcją wielu produktów bez opóźnień w rekonfiguracji sprzętu.

System grzewczy został poddany kompleksowej optymalizacji w celu poprawy charakterystyki reakcji termicznej. Możliwość przyspieszonego nagrzewania zapewnia podwójne korzyści: znacznie skraca czas trwania cyklu produkcyjnego pojedynczej partii, jednocześnie poprawiając ogólną wydajność rotacji sprzętu. Te połączone ulepszenia ustanawiają optymalne warunki dla ciągłych, całodobowych, wysokowydajnych operacji produkcyjnych, maksymalizując zwrot z inwestycji w sprzęt poprzez ciągłe użytkowanie.

2,Zintegrowane bezpieczeństwo i ochrona

Ośmiowarstwowa maszyna do prasowania na gorąco zawiera wiele aktywnych mechanizmów ochronnych zaprojektowanych specjalnie w celu uwzględnienia nieodłącznych cech podwójnego ryzyka związanych z operacjami przetwarzania płyt w wysokiej temperaturze i pod wysokim ciśnieniem. Ta kompleksowa architektura bezpieczeństwa zapewnia zarówno ochronę personelu operatora, jak i trwałą stabilność operacyjną sprzętu w wymagających warunkach produkcyjnych.

Elementy sterujące zatrzymaniem awaryjnym są strategicznie rozmieszczone w całej maszynie i można je aktywować niezależnie od stanu operacyjnego — czy to podczas ruchu płyty dociskowej, faz wzrostu temperatury i utrzymywania ciśnienia, czy też cykli uwalniania i powrotu ciśnienia. Naciśnięcie dowolnego przycisku zatrzymania awaryjnego natychmiast odcina wszystkie źródła zasilania elektrycznego, przerywa główny obwód hydrauliczny i odłącza zasilanie systemu grzewczego, zapewniając natychmiastową i bezpieczną reakcję w każdym scenariuszu awaryjnym.

Systemy ochrony termicznej obejmują kompleksowe monitorowanie przegrzania temperatury oleju z automatyczną blokadą wszystkich płyt dociskowych w przypadku nagłej przerwy w zasilaniu. Ta funkcja eliminuje ryzyko związane z niekontrolowanym opadaniem płyty, wyciekiem płynu lub przeciążeniem systemu w przypadku anomalii zasilania. System ogrzewania posiada niezależną funkcję automatycznego wyłączania w przypadku nadmiernej temperatury oraz zabezpieczenie przed suchym poparzeniem, zapobiegające uszkodzeniom termicznym w nietypowych warunkach pracy.

3,Szeroka wszechstronność zastosowań

Szeroka wszechstronność zastosowań – kompleksowe pokrycie produkcji metalowych kompozytów i paneli architektonicznych

Ośmiowarstwowa maszyna do prasowania na gorąco, łącząca wydajną wielostopniową architekturę z jednolitą wydajnością grzania i precyzyjną kontrolą ciśnienia, wykazuje wyjątkową użyteczność w obróbce metalowych paneli kompozytowych i zastosowaniach związanych z produkcją wysokiej klasy materiałów architektonicznych.

Produkcja metalowych paneli o strukturze plastra miodu

W środowiskach produkcyjnych paneli o strukturze plastra miodu sprzęt umożliwia formowanie tłoczne na dużą skalę aluminiowych struktur o strukturze plastra miodu poprzez równomierne ogrzewanie w połączeniu z precyzyjnie kontrolowanym zastosowaniem wysokiego ciśnienia. Zapewnia to solidne połączenie pomiędzy materiałami rdzenia o strukturze plastra miodu a arkuszami okładzinowymi, tworząc lekkie, ale wytrzymałe panele ścian osłonowych o wyjątkowej integralności strukturalnej. Panele te znajdują szerokie zastosowanie w prestiżowych projektach budynków użyteczności publicznej, w tym w terminalach lotnisk, stacjach kolei dużych prędkości i centrach wystawienniczych, gdzie istotna jest zarówno estetyka, jak i długoterminowa wydajność.

Obróbka płyt kompozytowych z tektury falistej

W przypadku paneli z kompozytów falistych system obsługuje formowanie tłoczne paneli strukturalnych poprzez równomierny rozkład ciśnienia, który zapewnia bezpieczne połączenie pomiędzy materiałami rdzenia falistego a arkuszami powierzchniowymi. W ten sposób powstają lekkie panele kompozytowe o wysokiej wytrzymałości, odpowiednie do wymagających zastosowań, w tym do budowy nadwozi pojazdów użytkowych i architektonicznych systemów ścianek działowych wymagających ulepszonych parametrów konstrukcyjnych.

Produkcja warstwowych paneli izolacyjnych

W specjalistycznej produkcji paneli izolacyjnych urządzenie obsługuje laminowanie kompozytowe płyt z pianki poliuretanowej, paneli izolacyjnych do klimatyzacji i podobnych produktów. W precyzyjnie kontrolowanych warunkach wysokiej temperatury i wysokiego ciśnienia materiały rdzenia izolacyjnego osiągają bezpieczne połączenie z metalowymi okładzinami, spełniając rygorystyczne wymagania dotyczące wydajności cieplnej, istotne w przypadku izolacji ścian zewnętrznych budynków.

4,Łatwa konserwacja i wsparcie techniczne

Kompleksowa kontrola przed uruchomieniem połączeń obwodów instalacji elektrycznej i grzewczej pozwala wykryć wszelkie rozwijające się luzy, starzenie się izolacji lub utlenianie styków wymagające uwagi. Dokładne czyszczenie wnętrz szaf sterowniczych elektrycznych usuwa nagromadzony kurz i zanieczyszczenia, które mogłyby pogorszyć działanie podzespołów lub spowodować ryzyko pożaru.
Systematyczna kwartalna kontrola ocenia stan zużycia i starzenia odpornych na wysoką temperaturę uszczelek i tulei prowadzących w zespołach cylindrów hydraulicznych. Terminowa wymiana starzejących się uszczelek eliminuje ryzyko wycieków, które jest szczególnie krytyczne w środowiskach pracy o wysokiej temperaturze, zapobiegając utracie płynu i utrzymując integralność ciśnienia w układzie.


Specyfikacja

Maksymalne ciśnienie

50 T
Rozmiar płyty roboczej 2500*1300*42mm
Ciśnienie systemowe 20 MPa
Maks. otwarcie płyty 100mm
Maksymalna temperatura 80 ℃
Poziom roboczy 8-warstwowy
Specyfikacja cylindra olejowego 110 mm * 80 mm * 4 szt
Moc pompy hydraulicznej 4kw
Moc pompy gorącego oleju 2,2 kW
Moc rury grzewczej 54kw
Wymiary całkowite 3800*2100*3300mm
Waga (około) 14000 kg



Korzyść

1, Dwie wewnętrzne fabryki = lepsze ceny, szybsza dostawa

Posiadamy dwa niezależne zakłady badawczo-rozwojowe i produkcyjne. Żadnych pośredników. Brak znaczników. Kupujesz prosto u źródła, mając pełną kontrolę nad szybkością i kosztami produkcji.

2, Ponad 30 starszych inżynierów, zbudowanych na zamówienie dla Ciebie

Nasz 30-osobowy zespół badawczo-rozwojowy projektuje maszyny w oparciu o Twoje rzeczywiste potrzeby produkcyjne, powierzchnię i budżet. Powiedz nam, co robisz — zbudujemy dokładnie to, czego potrzebujesz.

3, certyfikat CE i ISO 9001, gotowy do użytku na całym świecie

Każda maszyna spełnia normy bezpieczeństwa UE CE oraz wymagania jakościowe ISO 9001. Oznacza to pełną zgodność z międzynarodowymi przepisami elektrycznymi, mechanicznymi i bezpieczeństwa — gotowe do podłączenia i pracy w dowolnym miejscu na świecie.

4, Ponad 50 krajów, ponad 1000 projektów, doświadczenie w projektowaniu i produkcji

Wysłaliśmy do ponad 50 krajów i wykonaliśmy ponad 1000 niestandardowych projektów. Nasz sprzęt został zaprojektowany z myślą o długotrwałej, ciężkiej pracy – sprawdzony w prawdziwych fabrykach na całym świecie.


Wsparcie serwisowe

  • Gwarancja: 1 rok
  • Opakowanie: Folia z pianką
  • Całodobowa infolinia obsługi klienta, reaguj na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.
  • Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i udostępnianie podręczników zawierających wskazówki dotyczące procesu.
  • Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 0

Zakres zastosowania

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 1


Zdjęcia wykonane w warsztacie produkcyjnym

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 2

Szczegóły produktu

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 3


Wprowadzenie firmy

                                                                                                                                                                                                                 



8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 4

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 5

Korzyści korporacyjne

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 6

Goście i komunikacja

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 7

Poziom produkcji i proces produkcyjny

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 8

Wystawa i wymiana

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 9

Pakowanie i logistyka

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 10

Certyfikaty i wyróżnienia

8-warstwowa maszyna do prasowania laminatorów do produkcji płyt z pąków miodnych z aluminium do dekoracji budynków w fabrykach 11