produkty
Do domu / produkty / Prasa do gięcia drewna /

Prasa do gięcia drewna warstwowego 120T PU

Prasa do gięcia drewna warstwowego 120T PU

Nazwa marki: Henrriet
MOQ: 1
Cena: Online/offline communication
Warunki płatności: T/T
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia:
Chiny
Orzecznictwo:
CE
Nazwa:
Prasa do gięcia drewna
Maksymalny docisk:
120t
Rozmiar płyty roboczej:
2500*1300*42mm
Ciśnienie systemowe:
20mpa
Maks. otwarcie płyty:
100 mm
Poziom roboczy:
7 warstw
maksymalna temperatura:
70 ℃
Specyfikacja cylindra olejowego:
110 mm * 80 mm * 6 szt
Moc pompy hydraulicznej:
5,5 kW
Moc pompy gorącego oleju:
2,2 kW
Moc rury grzewczej:
54kw
Wymiary całkowite:
3800*2100*3800mm
Waga (około):
14000 kg
Szczegóły pakowania:
Film z pianką
Podkreślić:

Prasa do gięcia drewna warstwowego

,

Prasa do gięcia drewna 120T

,

Prasa PU 120T

Opis produktu

Wielowarstwowa płyta kompozytowa z pianki poliuretanowej, formowana na gorąco, kształtowanie sklejki

Opis produktu:

Prasa gorąca do płyt piankowych do klimatyzacji stanowi znaczący postęp w technologii przetwarzania kompozytów, zaprojektowana specjalnie do produkcji wysokowydajnych paneli konstrukcyjnych izolacyjnych. Poprzez połączenie utwardzania w prasie gorącej, formowania pianki i formowania laminacyjnego w jeden zintegrowany system, umożliwia usprawniony proces "formowania jednoetapowego i kompozycji wielowarstwowej". Takie podejście skutecznie eliminuje nieefektywności i zbędne etapy powszechne w konwencjonalnych liniach produkcyjnych, ustanawiając nowy standard dla szybkiej i niezawodnej produkcji zaawansowanych płyt izolacyjnych.Proces operacyjny został zaprojektowany z myślą o bezproblemowej integracji: wstępnie przycięte panele metalowe (np. blachy powlekane kolorystycznie lub ocynkowane) i półprodukty piankowe (takie jak premiksy poliuretanowe lub polistyrenowe) są precyzyjnie pozycjonowane pomiędzy podgrzewanymi płytami. Aby spełnić specyficzne wymagania funkcjonalne, warstwy pomocnicze – w tym bariery ognioodporne, maty dźwiękochłonne lub żebra wzmacniające konstrukcję – mogą być włączone podczas montażu. Pod precyzyjnie regulowaną temperaturą i ciśnieniem utrzymywanym przez programowalny czas, rdzeń piankowy przechodzi pełne sieciowanie i utwardzanie, jednocześnie równomiernie łącząc się z warstwami powierzchniowymi. Rezultatem jest panel kompozytowy wykazujący wysoką wytrzymałość, niską wagę i doskonałe właściwości izolacji termicznej – idealny do wymagających zastosowań budowlanych i przemysłowych.
Zwiększona zdolność produkcyjna
Zapewnia bezproblemową koordynację pomiędzy fazami ogrzewania, prasowania i utwardzania, znacznie skracając czas cyklu przy jednoczesnym zachowaniu stałej jakości wyjściowej. Niezależnie od tego, czy jest stosowany do utwardzania pianki w panelach klimatyzacyjnych, łączenia warstw w płytach kompozytowych, czy też formowania o dużej gęstości paneli nadwozi, każde uruchomienie produkcji jest realizowane wydajnie i niezawodnie.
System został zaprojektowany tak, aby zminimalizować interwencję ręczną poprzez zautomatyzowane przenoszenie płyt i regulowane profile ciśnieniowo-termiczne. Pozwala to na szybkie przejścia między różnymi specyfikacjami produktów – obsługując zarówno duże serie produkcyjne, jak i niestandardowe, małe zamówienia bez kompromisów w zakresie przepustowości lub jakości wykończenia.
 
Zintegrowane bezpieczeństwo i zgodność
Zaprojektowana zgodnie z międzynarodowymi standardami bezpieczeństwa, prasa posiada wielowarstwowy system ochrony łączący zabezpieczenia sprzętowe i inteligentne monitorowanie. Zapasowe zawory nadciśnieniowe, czujniki termiczne i mechanizmy hamowania awaryjnego współdziałają ze sobą, aby zapobiegać anomaliom operacyjnym, podczas gdy alerty w czasie rzeczywistym zapewniają wczesne ostrzeżenia o krytycznych parametrach, zapewniając bezpieczne środowisko produkcyjne.
 
Wszechstronny zakres zastosowań
Prasa gorąca jest kompatybilna z szeroką gamą materiałów inżynieryjnych, w tym kompozytami drewno-tworzywo sztuczne, panelami aluminiowo-plastikowymi i rdzeniami izolacyjnymi na bazie pianki. Jej równomierny rozkład ciśnienia i precyzyjna kontrola termiczna zapewniają silną adhezję międzywarstwową, która spełnia wiodące w branży standardy, skutecznie eliminując problemy takie jak rozwarstwianie lub tworzenie się pęcherzyków.
Uproszczona konserwacja i diagnostyka
Wbudowany system diagnostyczny nieustannie monitoruje kluczowe komponenty – takie jak elementy grzejne, przetworniki ciśnienia i uszczelnienia hydrauliczne – dostarczając alertów w czasie rzeczywistym po wykryciu nieprawidłowości. To znacznie upraszcza rozwiązywanie problemów, zmniejsza zależność od wyspecjalizowanych techników i skraca czas naprawy systemu.

Parametry maszyny

Maksymalne ciśnienie 120T
Rozmiar płyty roboczej 2500*1300*42mm
Ciśnienie systemu 20mpa
Maks. otwarcie płyty 100mm
Poziom roboczy 7 warstw
Maksymalna temperatura 70℃
Specyfikacja cylindra olejowego 110mm*80mm * 6szt.
Moc pompy hydraulicznej 5,5 kW
Moc pompy oleju gorącego 2,2 kW
Moc rury grzewczej 54 kW
Wymiary gabarytowe 3800*2100*3800mm
Waga (około) 14000kg

Wsparcie serwisowe

Gwarancja: 1 rok

Opakowanie: Folia z pianką

24-godzinna infolinia obsługi klienta, reagowanie na potrzeby naprawy w ciągu 48 godzin.

Bezpłatne szkolenia wideo dla operatorów i dostarczanie instrukcji obsługi procesu.

Dożywotnie wsparcie techniczne i usługi aktualizacji oprogramowania.