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Mehrschichtige Holzbiegepressmaschine 120T PU-Pressmaschine

Mehrschichtige Holzbiegepressmaschine 120T PU-Pressmaschine

Markenbezeichnung: Henrriet
MOQ: 1
Preis: Online/offline communication
Zahlungsbedingungen: T/T
Ausführliche Information
Herkunftsort:
China
Zertifizierung:
CE
Name:
Holzbiegepresse
Maximaler Druck:
120t
Größe der Arbeitsplatte:
2500*1300*42mm
Systemdruck:
20 MPa
Max. Plattenöffnung:
100 mm
Arbeitsebene:
7 Schicht
maximale Temperatur:
70 ℃
Spezifikation des Ölzylinders:
110 mm * 80 mm * 6 Stück
Leistung der hydraulischen Pumpe:
5,5 kW
Leistung der Heißölpumpe:
2,2 kW
Heizrohrleistung:
54kw
Gesamtabmessungen:
3800*2100*3800mm
Gewicht (ungefähr):
14000 kg
Verpackung Informationen:
Film mit Schaum
Hervorheben:

Mehrschichtige Holzbiegepressmaschine

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Holzbiegepressmaschine 120T

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120T PU-Pressmaschine

Produkt-Beschreibung

Polyurethan-Schaumstoffplatten-Mehrschicht-Heißpress-Verbundplatten-Sperrholz-Formgebung

Produktbeschreibung:

Die Heißpresse für Klimaanlagen-Schaumstoffplatten stellt einen bedeutenden Fortschritt in der Verbundverarbeitungstechnologie dar, die speziell für die Herstellung von Hochleistungs-Isolationsstrukturplatten entwickelt wurde. Durch die Vereinheitlichung von Heißpresshärtung, Schaumstoffformung und Laminierungsformung in einem einzigen integrierten System ermöglicht sie einen optimierten "Ein-Schritt-Form- und Mehrschicht-Verbund"-Workflow. Dieser Ansatz eliminiert effektiv die Ineffizienzen und redundanten Schritte, die in herkömmlichen Produktionslinien üblich sind, und etabliert einen neuen Standard für die schnelle und zuverlässige Herstellung fortschrittlicher Isolierplatten.Der Betriebsprozess ist auf eine nahtlose Integration ausgelegt: Vorgeschnittene Metallplatten (z. B. farbbeschichtete oder verzinkte Bleche) und Schaumstoffzwischenprodukte (wie Polyurethan- oder Polystyrol-Vormischungen) werden präzise zwischen beheizten Platten positioniert. Um spezifische funktionale Anforderungen zu erfüllen, können Hilfsschichten — einschließlich Flammschutzbarrieren, Schalldämmmatten oder strukturelle Verstärkungsrippen — während der Montage integriert werden. Unter präzise geregelter Temperatur und Druck, die für eine programmierbare Dauer aufrechterhalten werden, durchläuft der Schaumkern eine vollständige Vernetzung und Aushärtung, während er sich gleichmäßig mit den Oberflächenschichten verbindet. Das Ergebnis ist eine Verbundplatte, die hohe Festigkeit, geringes Gewicht und hervorragende Wärmedämmeigenschaften aufweist — ideal für anspruchsvolle Bau- und Industrieanwendungen.
Erhöhte Produktionskapazität
Sie gewährleistet eine nahtlose Koordination zwischen Heiz-, Press- und Aushärtungsphasen, wodurch die Zykluszeiten erheblich verkürzt und gleichzeitig eine gleichbleibende Ausgabequalität erhalten bleibt. Ob für die Schaumstoffhärtung in Klimaanlagenplatten, die Zwischenschichtverklebung in Verbundplatten oder die Hochdichtformung für Wagenplatten, jeder Produktionslauf wird effizient und zuverlässig abgeschlossen.
Das System ist so konzipiert, dass der manuelle Eingriff durch automatische Plattenhandhabung und einstellbare Druck-Wärme-Profile minimiert wird. Dies ermöglicht schnelle Übergänge zwischen verschiedenen Produktspezifikationen — unterstützt sowohl Großserienläufe als auch kundenspezifische Kleinserienaufträge, ohne Kompromisse bei Durchsatz oder Oberflächenqualität einzugehen.
 
Integrierte Sicherheit und Compliance
Die Presse wurde in Übereinstimmung mit internationalen Sicherheitsstandards entwickelt und verfügt über ein mehrschichtiges Schutzsystem, das Hardwaresicherungen und intelligente Überwachung kombiniert. Redundante Überdruckventile, Thermosensoren und Notbremsmechanismen arbeiten zusammen, um Betriebsanomalien zu verhindern, während Echtzeitwarnungen Frühwarnungen für kritische Parameter liefern und so eine sichere Produktionsumgebung gewährleisten.
 
Vielseitiger Anwendungsbereich
Die Heißpresse ist mit einer Vielzahl von technischen Materialien kompatibel, darunter Holz-Kunststoff-Verbundwerkstoffe, Aluminium-Kunststoff-Platten und schaumbasierte Isolationskerne. Ihre gleichmäßige Druckverteilung und präzise Temperaturregelung gewährleisten eine starke Haftung zwischen den Schichten, die branchenführenden Standards entspricht und Probleme wie Delamination oder Blasenbildung effektiv eliminiert.
Vereinfachte Wartung und Diagnose
Ein eingebettetes Diagnosesystem überwacht kontinuierlich Schlüsselkomponenten — wie Heizelemente, Druckaufnehmer und Hydraulikdichtungen — und liefert Echtzeitwarnungen, wenn Unregelmäßigkeiten festgestellt werden. Dies vereinfacht die Fehlersuche erheblich, reduziert die Abhängigkeit von spezialisierten Technikern und verkürzt die Systemwiederherstellungszeit.

Maschinenparameter

Max. Druck 120T
Arbeitsplattengröße 2500*1300*42mm
Systemdruck 20 MPa
Max. Plattenöffnung 100mm
Arbeitsebene 7 Schicht
Maximale Temperatur 70℃
Ölzylinderspezifikation 110mm*80mm * 6 Stück
Hydraulikpumpenleistung 5,5 kW
Heißölpumpenleistung 2,2 kW
Heizrohrleistung 54 kW
Gesamtabmessungen 3800*2100*3800mm
Gewicht (ungefähr) 14000 kg

Service-Unterstützung

Garantie: 1 Jahr

Verpackung: Folie mit Schaumstoff

24-Stunden-Kundendienst-Hotline, Reaktion auf Reparaturanforderungen innerhalb von 48 Stunden.

Kostenloses Video-Training für Bediener und Bereitstellung von Prozessleitfäden.

Lebenslanger technischer Support und Software-Upgrade-Dienste.