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중동 전역에서 LNG 운송선, 해상 엔지니어링 장비 및 상업적 조선 프로젝트의 급속한 발전은 수요를 크게 증가 시켰습니다.해양 바위털 단열판그리고불에 대비한 샌드위치 패널선박 제작사들은 방화 보호 및 열 단열 표준을 충족시킬뿐만 아니라 일관성 있는 결합 품질, 차원 정확성,그리고 신뢰할 수 있는 배달 스케줄.
전통적인 생산 방식은 종종 여러 개의 독립 기계와 수동 재료 처리에 의존합니다. 이 접근 방식은 작업 흐름 중단을 초래할 수 있습니다.더 높은 노동 요구 사항제조업체가 국제 조선소에 서비스를 제공하기 시작함에 따라 생산 자동화와 프로세스 일관성이 점점 중요해지고 있습니다.
고객,카타르, 상용선, 해상 엔지니어링 프로젝트 및 해상 내부 시스템용 해상 바위 솜 단열 패널 및 불에 저항하는 샌드위치 패널 제조에 전문입니다.
국제적 수요가 증가하기 위해 the customer required a fully integrated production line capable of connecting every manufacturing stage—from material feeding to finished product palletizing—while supporting continuous production and improving factory management efficiency.
포산 헨리하오 기계 회사설계 및 제공 한 전체해상 바위 류 패널 자동 핫 프레스 전달 생산 라인a 내에서50일 배송 일정.
통합 생산 라인은 다음을 포함합니다:
자동 운반 시스템은 생산의 각 단계를 연결하여 수동 조작을 줄이고 원활한 제조 작업 흐름을 지원합니다.자동 접착제 확산 시스템은 뜨거운 압축 전에 더 균일한 접착제를 제공합니다3층 핫프레스 구조는 유연한 생산 스케줄을 가능하게 합니다. 자동 회전 및 랜트리 팔레티징은 최종 제품 취급을 더욱 효율화합니다.
장비 사양에 따르면, 생산 라인은3층 핫프레스 구조, a30톤 수압 압축 시스템,2700 * 1100mm 핫프레스 플래트, 그리고전기 열유 순환 난방 시스템온도가 최대100°C이 기술 사양은 제품 문서에서 직접 가져옵니다.
시공 후 고객은 자동화 된 생산 과정이 생산 단계 간의 작업 흐름 조율을 크게 개선했다고보고했습니다.국제 조선 프로젝트의 지속적인 제조 요구 사항을 지원하고 일상적인 운영을 더 조직화합니다..
고객님께서는 이렇게 말씀하셨습니다.
"이 생산 라인은 국제 조선소 프로젝트를 승계하기 위한 핵심 경쟁 이점으로 자리 잡았습니다.사우디 아람코와 CMA CGM의 방문객들은 공장 방문을 통해 우리의 제조 능력을 높이 평가했습니다.우리는 이제 두 번째 생산 라인을 확장 할 계획이며 Henglihao와의 추가 협력을 우선시할 것입니다. "
이러한 피드백은 통합 자동화 생산 라인이 제조 조직을 향상시킬뿐만 아니라 국제 고객에게 서비스를 제공하는 공장 능력을 강화한다는 것을 보여줍니다.
이 생산 라인의 주요 기술 특징은 다음과 같습니다.
해양 단열 패널 및 불에 저항하는 바위 솜 샌드위치 패널을 생산하는 제조업체에 대해통합 자동화는 국제 조선업 요구 사항을 충족시키는 중요한 요소가 되고 있습니다..
의해상 바위 류 패널 자동 핫 프레스 전달 생산 라인에서포산 헨리하오 기계 회사자동 공급, 접착제 확산, 3층 열 압축, 패널 회전, 그리고 랜트리 팔레티징을 하나의 연속 생산 솔루션으로 결합합니다.이 통합적 접근 방식은 제조업체가 안정적인 생산 작업 흐름을 설정하는 데 도움이됩니다, 제조 조직을 개선하고 국제 해양 프로젝트를 지원하는 동시에 미래의 용량 확대에 대비하십시오.