![]()
![]()
![]()
Sự phát triển nhanh chóng của các tàu chở LNG, thiết bị kỹ thuật ngoài khơi và các dự án đóng tàu thương mại trên khắp Trung Đông đã làm tăng đáng kể nhu cầu vềtấm cách nhiệt len đá biểnVàtấm bánh sandwich chống cháy. Các công ty đóng tàu yêu cầu các sản phẩm cách nhiệt không chỉ đáp ứng các tiêu chuẩn chống cháy và cách nhiệt mà còn duy trì chất lượng liên kết ổn định, độ chính xác về kích thước và lịch trình giao hàng đáng tin cậy.
Các phương pháp sản xuất truyền thống thường dựa vào nhiều máy độc lập và xử lý nguyên liệu thủ công. Cách tiếp cận này có thể dẫn đến gián đoạn quy trình làm việc, định vị bảng điều khiển không nhất quán, yêu cầu lao động cao hơn và thay đổi chất lượng ép nóng. Khi các nhà sản xuất bắt đầu phục vụ các nhà máy đóng tàu quốc tế, việc tự động hóa sản xuất và tính nhất quán của quy trình ngày càng trở nên quan trọng.
Khách hàng có trụ sở tạiQatar, chuyên sản xuất tấm cách nhiệt len đá biển và tấm bánh sandwich chống cháy cho tàu thương mại, dự án kỹ thuật ngoài khơi và hệ thống nội thất hàng hải.
Để hỗ trợ nhu cầu quốc tế ngày càng tăng, khách hàng yêu cầu một dây chuyền sản xuất tích hợp đầy đủ có khả năng kết nối mọi giai đoạn sản xuất—từ cấp nguyên liệu đến xếp thành phẩm lên pallet—đồng thời hỗ trợ sản xuất liên tục và nâng cao hiệu quả quản lý nhà máy.
Công ty TNHH Máy móc Phật Sơn Henglihaođược thiết kế và giao một bản hoàn chỉnhDây chuyền sản xuất băng tải ép nóng tự động Marine Rock Wool Paneltrong vòng mộtLịch giao hàng 50 ngày.
Dây chuyền sản xuất tích hợp bao gồm:
Hệ thống vận chuyển tự động kết nối từng giai đoạn sản xuất, giảm thiểu việc xử lý thủ công và hỗ trợ quy trình sản xuất suôn sẻ hơn. Hệ thống rải keo tự động cung cấp ứng dụng keo đồng đều hơn trước khi ép nóng, trong khi cấu trúc ép nóng ba lớp cho phép lập kế hoạch sản xuất linh hoạt. Tự động quay và xếp pallet giúp đơn giản hóa hơn nữa việc xử lý thành phẩm.
Theo thông số kỹ thuật của thiết bị, dây chuyền sản xuất có mộtcấu trúc ép nóng ba lớp, MộtHệ thống ép thủy lực 30 tấn,Tấm ép nóng 2700 * 1100 mmvà mộthệ thống sưởi ấm tuần hoàn dầu nhiệt điệnvới nhiệt độ lên tới100°C, cung cấp các điều kiện ổn định cho việc cán liên tục các tấm len đá biển. Các thông số kỹ thuật này được lấy trực tiếp từ tài liệu sản phẩm.
Sau khi vận hành thử, khách hàng báo cáo rằng quy trình sản xuất tự động đã cải thiện đáng kể sự phối hợp quy trình làm việc giữa các giai đoạn sản xuất, giúp hoạt động hàng ngày được tổ chức tốt hơn và hỗ trợ các yêu cầu sản xuất liên tục của các dự án đóng tàu quốc tế.
Khách hàng đã nhận xét:
"Dây chuyền sản xuất này đã trở thành lợi thế cạnh tranh quan trọng để giành được các dự án nhà máy đóng tàu quốc tế. Các vị khách đến từ Saudi Aramco và CMA CGM đã đánh giá cao khả năng sản xuất của chúng tôi trong các chuyến thăm nhà máy. Chúng tôi hiện đang có kế hoạch mở rộng dây chuyền sản xuất thứ hai và sẽ ưu tiên hợp tác hơn nữa với Henglihao."
Phản hồi này chứng tỏ rằng dây chuyền sản xuất tự động tích hợp không chỉ cải thiện tổ chức sản xuất mà còn tăng cường năng lực của nhà máy khi phục vụ khách hàng quốc tế.
Các tính năng kỹ thuật chính của dây chuyền sản xuất này bao gồm:
Đối với các nhà sản xuất sản xuất tấm cách nhiệt hàng hải và tấm bánh sandwich len đá chống cháy, tự động hóa tích hợp đang trở thành yếu tố quan trọng đáp ứng yêu cầu đóng tàu quốc tế.
cácDây chuyền sản xuất băng tải ép nóng tự động Marine Rock Wool PaneltừCông ty TNHH Máy móc Phật Sơn Henglihaokết hợp cấp liệu tự động, rải keo, ép nóng ba lớp, quay tấm và xếp pallet vào giàn thành một giải pháp sản xuất liên tục. Cách tiếp cận tích hợp này giúp các nhà sản xuất thiết lập quy trình sản xuất ổn định, cải thiện tổ chức sản xuất và chuẩn bị cho việc mở rộng năng lực trong tương lai đồng thời hỗ trợ các dự án hàng hải quốc tế.