説明
この特殊な自動接着剤塗布システムは、精密エンジニアリングと直観的な自動化を融合させ、コンパクトな木質基材の接着剤処理に革命をもたらします。そのアーキテクチャには、校正された接着剤供給ネットワーク、動的混合チャンバー、精密なコンベア経路、および直感的な制御インターフェイスが統合されています。このシステムは、高度な計量ポンプとリアルタイム ブレンディング技術を利用して、ポリウレタンやエポキシ樹脂などの 2 液型接着剤をユーザー定義の比率で正確に混合し、リニア ノズル アレイを介してその混合物を基板表面全体に均一に塗布します。校正されたスクレーパー機構がボードのエッジを自動的に検出し、手動入力なしで接着剤の被覆幅を動的に調整します。ユニット全体は、コンパクトなワークショップにシームレスに統合できるように設計されたスペース効率の高いモジュール式の設置面積を採用しており、接着剤の量、塗布速度、動作範囲などのパラメーターを簡単にカスタマイズできる PLC 駆動のタッチスクリーン インターフェイスを備えており、すべて 1 回のタップで設定できます。
特徴
1、優れた生産能力
このシステムは、労働集約的な手動接着をシームレスな自動化に置き換えることにより、革新的な生産性の向上を実現します。リニア ノズル アレイは 1 回のパスで基板表面全体をコーティングしますが、同期往復機構により、以前は複数の人員が必要だった作業負荷を 1 人のオペレータで管理できるようになります。標準的な基板の場合、連続的な高速動作により手動方法をはるかに超える出力レベルが達成され、毎日数百枚のパネルを一貫した品質で処理します。統合されたセルフクリーニング プロトコルにより、接着剤の移行中のダウンタイムが排除されます。単一のコマンドでパイプラインのフラッシングとシステムの滅菌が開始され、樹脂の固化が防止されます。接着剤リザーバーには、長時間の稼働中に粘度を維持するための熱バッファーが含まれており、中断のない生産が保証されます。混合バッチ操作の場合、迅速なパラメータ切り替えにより、妥協することなくさまざまな基板寸法と接着剤の種類に対応し、下流の組立ラインとのスケーラブルな統合により、エンドツーエンドの生産フローが可能になります。
2、統合された安全性と保護
小規模作業場での安全性を考慮して設計されたこのシステムには、次のような予防的な安全装置が組み込まれています。
即時停止: 緊急停止によりシステムが即座にシャットダウンされ、すべての動作と接着剤の流れが停止します。
ゼロドリップ技術: 自動バルブ閉鎖により、移行中の接着剤の漏れを防ぎ、作業面と基材を保護します。
汚染防止: 密閉された接着剤経路と密封されたノズルにより、浮遊微粒子や相互汚染のリスクが排除されます。
3、幅広いアプリケーションの多様性
このシステムは、高価値のアプリケーションに優れています。
天然化粧板の接着: 無垢材または人工化粧板を基材に完璧に接着し、オーダーメイドの家具や建築用の木工品の複雑な木目パターンを維持します。
薄い木材のラミネート: 天然ベニヤ用途向けに接着剤の厚さを正確に制御し、気泡のない接着を保証し、有機的な木材の質感を強調します。
コアボード処理: 大型パーティクルボード基材に接着剤を均一に塗布し、建築用テンプレートや高級家具のコアなどの高強度用途でのシームレスな層接着を可能にします。
4、簡単なメンテナンスと技術サポート
長期的な信頼性は、規律あるケアにかかっています。
使用前検証: パイプラインの完全性、接着剤レベル、コンベア ローラーの清浄度を確認して、塗布の不一致を防ぎます。
操作後のプロトコル: 使用後すぐに自動洗浄サイクルを開始して、残留接着剤を洗い流し、目詰まりを防ぎます。
システムキャリブレーション: 接着剤の比率とノズルの位置を定期的に検証して、コーティングの均一性を維持します。
仕様
| ジェル滴下幅 | 200-1300mm (カスタマイズ可能) |
| 塗布速度 | 1~12メートル/分(調整可能) |
| ジェルの滴下長さ | 300mm-4500mm (カスタマイズ可能) |
| 製品幅 | 200mm-1300mm (カスタマイズ可能) |
| 比率調整 | 混合比は2:1~5:1の間で調整可能です。 |
| 環境要件 | 温度5~45℃、湿度80%以下 |
| ABタンクの有効容積 | 40L(自動投入) |
| 平方メートルあたりの接着剤の消費量 | 200gから450gまで調整可能 |
| コンベアライン | 幅1300mm、高さ850mm±50mm、長さカスタマイズ可能 |
| 材質Aタンクの温度調整範囲 | 20~30℃まで調整可能 |
| 接着剤の粘度 | 4000-12000 CPS (カスタマイズ可能) |
| 力 | 5.75kw |
| 制御方法 | PLCプログラミング+タッチスクリーン |
アドバンテージ
1、2つの社内工場 = より良い価格、より速い配達
当社は 2 つの独立した研究開発および製造施設を所有しています。仲介業者はいません。マークアップはありません。生産速度とコストを完全に制御できるため、供給元から直接購入できます。
2、30人以上の上級エンジニアがあなたのためにカスタム構築
当社の 30 人からなる研究開発チームは、お客様の実際の生産ニーズ、床面積、予算に応じて機械を設計します。あなたが何を作っているのか教えてください。私たちはあなたが必要とするものを正確に構築します。
3、CEおよびISO 9001認定、グローバル対応
すべての機械は EU CE 安全基準と ISO 9001 の品質要件を満たしています。これは、国際的な電気、機械、安全規制に完全に準拠し、世界中のどこでもプラグ アンド プレイに対応できることを意味します。
4、50か国以上、1000以上のプロジェクト、設計と製造の経験
当社はこれまでに 50 か国以上に出荷し、1,000 以上のカスタム デザインを完成させてきました。当社の機器は長期にわたる過酷な使用向けに設計されており、世界中の実際の工場で実証されています。
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