| ब्रांड नाम: | Henrriet |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | Online/offline communication |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
8-लेयर हाइड्रोलिक हॉट प्रेस मशीन मल्टी-टियर पैनल बॉन्डिंग, थर्मल लैमिनेशन और शेप्ड-मटेरियल कंसॉलिडेशन के लिए इंजीनियर किया गया एक औद्योगिक प्लांट है। इसकी परिभाषित विशेषता एक स्टैक्ड-ओपनिंग कॉन्फ़िगरेशन है - एक सिंगल प्रेसिंग बे के बजाय, मशीन एक दूसरे के ऊपर व्यवस्थित कई स्वतंत्र कार्य स्तर प्रदान करती है। एक हाइड्रोलिक ड्राइवट्रेन क्लैंपिंग बल उत्पन्न करता है, जबकि एक एकीकृत हीटिंग इंफ्रास्ट्रक्चर सभी सक्रिय परतों में तापमान बढ़ाता है, चिपकने वाले को सेट करने और परतों को फ्यूज करने के लिए आवश्यक संयुक्त उच्च-गर्मी, उच्च-लोड स्थितियां बनाता है।
चूंकि आठ प्रेस टियर में से प्रत्येक स्वतंत्र रूप से कार्य करता है, उपकरण एक ही चक्र में कई पैनल इकाइयों को संभाल सकता है, जो थ्रूपुट को बढ़ाता है और वॉल्यूम उत्पादन लाइनों की लय के लिए उपयुक्त है। एक थर्मल रेगुलेशन सबसिस्टम प्रत्येक प्रेस ओपनिंग को एक लक्षित तापमान बैंड के भीतर रखने के लिए काम करता है, ताकि बॉन्डिंग एजेंट नियंत्रित थर्मल एक्सपोजर के तहत ठीक हो जाएं, एक ऐसा कारक जो इंटरलेयर आसंजन शक्ति और उत्पाद एकरूपता में सुधार करता है। मशीन के चेसिस को भारी-अनुभाग स्टील से गढ़ा गया है, जिससे एक कठोर ढांचा तैयार होता है जो निरंतर संपीड़न भार के तहत झुकने का विरोध करता है। इसके अनुप्रयोग का दायरा ठोस लकड़ी के दरवाजे के निर्माण, फर्नीचर स्टॉक पैनल, लिबास-कोर प्लाईवुड, लैमिनेटेड शीट गुड्स, सजावटी सतह सामग्री और इंजीनियर कंपोजिट बोर्ड को कवर करता है।
8-लेयर हाइड्रोलिक हॉट प्रेस मशीन स्टैक्ड-ओपनिंग आर्किटेक्चर से अपना आउटपुट लाभ प्राप्त करती है - एक ही फुटप्रिंट के भीतर कई प्रेसिंग बे को आवास करके, यह फर्श की जगह का कुशलतापूर्वक उपयोग करते हुए एक साथ कई पैनलों को संसाधित करता है। यह व्यवस्था उच्च-आउटपुट पैनल मिलों के लिए काम करती है जो फर्नीचर बोर्ड, डोर ब्लैंक और कंपोजिट शीट को निरंतर या लगभग निरंतर आधार पर चलाती हैं।
प्रेसिंग बल एक हाइड्रोलिक सर्किट के माध्यम से यात्रा करता है जो सभी सक्रिय टियर में संपीड़न प्रदान करता है, और हॉट प्रेसिंग क्षमता को उसी वर्कफ़्लो में मिश्रित किया जाता है ताकि प्रत्येक सामग्री प्रकार - अपने स्वयं के सब्सट्रेट संरचना, सजावटी फेसिंग और चिपकने वाली रसायन शास्त्र के साथ - तापमान, दबाव स्तर और ठहराव अवधि के अनुरूप संयोजन के तहत संसाधित किया जा सके। परतदार पैनलों के मामले में जो एक आधार कोर, एक सजावटी झिल्ली और एक बॉन्डिंग फिल्म को जोड़ते हैं, एक विनियमित हॉट प्रेसिंग अनुक्रम भरोसेमंद इंटरलेयर अटैचमेंट को बढ़ावा देता है, जबकि एक बैच से दूसरे बैच तक लगातार उत्पाद विशेषताओं को बनाए रखने में मदद करता है।
राउंड-द-क्लॉक उत्पादन ड्यूटी के लिए रेटेड एक हेवी-ड्यूटी औद्योगिक फ्रेम के आसपास निर्मित, 8-लेयर हाइड्रोलिक हॉट प्रेस मशीन को विस्तारित ऑपरेटिंग अभियानों के माध्यम से आयामी रूप से स्थिर रहने के लिए संरचित किया गया है। हाइड्रोलिक सबसिस्टम प्रेसिंग अनुक्रम को नियंत्रित करता है ताकि प्लैटन क्लोजर और दबाव निर्माण एक नियंत्रित, क्रमिक वक्र का पालन करें - एक ऐसा दृष्टिकोण जो अचानक यांत्रिक झटके को कम करता है। थर्मल पक्ष पर, हीटिंग रेगुलेशन लूप सक्रिय रूप से व्यक्तिगत प्रेसिंग स्तरों पर तापमान को ट्रैक और समायोजित करता है, विभिन्न पैनल सामग्री की थर्मल संवेदनशीलता के लिए उपयुक्त प्रसंस्करण स्थितियां बनाने में मदद करता है, बिना अनियंत्रित ओवरहीटिंग के।
ऑपरेटर सुरक्षा और हैंडलिंग में आसानी को मशीन के डिजाइन अवधारणा में शामिल किया गया है। हाइड्रोलिक एक्ट्यूएशन, इलेक्ट्रिकल लॉजिक और गार्डिंग व्यवस्थाओं के समन्वित इंटरप्ले - जैसे सीक्वेंस्ड स्टार्टअप इंटरलॉक और इमरजेंसी हॉल्ट सर्किट - सामूहिक रूप से परिचालन सुरक्षा मार्जिन को बढ़ाते हैं। मशीन के ब्रेसड स्ट्रक्चरल कोर और प्रेसिंग और हीटिंग ट्रांज़िशन की प्रबंधित गति दबाव बहाव या तापमान स्विंग के प्रभावों को कम करने में मदद करती है, सुविधाओं का एक पैकेज जो औद्योगिक विनिर्माण वातावरण की निर्भरता अपेक्षाओं के साथ संरेखित होता है।
मशीन की तैनाती कई विनिर्माण शाखाओं में फैली हुई है: लकड़ी के दरवाजे की उत्पादन लाइनें, फर्नीचर घटक निर्माण, लकड़ी-आधारित पैनल प्रसंस्करण, कंपोजिट बोर्ड निर्माण, और वास्तु सजावटी सामग्री संयंत्र।
डोर-मेकिंग क्षेत्र में, प्रेस इंजीनियर ठोस-लकड़ी के दरवाजे असेंबली, मध्यम-घनत्व फाइबरबोर्ड डोर स्किन और मल्टीपल लिबास निर्माण को संभालता है। ऐसे उत्पादों में आम तौर पर एक फाउंडेशन सब्सट्रेट, एक सजावटी ओवरले और एक थर्मोसेटिंग चिपकने वाली फिल्म स्टैक होती है, और उन्हें एक हॉट प्रेसिंग चक्र की आवश्यकता होती है जो इंटरलेयर आसंजन को मजबूत करता है, जबकि समग्र पैनल समतल और आयामी स्थिरता को स्वीकार्य बैंड के भीतर रखता है।
फर्नीचर उत्पादन के भीतर, उपकरण कैबिनेटरी पैनल, फ्लैट-पैक फर्नीचर स्टॉक और सजावटी सतह शीट की सेवा करता है। इन वस्तुओं में अक्सर लकड़ी के लिबास की पत्तियां, पीवीसी फॉयल, मेलामाइन-इंप्रेग्नेटेड पेपर, या उच्च-दबाव वाले सजावटी लैमिनेट को कोर बोर्ड पर लैमिनेट करना शामिल होता है, और प्रेसिंग ऑपरेशन की विश्वसनीयता - समान सतह संपर्क और स्थिर ठहराव समय के संदर्भ में - सतह फिनिश गुणवत्ता और बॉन्ड अखंडता में एक सार्थक भूमिका निभाती है।
कंपोजिट सामग्री और भवन सजावट के मोर्चे पर, मशीन को मल्टी-फंक्शनल कंपोजिट पैनल, सजावटी क्लैडिंग बोर्ड और लेयर्ड स्ट्रक्चरल तत्वों पर लागू किया जाता है। इन सामग्रियों में अक्सर अलग-अलग कार्यात्मक स्ट्रेटा शामिल होते हैं - सतह पहनने की परतें, कोर फिलर और चिपकने वाली इंटरलेयर - और एक सावधानीपूर्वक प्रबंधित हॉट प्रेसिंग व्यवस्था इन स्ट्रेटा के बीच फैक्ट्री-निर्मित भवन घटकों और वास्तु फिनिशिंग उत्पादों दोनों के लिए ध्वनि बॉन्डिंग प्राप्त करने में मदद करती है।
8-लेयर हाइड्रोलिक हॉट प्रेस मशीन को लंबे समय तक अच्छी रनिंग कंडीशन में रखने के लिए एक संरचित देखभाल रूटीन की आवश्यकता होती है। दैनिक या शिफ्ट-वार शेड्यूल पर, हाइड्रोलिक सर्किट ध्यान देने योग्य है: द्रव स्तर, तेल स्पष्टता, होज अखंडता, कपलिंग टाइटनेस और सील की स्थिति सभी की जांच की जानी चाहिए ताकि प्रेसिंग प्रदर्शन अपेक्षित मापदंडों के भीतर बना रहे। हीटिंग इंफ्रास्ट्रक्चर - प्लैटन तापमान सेंसर, वायरिंग हार्नेस और थर्मल संपर्क सतहों सहित - यह पुष्टि करने के लिए आवधिक जांच से भी लाभान्वित होता है कि तापमान विनियमन डिजाइन सीमाओं के भीतर कार्य करना जारी रखता है।
यांत्रिक सतहों - प्रेस प्लैटन, गाइड कॉलम, स्लाइडिंग वे और हिंज लिंकेज - को नियमित अंतराल पर पोंछकर मलबे से साफ किया जाना चाहिए, जिसमें निर्माता के मार्गदर्शन और वास्तविक रन घंटों के अनुसार चलती जोड़ों में स्नेहक लगाया जाता है। इलेक्ट्रिकल साइड पर, कंट्रोल एनक्लोजर को धूल और नमी से मुक्त रखा जाना चाहिए, और टर्मिनल ब्लॉक, रिले मॉड्यूल, सेंसर वायरिंग और सुरक्षा इंटरलॉक उपकरणों का एक सेट कैडेंस पर दृश्य निरीक्षण और कार्यात्मक परीक्षण किया जाना चाहिए। एक अनुशासित अपकीप व्यवस्था अप्रत्याशित ब्रेकडाउन की संभावना को कम करती है, मशीन के परिचालन जीवनकाल को बढ़ाती है, और स्थिर थ्रूपुट आंकड़ों को बनाए रखने में मदद करती है।
| पैरामीटर | मान |
|---|---|
| अधिकतम दबाव | 50T |
| कार्य प्लैटन आकार | 2500*1300*42mm |
| सिस्टम दबाव | 20 MPa |
| अधिकतम प्लैटन ओपनिंग | 100mm |
| अधिकतम तापमान | 80°C |
| कार्य स्तर | 8 परत |
| तेल सिलेंडर विनिर्देश | 110mm*80mm * 4pcs |
| हाइड्रोलिक पंप पावर | 4kW |
| हॉट ऑयल पंप पावर | 2.2kW |
| हीटिंग पाइप पावर | 54kW |
| समग्र आयाम | 3800*2100*3300mm |
| वजन (लगभग) | 14000kg |