| Nazwa marki: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Cena: | Online/offline communication |
| Warunki płatności: | T/T |
8-warstwowa hydrauliczna maszyna do prasowania na gorąco jest elementem instalacji przemysłowych zaprojektowanych do wielowarstwowego wiązania paneli, laminowania termicznego i konsolidacji kształtowanych materiałów.Jego charakterystyczną cechą jest konfiguracja z układami otwierającymi się na stosach, a nie pojedynczy wycisk, maszyna zapewnia kilka niezależnych poziomów pracy ustawionych jeden nad drugim.Podczas gdy zintegrowana infrastruktura grzewcza podnosi temperaturę we wszystkich aktywnych warstwach, tworząc połączone warunki wysokiej temperatury i wysokiego obciążenia, niezbędne do ustawienia klejnotów i stopienia warstw.
Ponieważ każdy z ośmiu poziomów prasy działa niezależnie, urządzenie może obsługiwać wiele jednostek paneli w jednym cyklu, co zwiększa przepustowość i dostosowuje się do rytmu linii produkcyjnych wielkości.Podsystem regulacji termicznej utrzymuje każde otwarcie prasy w docelowym zakresie temperatury, tak aby środki wiążące utwardzały się pod kontrolowaną ekspozycją termiczną,czynnik, który ma tendencję do poprawy wytrzymałości przyczepności między warstwami i jednolitości produktuPodwozie maszyny jest wykonane ze stali o ciężkim przekroju, co daje sztywną ramę, która jest odporna na gięcie pod trwałym obciążeniem kompresyjnym.Jego zakres zastosowań obejmuje produkcję drzwi z masywnego drewna, płyty meblowe, sklejka z wnętrzem z fałderem, wyroby z laminowanej arkuszy, materiały dekoracyjne do pokrycia powierzchni i inżynieryjne płyty kompozytowe.
8-warstwowa hydrauliczna maszyna do prasowania na gorąco czerpie swoją przewagę wyjściową z architektury otwierającej się na wiele warstw, ponieważ w jednej powierzchni znajduje się wiele pól prasowych,przetwarza kilka paneli jednocześnie przy jednoczesnym efektywnym wykorzystaniu powierzchni podłogowejTakie układy służą wytwórniom płyt o wysokiej wydajności, które ciągle lub niemal ciągle obsługują deski meblowe, szczeliny drzwiowe i arkusze kompozytowe.
Siła ciśnienia przechodzi przez obwód hydrauliczny, który zapewnia kompresję na wszystkich aktywnych poziomach,i możliwość prasowania na gorąco jest połączona z tym samym przepływem pracy, tak aby każdy rodzaj materiału z własnym składem podłożaW przypadku płyt warstwowych, które łączą rdzeń podstawy, można wykorzystać różne rodzaje płyt, w tym płyty o szerokości nieprzekraczającej 1 mm, płyty o szerokości nieprzekraczającej 1 mm i płyty o szerokości nieprzekraczającej 1 mm.membrana dekoracyjna, oraz folia klejąca, regulowana sekwencja prasowania na gorąco ma tendencję do promowania niezawodnego mocowania warstw między warstwami przy jednoczesnym zachowaniu spójnych właściwości produktu od jednej partii do następnej.
Zbudowany wokół ciężkiej ramy przemysłowej przeznaczonej do 24 godziny na dobę,8-warstwowa hydrauliczna maszyna do prasowania na gorąco jest skonstruowana w taki sposób, aby utrzymywać stabilność wymiarową podczas długich operacjiPodsystem hydrauliczny reguluje sekwencję tłoczenia tak, że zamknięcie płyty i wzrost ciśnienia następują zgodnie z kontrolowaną, stopniową krzywą - podejście, które ma na celu zmniejszenie nagłych wstrząsów mechanicznych.Po stronie termicznej, pętla regulacji ogrzewania aktywnie śledzi i reguluje temperaturę w poszczególnych poziomach tłoczenia,pomoc w tworzeniu warunków przetwarzania odpowiednich do wrażliwości termicznej różnych materiałów paneli bez nadmiernego przegrzania.
Bezpieczeństwo operatora i łatwość obsługi są uwzględnione w koncepcji konstrukcji maszyny.i zabezpieczenia takie jak sekwencjonowane blokady uruchamiania i obwody awaryjnego zatrzymania Wykorzystując w ten sposób silnik, w którym urządzenie jest podłączone do urządzenia, można wprowadzić w nim wbudowane urządzenie, które jest w stanie utrzymać się w stanie stabilnym.pakiet funkcji zgodny z oczekiwaniami w zakresie niezawodności w środowiskach produkcji przemysłowej.
Wdrożenie maszyny obejmuje kilka gałęzi produkcji: linie produkcyjne drzwi drewniane, produkcję elementów meblowych, obróbkę paneli na bazie drewna, produkcję płyt kompozytowych,rośliny i materiały dekoracyjne architektoniczne.
W sektorze tworzenia drzwi, prasa obsługuje inżynieryjne zestawy drzwi z macierzystego drewna, skórki drzwi z płyt włókienniczych o średniej gęstości i konstrukcje z wielokrotnego fazowania.Produkty te zazwyczaj składają się z podłoża fundamentów, dekoracyjna powłoka i termowstrzymująca folia klejąca,i wymagają cyklu prasowania na gorąco, który wzmacnia przyczepność między warstwami, utrzymując jednocześnie ogólną płaskość paneli i spójność wymiarową w dopuszczalnych zakresie.
W ramach produkcji mebli urządzenia te służą do produkcji paneli szaf, płaskich materiałów meblowych i dekoracyjnych arkuszy powierzchniowych.Folia z PVC, papier impregnowany melaminą lub laminacje dekoracyjne pod wysokim ciśnieniem na płytę rdzenia,i niezawodność operacji tłoczenia w zakresie jednolitego kontaktu powierzchniowego i stałego czasu pobytu odgrywa znaczącą rolę w jakości wykończenia powierzchni i integralności wiązania.
W zakresie materiałów kompozytowych i dekoracji budynków maszyna jest stosowana do wielofunkcyjnych paneli kompozytowych, dekoracyjnych tablic pokrywczych i warstwnych elementów konstrukcyjnych.Materiały te często zawierają odrębne warstwy funkcjonalne, wypełniacze rdzenia,W przypadku części budowlanych wytwarzanych w fabryce i wyrobów wykończeniowych architektonicznych.
Utrzymanie 8-warstwowej hydraulicznej prasy na gorąco w dobrym stanie roboczym w długim okresie wymaga zorganizowanej rutyny pielęgnacji.Układ hydrauliczny wymaga uwagi.Należy sprawdzić poziom płynu, przejrzystość oleju, integralność węża, szczelność sprzężenia i stan uszczelnienia, aby wydajność prasowania pozostawała w oczekiwanych parametrach.Infrastruktura grzewcza W celu zapewnienia, że regulacja temperatury nadal funkcjonuje w granicach określonych w projekcie, należy również regularnie sprawdzać:
Powierzchnie mechaniczne ̇ płyty tłoczeniowe, kolumny przewodnicze, przewody przesuwne i zawiasy ̇ należy wycierać i oczyszczać z zanieczyszczeń w regularnych odstępach czasu,z smarem stosowanym do ruchomych złączy zgodnie z wytycznymi producenta i rzeczywistymi godzinami pracyPo stronie elektrycznej komora sterująca powinna być wolna od pyłu i wilgoci, a bloki końcowe, moduły przekaźników, przewody czujników,Wszystkie urządzenia zabezpieczające i zabezpieczające powinny być wizualnie sprawdzane i testowane funkcjonalnie w określonej kadencji.Dyscyplinowany system konserwacji zmniejsza prawdopodobieństwo nieoczekiwanych awarii, wydłuża żywotność maszyny i pomaga utrzymać stałą przepustowość.
| Parametry | Wartość |
|---|---|
| Maksymalne ciśnienie | 50T |
| Rozmiar płyty roboczej | 2500*1300*42 mm |
| Ciśnienie systemu | 20 MPa |
| Maksymalne otwarcie płytki | 100 mm |
| Maksymalna temperatura | 80°C |
| Poziom pracy | 8 Warstwa |
| Specyfikacja butli olejowych | 110 mm*80 mm* 4 sztuk |
| Moc pompy hydraulicznej | 4 kW |
| Moc pompy gorącego oleju | 2.2kW |
| Pojemność rur grzewczych | 54 kW |
| Ogólne wymiary | 3800*2100*3300 mm |
| Waga (ok.) | 14000 kg |