| ब्रांड नाम: | Henrriet |
| एमओक्यू: | 1 |
| कीमत: | Online/offline communication |
| भुगतान की शर्तें: | टी/टी |
यह विशेष स्वचालित गोंद अनुप्रयोग प्रणाली कॉम्पैक्ट लकड़ी-आधारित सबस्ट्रेट्स के लिए चिपकने वाली प्रसंस्करण में क्रांति लाती है, जो सटीक इंजीनियरिंग को सहज स्वचालन के साथ जोड़ती है। इसकी वास्तुकला में एक कैलिब्रेटेड चिपकने वाला वितरण नेटवर्क, गतिशील मिश्रण कक्ष, सटीक कन्वेयर पथ और सहज नियंत्रण इंटरफ़ेस शामिल है।
उन्नत मीटरिंग पंप और रीयल-टाइम सम्मिश्रण तकनीक का उपयोग करते हुए, सिस्टम उपयोगकर्ता-परिभाषित अनुपातों पर दो-भाग वाले चिपकने वाले - जैसे पॉलीयूरेथेन या एपॉक्सी रेजिन - को सटीक रूप से जोड़ता है, फिर बोर्ड की सतह पर एक रैखिक नोजल सरणी के माध्यम से मिश्रण को समान रूप से लागू करता है। एक कैलिब्रेटेड स्क्रैपर तंत्र स्वचालित रूप से बोर्ड किनारों का पता लगाता है, मैन्युअल इनपुट के बिना गतिशील रूप से गोंद कवरेज चौड़ाई को समायोजित करता है।
संपूर्ण इकाई एक स्थान-कुशल, मॉड्यूलर पदचिह्न अपनाती है जिसे कॉम्पैक्ट कार्यशालाओं में निर्बाध एकीकरण के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिसमें आसान पैरामीटर अनुकूलन के लिए पीएलसी-संचालित टचस्क्रीन इंटरफ़ेस है - गोंद की मात्रा, अनुप्रयोग गति और गति सीमा - सभी एक टैप से सेट किए गए हैं।
श्रम-गहन मैनुअल ग्लूइंग को निर्बाध स्वचालन से बदलकर, यह प्रणाली परिवर्तनकारी उत्पादकता लाभ प्रदान करती है। रैखिक नोजल सरणी एक ही पास में पूरे बोर्ड की सतहों को कोट करती है, जबकि सिंक्रनाइज़्ड रेसिप्रोकेटिंग तंत्र एक ऑपरेटर को उन कार्यभार का प्रबंधन करने की अनुमति देता है जिनके लिए पहले कई कर्मियों की आवश्यकता होती थी।
मानक सबस्ट्रेट्स के लिए, निरंतर उच्च गति संचालन मैनुअल विधियों से कहीं अधिक आउटपुट स्तर प्राप्त करता है - सैकड़ों पैनलों को लगातार गुणवत्ता के साथ दैनिक रूप से संसाधित करता है। एकीकृत स्व-सफाई प्रोटोकॉल चिपकने वाले संक्रमण के दौरान डाउनटाइम को समाप्त करते हैं: एक एकल कमांड पाइपलाइन फ्लशिंग और सिस्टम स्टेरिलाइज़ेशन शुरू करता है, जिससे रेजिन का जमना रोका जा सके।
चिपकने वाले जलाशय में विस्तारित रन के दौरान चिपचिपाहट बनाए रखने के लिए एक थर्मल बफर शामिल है, जो निर्बाध उत्पादन सुनिश्चित करता है। मिश्रित-बैच संचालन के लिए, तेजी से पैरामीटर स्विचिंग विभिन्न बोर्ड आयामों और चिपकने वाले प्रकारों को बिना किसी समझौते के समायोजित करती है, जबकि डाउनस्ट्रीम असेंबली लाइनों के साथ स्केलेबल एकीकरण एंड-टू-एंड उत्पादन प्रवाह को सक्षम बनाता है।
छोटे पैमाने पर कार्यशाला सुरक्षा के लिए डिज़ाइन किया गया, सिस्टम सक्रिय सुरक्षा उपाय एम्बेड करता है:
मशीन भवन श्रेणी निर्माण और समग्र बोर्ड प्रसंस्करण के लिए सटीक गोंद अनुप्रयोग नियंत्रण, व्यापक सामग्री अनुकूलनशीलता और कॉम्पैक्ट डिजाइन प्रदान करती है:
दीर्घकालिक विश्वसनीयता अनुशासित देखभाल प्रोटोकॉल पर निर्भर करती है:
| जेल ड्रिपिंग चौड़ाई | 200-1300 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| कोटिंग गति | 1-12 मीटर/मिनट (समायोज्य) |
| जेल ड्रिपिंग लंबाई | 300 मिमी - 4500 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| उत्पाद चौड़ाई | 200 मिमी - 1300 मिमी (अनुकूलन योग्य) |
| अनुपात समायोजन | मिक्सिंग अनुपात 2:1-5:1 के बीच समायोज्य |
| पर्यावरणीय आवश्यकताएं | तापमान 5-45 डिग्री सेल्सियस, आर्द्रता ≤ 80% |
| एबी टैंकों का प्रभावी मात्रा | 40 लीटर (स्वचालित फीडिंग) |
| प्रति वर्ग मीटर गोंद की खपत | 200 ग्राम से 450 ग्राम तक समायोज्य |
| कन्वेयर लाइन | चौड़ाई 1300 मिमी, ऊंचाई 850 मिमी ± 50 मिमी, लंबाई अनुकूलन योग्य |
| सामग्री ए टैंक का तापमान समायोजन सीमा | 20-30 डिग्री सेल्सियस से समायोज्य |
| चिपकने वाला चिपचिपाहट | 4000-12000 CPS (अनुकूलन योग्य) |
| शक्ति | 5.75 किलोवाट |
| नियंत्रण विधि | पीएलसी प्रोग्रामिंग + टच स्क्रीन |
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