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चूंकि सजावटी एल्युमीनियम पैनल और एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनल तेजी से वुड-ग्रेन और स्टोन-ग्रेन फिनिश के साथ प्रोसेस किए जा रहे हैं, इसलिए वियतनाम में निर्माताओं को इन बातों पर अधिक ध्यान देने की आवश्यकता है: ट्रांसफर की एकरूपता, दबाव वितरण, पैनल का आकार और प्रक्रिया की पुनरावृत्ति। एल्युमीनियम पैनल हीट ट्रांसफर मशीन का चयन करते समय, केवल अधिकतम दबाव ही पर्याप्त नहीं है। हीटिंग रेंज, हाइड्रोलिक संरचना, वर्किंग प्लेटन का आकार और सामग्री प्रबंधन प्रणाली (मटीरियल हैंडलिंग सिस्टम) का भी मूल्यांकन किया जाना चाहिए।
हीट ट्रांसफर प्रक्रिया के दौरान एल्युमीनियम पैनलों को ट्रांसफर फिल्म और पैनल की सतह के बीच घनिष्ठ संपर्क की आवश्यकता होती है। उत्पाद पीडीएफ (PDF) के अनुसार, मशीन एक हाइड्रोलिक प्रेसिंग संरचना का उपयोग करती है जिसे पूरे पैनल पर स्थिर और एकसमान दबाव प्रदान करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह ट्रांसफर फिल्म और एल्युमीनियम सतह के बीच घनिष्ठ संपर्क बनाए रखने में मदद करता है और ट्रांसफर-फिल्म के उखड़ने या अलग होने के जोखिम को कम करता है।
वियतनामी एल्युमीनियम पैनल निर्माताओं के लिए, यह केवल मशीन की टन क्षमता की तुलना करने के बजाय हाइड्रोलिक दबाव नियंत्रण को एक महत्वपूर्ण चयन कारक बनाता है।
कर्टन वॉल और सीलिंग अनुप्रयोगों के लिए, पूर्ण-पैनल प्रोसेसिंग बड़े पैनलों को विभाजित करने के कारण होने वाले अतिरिक्त प्रसंस्करण चरणों से बचा सकती है। यह मशीन एक 3600 * 1800 * 50 मिमी वर्किंग प्लेटन प्रदान करती है, और पीडीएफ में कहा गया है कि यह बड़े प्रारूप के पैनल प्रसंस्करण और वन-पीस फॉर्मिंग का समर्थन करती है।
इसलिए वियतनामी निर्माताओं को उत्पादन में उपयोग किए जाने वाले वास्तविक पैनल आयामों की तुलना मशीन के प्रभावी कार्य क्षेत्र से करनी चाहिए।
मशीन समायोज्य नियंत्रण के साथ अधिकतम 180°C का तापमान प्रदान करती है। टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली के माध्यम से तापमान, दबाव और प्रसंस्करण समय को डिजिटल रूप से सेट किया जा सकता है, जबकि प्रक्रिया मापदंडों (पैरामीटर्स) को सहेजा और पुनः प्राप्त किया जा सकता है।
बैच उत्पादन के लिए, दोहराने योग्य पैरामीटर सेटिंग्स ऑपरेटर के अनुभव पर निर्भरता को कम कर सकती हैं। स्वचालित फीडिंग और डिस्चार्ज सिस्टम मैन्युअल लोडिंग और अनलोडिंग के हस्तक्षेप को भी कम करता है।
वियतनाम में एल्युमीनियम पैनलों के लिए हीट ट्रांसफर मशीन का चयन करते समय, खरीदारों को चार व्यावहारिक कारकों का मूल्यांकन करना चाहिए: समायोज्य हाइड्रोलिक दबाव, वर्किंग प्लेटन का आकार, डिजिटल तापमान नियंत्रण, और स्वचालित सामग्री संवहन (कन्वेइंग)।
एल्युमीनियम पैनलों और एल्युमीनियम हनीकॉम्ब पैनलों पर वुड-ग्रेन या स्टोन-ग्रेन फिनिश प्रोसेस करने वाली उत्पादन लाइनों के लिए, ये मापने योग्य विनिर्देश "उच्च प्रदर्शन" के सामान्य दावों की तुलना में उपकरण चयन के लिए अधिक व्यावहारिक आधार प्रदान करते हैं।
| तकनीकी डेटा | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| अधिकतम दबाव | 30T (समायोज्य) | |||||
| वर्क प्लेटन का आकार | 3600mm*1800mm*50mm | |||||
| सिस्टम दबाव | 20mpa | |||||
| अधिकतम प्लेटन ओपनिंग | 300mm | |||||
| अधिकतम तापमान | 180℃ (कमरे के तापमान से 180℃ तक समायोज्य) | |||||
| वर्किंग स्तर | 1 स्तर | |||||
| ऑयल सिलेंडर विनिर्देश | 80mm*60mm * 6 नग | |||||
| हाइड्रोलिक पंप शक्ति | 4kw | |||||
| हॉट ऑयल पंप शक्ति | 3kw | |||||
| हीटिंग पाइप शक्ति | 90kw | |||||
| कुल आयाम (Overall dimensions) | 4410*2250*2830mm | |||||
| वजन (लगभग) | 8200kg | |||||