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Alors que les panneaux décoratifs en aluminium et les panneaux alvéolaires en aluminium sont de plus en plus traités avec des finitions aspect bois et pierre, les fabricants au Vietnam doivent accorder une attention particulière à la régularité du transfert, la répartition de la pression, la taille des panneaux et la répétabilité du processus. Lors du choix d'une machine de transfert thermique pour panneaux d'aluminium, la pression maximale ne suffit pas à elle seule. La plage de chauffe, la structure hydraulique, les dimensions du plateau de travail et le système de manutention des matériaux doivent également être évalués.
Les panneaux d'aluminium nécessitent un contact étroit entre le film de transfert et la surface du panneau pendant le processus de transfert thermique. Selon la fiche produit (PDF), la machine utilise une structure de pressage hydraulique conçue pour fournir une pression stable et uniforme sur l'ensemble du panneau. Cela favorise un contact étroit entre le film de transfert et la surface en aluminium et permet de réduire le pelage ou le détachement du film de transfert.
Pour les fabricants vietnamiens de panneaux d'aluminium, le contrôle de la pression hydraulique constitue ainsi un critère de sélection majeur, plutôt que de simplement comparer le tonnage de la machine.
Pour les applications de murs-rideaux et de plafonds, le traitement de panneaux entiers permet d'éviter les étapes d'usinage supplémentaires causées par la découpe des grands panneaux. La machine offre un plateau de travail de 3600 * 1800 * 50 mm, et le PDF précise qu'elle prend en charge le traitement de panneaux grand format et le formage monobloc.
Les fabricants vietnamiens doivent donc comparer les dimensions réelles des panneaux utilisés en production avec la surface de travail utile de la machine.
La machine permet d'atteindre une température maximale de 180 °C avec régulation réglable. La température, la pression et le temps de traitement peuvent être réglés numériquement via le système de commande à écran tactile, tandis que les paramètres de procédé peuvent être enregistrés et rappelés.
Pour la production en série, des paramètres répétables permettent de réduire la dépendance vis-à-vis de l'expérience de l'opérateur. Le système de chargement et de déchargement automatique réduit également les interventions manuelles.
Lors du choix d'une machine de transfert thermique pour panneaux d'aluminium au Vietnam, les acheteurs doivent évaluer quatre facteurs pratiques : la pression hydraulique réglable, les dimensions du plateau de travail, la régulation numérique de la température et le convoyage automatique des matériaux.
Pour les lignes de production réalisant des finitions aspect bois ou pierre sur des panneaux d'aluminium et des panneaux alvéolaires en aluminium, ces spécifications mesurables offrent une base bien plus concrète pour le choix de l'équipement que de vagues affirmations sur la « haute performance ».
| Données techniques | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Pression maximale | 30 T (réglable) | |||||
| Dimensions du plateau de travail | 3600 mm * 1800 mm * 50 mm | |||||
| Pression du système | 20 MPa | |||||
| Ouverture max. du plateau | 300 mm | |||||
| Température maximale | 180 ℃ (réglable de la température ambiante à 180 ℃) | |||||
| Niveau de travail | 1 étage | |||||
| Spécifications du vérin hydraulique | 80 mm * 60 mm * 6 pcs | |||||
| Puissance de la pompe hydraulique | 4 kW | |||||
| Puissance de la pompe à huile thermique | 3 kW | |||||
| Puissance des tubes de chauffe | 90 kW | |||||
| Dimensions hors-tout | 4410 * 2250 * 2830 mm | |||||
| Poids (approx.) | 8200 kg | |||||