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| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Définition
Ce système avancé de presse à chaud fusionne l'unité centrale de presse à chaud avec un convoyeur à table coulissante à deux stations, créant un flux de travail fluide pour une fabrication à haut rendement.Son architecture intègre un cadre de presse à chaud conçu avec précisionLa conception en double zone divise les opérations en trois phases distinctes:préparation de matières premièresLes opérateurs chargent/déchargent les matériaux à une station tandis que l'autre subit une compression thermique, permettant des cycles de "charge-pression" ininterrompus.Une fois la pression terminée, la table de défilement passe automatiquement, éliminant le temps d'inactivité inhérent aux systèmes à une seule station.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
La percée du système réside dans son flux de travail alternant à deux stations, où les tables de diapositives glissent sans effort entre les zones de préparation et de pressage avec une latence de transition minimale.Couplée à un convoyeur automatiséLa synchronisation étroite des processus réduit les cycles de production, transformant le traitement par lots en un processus simplifié,fonctionnement continu.
2,Sécurité et protection intégrées
Conçu pour des environnements à haute température et haute pression avec une dynamique à deux stations, le système intègre:
3,La polyvalence de l'application
Ce système excelle dans la production de panneaux de placage en bois de qualité supérieure:
Laminage en bois massif sur MDF: Il permet une adhésion parfaite des facettes naturelles à des substrats de densité moyenne, améliorant ainsi la valeur esthétique des meubles de luxe et des intérieurs architecturaux.
Flexibilité des lots personnalisés: l'opération indépendante à deux stations s'adapte aux commandes de petits lots et de grande complexité, telles que les armoires sur mesure, les usines artistiques,ou des projets liés au patrimoine culturel, tout en maintenant un contrôle précis de la température et de la pression pour préserver les textures naturelles des grains.
4,Maintenance facile et soutien technique
Vérifications préalables à l'opération: nettoyer les pistes de glissement, les rouleaux et les surfaces plates des débris ou des résidus d'adhésif pour assurer un mouvement en douceur et une efficacité thermique.
Lubrification mécanique: appliquez une graisse spéciale sur les rails, les chaînes et les roulements pour réduire le frottement et l'usure.
Surveillance de l'état hydraulique: maintenir la pureté de l'huile grâce à une filtration régulière et à des tests de contamination pour prévenir la dégradation du système.
Étalonnage des capteurs: vérifier l'exactitude de la position des interrupteurs de limite et des capteurs de proximité pour maintenir la précision opérationnelle.
Spécification
| Pression maximale | En bas et en haut. |
| Dimensions du banc de travail | 250 tonnes |
| Taille du modèle d'opérateur mobile | 4560 mmX2160 mm*1 pièces |
| Taille réelle du composite | 4560 mm*2160 mm*2 pièces |
| Épaisseur de la plaque | 4360 mm*2060 mm |
| Nombre de couches |
Tableau de travail fixe: 50 mm x 1 pièce Modèle de chargement mobile: 70 mm x 2 pièces |
| Distance | 1 couche |
| Puissance du moteur du cycle de chauffage | 100 mm |
| Puissance du moteur du système hydraulique | 3 kW |
| Spécification de la bouteille d'huile | 7.5 kW |
| Puissance du système de chauffage | 8 pièces*150 mm |
| Autorisation d'entrée et de sortie du plateforme coulissante mobile |
72 kW |
| Méthode de refroidissement | 2.2KW*4 pièces |
| Système de commande | Unité de réfrigération de 6 puissances |
| Température maximale | PLC + écran tactile |
| Puissance totale | 80°C |
| Hauteur du banc de travail mobile au-dessus le sol |
73.3 kW |
| Pression maximale | 940 mm |
Avantages
1Deux usines en interne = meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations de R&D et de fabrication indépendantes, sans intermédiaire, sans frais, vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
2Plus de 30 ingénieurs, sur mesure pour vous.
Notre équipe de 30 personnes de R&D conçoit des machines selon vos besoins de production réels, l'espace et le budget.
3Certifié CE et ISO 9001, prêt pour le monde entier
Chaque machine répond aux normes de sécurité CE de l'UE et aux exigences de qualité ISO 9001.et les réglementations de sécurité, prêts à être branchés partout dans le monde..
4Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérience en conception et fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 dessins personnalisés.
Assistance au service
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