| Nom De Marque: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prix: | Online/offline communication |
| Conditions De Paiement: | T/T |
Description
La presse à froid à table coulissante représente une catégorie spécialisée d'équipements de pressage hydraulique conçus spécifiquement pour répondre aux défis de manipulation uniques des panneaux composites métalliques de grand format. Son architecture centrale intègre un système hydraulique de haute capacité, un cadre soudé robuste, une plaque de pressage usinée avec précision, un réseau de contrôle électrique intelligent et la caractéristique distinctive : une table de travail innovante équipée de rouleaux ou coulissante. Cette conception distinctive permet à la surface de travail de se déplacer d'avant en arrière en fonction des exigences opérationnelles, permettant aux opérateurs d'effectuer la disposition et le positionnement des tôles surdimensionnées, y compris les panneaux en nid d'abeille en aluminium et les composites aluminium-plastique, dans une position ergonomique au niveau du sol avant l'entrée automatisée dans la presse.
Caractéristique
1,Capacité de production supérieure
L'avantage de production fondamental de la presse à froid à table coulissante réside dans sa capacité à réduire considérablement le temps de manipulation improductif associé au chargement et au déchargement de matériaux de grand format. Les configurations traditionnelles de presses à froid exigent que les opérateurs manœuvrent des panneaux en aluminium ou en nid d'abeille surdimensionnés dans l'espace intérieur confiné de la machine, un processus physiquement exigeant caractérisé par une visibilité limitée, un positionnement maladroit et une efficacité de débit intrinsèquement faible. Cette approche conventionnelle crée des goulots d'étranglement importants dans les environnements de production à haut volume où un cycle rapide des matériaux est essentiel.
Avec la conception à table coulissante, la surface de travail s'étend pour offrir aux opérateurs un accès dégagé dans une zone spacieuse et bien éclairée. L'assemblage des matériaux et le positionnement précis s'effectuent dans cette zone ergonomique optimisée, après quoi l'opérateur initie les cycles de rétraction de la table et de pressage automatisés. Pour les séries de production continues de panneaux de grand format tels que les structures en nid d'abeille en aluminium et les composites ondulés, cette transformation du flux de travail élimine le temps de chargement et de déchargement substantiel de chaque cycle, ce qui se traduit par une capacité de production quotidienne considérablement améliorée tout en réduisant la fatigue de l'opérateur et les risques de manipulation des matériaux.
2,Sécurité et protection intégrées
Le système hydraulique intègre une architecture de sécurité complète comprenant un mécanisme de décharge de pression automatique via une soupape de trop-plein, un ensemble de verrouillage hydraulique bidirectionnel, une protection thermique contre la surchauffe de l'huile et un système d'alerte de niveau de liquide bas. En cas de panne abrupte de l'alimentation électrique ou pneumatique, la plaque de pression engage instantanément un verrouillage sécurisé pour éliminer les risques de fuite de liquide, de surcharge excessive ou de descente involontaire. Les opérateurs peuvent activer un bouton d'arrêt d'urgence pour interrompre immédiatement la transmission de puissance, arrêtant tous les mouvements dangereux sans délai. De plus, un système de protection contre les surcourses à double couche assure la sécurité grâce au fonctionnement synchronisé des interrupteurs de fin de course et des capteurs de pression de limite supérieure. Des protections de limite sont stratégiquement installées sur les sections supérieure et inférieure de la poutre mobile ; si le piston atteint une limite extrême, le système coupe automatiquement l'alimentation électrique et cesse de fonctionner, évitant ainsi les dommages mécaniques et garantissant l'intégrité de l'équipement à long terme.
3,Polyvalence d'application étendue
Ingénierie d'application de précision – Couverture complète de la production de panneaux de construction métalliques
Cette presse à froid automatique à table coulissante est conçue pour les panneaux architecturaux métalliques, y compris les structures en nid d'abeille en aluminium, les composites ondulés, les tôles aluminium-plastique, les panneaux en nid d'abeille en aluminium ignifuges et les profilés en aluminium ondulé. Combinant les avantages de la manipulation de matériaux à table coulissante robuste, d'une distribution de pression uniforme de haute précision et de caractéristiques de fonctionnement stables, elle sert d'équipement de référence pour le traitement des panneaux composites métalliques dans les industries de la construction et de la finition architecturale.
Applications d'ingénierie de murs-rideaux de bâtiment
Le système démontre une capacité exceptionnelle dans la production de panneaux en nid d'abeille en aluminium pour le revêtement extérieur, d'assemblages en nid d'abeille ignifuges, d'éléments en aluminium ondulé et de composites de murs-rideaux de grand format grâce à un collage par compression de précision. Les variantes de tables coulissantes ultra-larges configurables sur mesure s'adaptent aux formats de panneaux surdimensionnés tout en maintenant une distribution de pression uniforme qui protège les structures délicates du noyau en nid d'abeille contre les dommages. Cette précision garantit une résistance composite constante, une planéité de surface supérieure et une résistance accrue aux intempéries, répondant aux normes nationales rigoureuses et aux exigences de volume des développements de gratte-ciel emblématiques, des complexes commerciaux, des installations municipales et des installations de murs-rideaux de pôles de transport.
Applications de finition architecturale intérieure
Pour les environnements intérieurs, la presse excelle dans le traitement des composites aluminium-plastique, des panneaux décoratifs ondulés, des éléments en nid d'abeille en aluminium pour plafonds, des composites métalliques pour murs d'accent et des profilés en aluminium ondulé décoratifs incurvés. La conception de la surface de la plaque résistante aux rayures offre une protection essentielle pour les finitions brillantes, les surfaces anodisées et les applications de revêtement au fluorocarbone, garantissant que les produits finis sont exempts d'imperfections de surface. Cette capacité rend l'équipement particulièrement précieux pour les installations hôtelières haut de gamme, les développements de bureaux d'entreprise, les espaces de vente au détail commerciaux et les projets d'intérieurs résidentiels de luxe où la perfection esthétique est primordiale.
4,Maintenance et support de service rationalisés
La longévité du système mécanique nécessite une attention constante à la lubrification des composants de transmission. Tous les éléments rotatifs et les points de pivot bénéficient d'une application régulière de graisse à base de lithium, avec une attention particulière aux colonnes de guidage et aux bagues où un fonctionnement fluide influence directement la précision du pressage et la qualité de la surface. Cette maintenance préventive réduit considérablement l'usure des composants et assure une fluidité opérationnelle continue tout au long de la durée de vie de l'équipement.
Spécification
|
Pression maximale |
60t |
| Taille de la plaque de pression | 3600mm*2200mm |
| Longueur de traitement maximale | 3600mm |
| Largeur de traitement maximale | 2200mm |
| Traitement maximal épaisseur |
800mm |
| Hauteur de l'établi inférieur | 300mm |
| Spécifications du vérin hydraulique | 6 pièces (70mm*100mm) |
| Puissance | 5.5KW |
| Dimensions hors tout | 4100mm*2500mm*2900mm |
Avantage
1, Deux usines internes = Meilleurs prix, livraison plus rapide
Nous possédons deux installations indépendantes de R&D et de fabrication. Pas d'intermédiaires. Pas de marges. Vous achetez directement à la source, avec un contrôle total sur la vitesse de production et les coûts.
2, Plus de 30 ingénieurs seniors, construits sur mesure pour vous
Notre équipe de R&D de 30 personnes conçoit des machines en fonction de vos besoins de production réels, de votre espace au sol et de votre budget. Dites-nous ce que vous fabriquez – nous construirons exactement ce dont vous avez besoin.
3, Certifié CE & ISO 9001, prêt pour le monde
Chaque machine respecte les normes de sécurité CE de l'UE et les exigences de qualité ISO 9001. Cela signifie une conformité totale avec les réglementations électriques, mécaniques et de sécurité internationales – prête à être branchée et utilisée partout dans le monde.
4, Plus de 50 pays, plus de 1000 projets, expérimentés dans la conception et la fabrication
Nous avons expédié dans plus de 50 pays et réalisé plus de 1000 conceptions personnalisées. Notre équipement est conçu pour une utilisation intensive et à long terme, éprouvé dans des usines réelles du monde entier.
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