| Marchio: | Henrriet |
| MOQ: | 1 |
| Prezzo: | Online/offline communication |
| Condizioni di pagamento: | T/T |
Descrizione
La pressa a freddo con tavola scorrevole rappresenta una categoria specializzata di attrezzature di pressatura idraulica progettate appositamente per affrontare le sfide di movimentazione uniche associate ai pannelli compositi metallici di grande formato. La sua architettura principale integra un sistema idraulico ad alta capacità, un telaio saldato per carichi pesanti, una piastra di pressatura lavorata con precisione, una rete di controllo elettrico intelligente e la caratteristica distintiva: un innovativo piano di lavoro scorrevole o dotato di rulli. Questo design distintivo consente alla superficie di lavoro di spostarsi avanti e indietro in risposta ai requisiti operativi, consentendo agli operatori di eseguire la disposizione dei materiali e il posizionamento di fogli di grandi dimensioni, inclusi pannelli a nido d'ape in alluminio e compositi alluminio-plastica, in una posizione ergonomica a livello del suolo prima dell'ingresso automatizzato della macchina da stampa.
Caratteristica
1,Capacità produttiva superiore
Il vantaggio produttivo fondamentale della pressa a freddo con tavolo scorrevole risiede nella sua capacità di ridurre drasticamente i tempi di movimentazione non produttivi associati al carico e allo scarico di materiali di grande formato. Le tradizionali configurazioni di pressatura a freddo richiedono agli operatori di manovrare pannelli di alluminio o a nido d'ape di grandi dimensioni all'interno dello spazio interno ristretto della macchina: un processo fisicamente impegnativo caratterizzato da visibilità limitata, posizionamento scomodo e efficienza di produttività intrinsecamente bassa. Questo approccio convenzionale crea notevoli colli di bottiglia negli ambienti di produzione ad alto volume in cui il rapido ciclo dei materiali è essenziale.
Grazie al design del tavolo scorrevole, la superficie di lavoro si estende verso l'esterno per fornire agli operatori un accesso senza ostacoli in un'area spaziosa e ben illuminata. In questa zona ergonomica ottimizzata avvengono l'assemblaggio del materiale e il posizionamento preciso, dopodiché l'operatore avvia i cicli automatizzati di ritrazione e pressatura del tavolo. Per i cicli di produzione continui di pannelli di grande formato come strutture a nido d'ape in alluminio e compositi ondulati, questa trasformazione del flusso di lavoro elimina tempi sostanziali di carico e scarico da ogni ciclo, con conseguente capacità di produzione giornaliera notevolmente migliorata e riducendo al tempo stesso l'affaticamento dell'operatore e i rischi di movimentazione dei materiali.
2,Sicurezza e Protezione Integrate
L'impianto idraulico integra un'architettura di sicurezza completa caratterizzata da un meccanismo automatico di scarico della pressione tramite una valvola di troppopieno, un gruppo di bloccaggio idraulico bidirezionale, protezione termica contro il surriscaldamento dell'olio e un sistema di allarme di basso livello del fluido. In caso di interruzioni improvvise dell'alimentazione elettrica o pneumatica, la piastra di pressione attiva immediatamente un blocco di sicurezza per eliminare i rischi di perdite di fluido, carico eccessivo o discesa involontaria. Gli operatori possono attivare un pulsante di arresto di emergenza per interrompere immediatamente la trasmissione di potenza, arrestando immediatamente tutti i movimenti pericolosi. Inoltre, un sistema di protezione da oltrecorsa a doppio strato garantisce la sicurezza attraverso il funzionamento sincronizzato degli interruttori di finecorsa e dei sensori di pressione del limite superiore. Le protezioni limite sono strategicamente installate sia sulla sezione superiore che su quella inferiore della trave mobile; qualora il pistone raggiunga un limite estremo, il sistema interrompe automaticamente l'erogazione di energia e cessa il funzionamento, prevenendo così danni meccanici e garantendo l'integrità dell'apparecchiatura a lungo termine.
3,Versatilità applicativa ad ampio raggio
Ingegneria applicativa di precisione: copertura completa della produzione di pannelli metallici per l'edilizia
Questa pressa a freddo con tavolo scorrevole automatico è progettata appositamente per pannelli architettonici in metallo, tra cui strutture a nido d'ape in alluminio, compositi ondulati, fogli di alluminio-plastica, pannelli a nido d'ape in alluminio resistenti al fuoco e profili in alluminio ondulato. Combinando i vantaggi della movimentazione dei materiali con tavola scorrevole per carichi pesanti, della distribuzione uniforme della pressione ad alta precisione e delle caratteristiche operative stabili, funge da attrezzatura di riferimento per la lavorazione di pannelli compositi metallici nei settori dell'edilizia e della finitura architettonica.
Applicazioni ingegneristiche per facciate continue nell'edilizia
Il sistema dimostra una capacità eccezionale nella produzione di pannelli a nido d'ape in alluminio per rivestimenti esterni, assemblaggi a nido d'ape resistenti al fuoco, elementi ondulati in alluminio e compositi per facciate continue di grande formato attraverso incollaggi a compressione di precisione. Le varianti del tavolo scorrevole ultra-grande configurabili su misura si adattano a formati di pannelli di grandi dimensioni mantenendo una distribuzione uniforme della pressione che protegge le delicate strutture centrali a nido d'ape da eventuali danni. Questa precisione garantisce una resistenza composita costante, una planarità superficiale superiore e una maggiore resistenza agli agenti atmosferici, soddisfacendo i rigorosi standard nazionali e i requisiti di volume di importanti complessi residenziali a molti piani, complessi commerciali, strutture comunali e installazioni di facciate continue negli snodi dei trasporti.
Applicazioni di finitura architettonica per interni
Per gli ambienti interni, la pressa eccelle nella lavorazione di compositi alluminio-plastica, pannelli decorativi ondulati, elementi a nido d'ape in alluminio specifici per soffitti, compositi metallici per pareti e profili ondulati decorativi curvi in alluminio. Il design della superficie della piastra antigraffio fornisce una protezione essenziale per finiture lucide, superfici anodizzate e applicazioni di rivestimento al fluorocarburo, garantendo che i prodotti finiti emergano privi di imperfezioni superficiali. Questa capacità rende l'apparecchiatura particolarmente preziosa per installazioni alberghiere di alto livello, sviluppi di uffici aziendali, spazi commerciali di vendita al dettaglio e progetti di interni residenziali di lusso in cui la perfezione estetica è fondamentale.
4,Facile manutenzione e supporto tecnico
La longevità del sistema meccanico richiede un'attenzione costante alla lubrificazione dei componenti della trasmissione. Tutti gli elementi rotanti e i punti di articolazione beneficiano dell'applicazione regolare di grasso a base di litio, con particolare attenzione alle colonne di guida e alle boccole dove il funzionamento regolare influenza direttamente la precisione di pressatura e la qualità della superficie. Questa manutenzione preventiva riduce significativamente l'usura dei componenti e garantisce un funzionamento regolare e costante per tutta la vita utile dell'apparecchiatura.
Specifica
|
Pressione massima |
60 t |
| Dimensioni della piastra di pressione | 3600 mm*2200 mm |
| Lunghezza massima di elaborazione | 3600 mm |
| Larghezza massima di lavorazione | 2200 mm |
| Massima elaborazione spessore |
800 mm |
| Altezza del banco di lavoro inferiore | 300 mm |
| Specifiche del cilindro dell'olio | 6 pezzi (70 mm * 100 mm) |
| Energia | 5,5 kW |
| Dimensioni complessive | 4100 mm*2500 mm*2900 mm |
Vantaggio
1, due stabilimenti interni = prezzi migliori, consegna più rapida
Possediamo due impianti di ricerca e sviluppo e produzione indipendenti. Nessun intermediario. Nessun markup. Acquisti direttamente dalla fonte, con il pieno controllo della velocità e dei costi di produzione.
2, più di 30 ingegneri senior, costruiti su misura per te
Il nostro team di ricerca e sviluppo composto da 30 persone progetta le macchine in base alle vostre effettive esigenze di produzione, spazio e budget. Raccontaci cosa stai realizzando: costruiremo esattamente ciò di cui hai bisogno.
3, certificato CE e ISO 9001, pronto per il mondo
Ogni macchina soddisfa gli standard di sicurezza CE CE e i requisiti di qualità ISO 9001. Ciò significa piena conformità alle normative elettriche, meccaniche e di sicurezza internazionali: pronto per essere collegato e utilizzato ovunque nel mondo.
4, più di 50 paesi, oltre 1000 progetti, esperienza nella progettazione e produzione
Abbiamo spedito in oltre 50 paesi e completato oltre 1.000 progetti personalizzati. Le nostre apparecchiature sono progettate per un uso intensivo e a lungo termine, collaudate in stabilimenti reali in tutto il mondo.
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